ການຫັນປ່ຽນຈາກການປຸງແຕ່ງເປັນຊຸດໄປສູ່ການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນເປັນເກນສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ HVAC, ລົດຍົນ, ແລະເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ. ການຂະຫຍາຍຂະຫນາດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສູງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປະຈໍາວັນ. ການເລືອກ ກ brazing furnace ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍມາດຕະຖານ. ອຸປະກອນນີ້ກໍານົດໂດຍກົງການຜ່ານໂຮງງານຜະລິດຂອງທ່ານ, ອັດຕາການປະຕິເສດ, ແລະພະລັງງານ overhead. ໃນຂະນະທີ່ເຕົາອົບສູນຍາກາດສະຫນອງຄວາມບໍລິສຸດຂອງບັນຍາກາດທີ່ສຸດ, ການປະກອບອາລູມິນຽມທີ່ມີປະລິມານສູງມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຈັງຫວະການດໍາເນີນງານແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງລະບົບອາຍແກັສຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຄູ່ມືນີ້ແບ່ງອອກເງື່ອນໄຂດ້ານວິສະວະກໍາຫຼັກ ແລະຄວາມຕ້ອງການສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ຈໍາເປັນ. ພວກເຮົາມີຈຸດປະສົງເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານຈັດຊື້ແລະວິສະວະກໍາປະເມີນຜົນຢ່າງຫມັ້ນໃຈຖ້າມີ NB ເຕົາແກັດອາລູມິນຽມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແມ່ນເຫມາະສົມກັບສາຍການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບສະເພາະດ້ານວິຊາການ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ, ແລະການວາງແຜນສະຖານທີ່ເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂຍງສົບຜົນສໍາເລັດ.
Key Takeaways
ທຽບກັບຄວາມຢືດຢຸ່ນ: ເຕົາແກ໊ສຕໍ່ເນື່ອງຖືກວິສະວະກໍາສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ, ມາດຕະຖານ (ຕົວຢ່າງ, ຫຼາຍພັນຫນ່ວຍຕໍ່ມື້), ໃນຂະນະທີ່ລະບົບສູນຍາກາດ batch ເຫມາະສົມກັບໂລຫະທີ່ມີປະລິມານຕ່ໍາ, ມີປະຕິກິລິຍາສູງ.
ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້: ສໍາລັບອາລູມິນຽມ, ປ່ອງຢ້ຽມອຸນຫະພູມລະຫວ່າງ brazing ແລະ melting ໂລຫະພື້ນຖານແມ່ນແຄບເປັນພິເສດ; ຊອກຫາຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງອຸນຫະພູມ ±2°C.
ການຄວບຄຸມບັນຍາກາດ: ເຫຼັກກ້າອາລູມິນຽມຄຸນນະພາບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີບັນຍາກາດອາຍແກັສປົກປັກຮັກສາທີ່ເຄັ່ງຄັດ (ໂດຍປົກກະຕິໄນໂຕຣເຈນ) ໂດຍມີຈຸດລະດູຫນາວຮັກສາໄວ້ປະມານ -60°C ເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງ.
1. ການສ້າງຂອບການຕັດສິນໃຈ: ອາຍແກັສຕໍ່ເນື່ອງທຽບກັບ batch ແລະເຕົາອົບສູນຍາກາດ
ໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນເກີນມາດຕະຖານ ຫຼືຕ່ຳກວ່າສະເປັກ. ຄວາມຜິດພາດນີ້ນໍາໄປສູ່ການຂັດຂວາງການຜະລິດທີ່ຮ້າຍແຮງຫຼືການສູນເສຍທຶນ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຈັດລໍາດັບທາງເລືອກຮາດແວຂອງທ່ານໂດຍກົງກັບເປົ້າຫມາຍຜົນຜະລິດປະຈໍາວັນຂອງທ່ານ. ພວກເຮົາມັກຈະເຫັນໂຮງງານຜະລິດຊຸດສູນຍາກາດສໍາລັບ radiators ມາດຕະຖານ. ເຂົາເຈົ້າຮູ້ທັນທີວ່າໄລຍະເວລາຂອງວົງຈອນການສູບນ້ໍາຍາວທໍາລາຍຕາຕະລາງການຈັດສົ່ງຂອງພວກເຂົາ.
ເມື່ອໃດທີ່ທ່ານຄວນເລືອກການຕິດຕັ້ງແກັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ?
ທ່ານດໍາເນີນການຜ່ານປະລິມານສູງປະຈໍາວັນ. radiators ລົດຍົນ, HVAC condensers, ແລະ intercoolers ອຸດສາຫະກໍາເຫມາະຢ່າງສົມບູນຢູ່ທີ່ນີ້. ພວກເຂົາຕ້ອງການສາຍການຜະລິດທີ່ຄົງທີ່, ທີ່ບໍ່ແຕກຫັກ, ດໍາເນີນການຜ່ານຫຼາຍການປ່ຽນແປງ.
ທ່ານຕ້ອງການເວລາຮອບວຽນສັ້ນ, ຊ້ຳໄດ້. ເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນຂອງທ່ານຍັງຄົງມີຄວາມສອດຄ່ອງສູງໃນທົ່ວການຜະລິດທີ່ຍາວນານ. ສາຍແອວຕາຫນ່າງເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນຕ່າງໆເຄື່ອນຍ້າຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ສະຫນອງຫນ່ວຍງານທີ່ຄາດເດົາໄດ້ຕໍ່ຊົ່ວໂມງ.
ທ່ານປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມການຄ້າມາດຕະຖານ. ບັນຍາກາດໄນໂຕຣເຈນທີ່ປ້ອງກັນແລະ flux ຄຸນນະພາບສູງທີ່ບໍ່ມີການກັດກ່ອນສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການໂລຫະຂອງທ່ານໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
ເມື່ອໃດທີ່ທ່ານຄວນຫຼີກເວັ້ນອຸປະກອນນີ້? ທຸກໆເທັກໂນໂລຍີມີການຊື້ຂາຍທາງກາຍະພາບ. ທ່ານຄວນຊີ້ນໍາຢ່າງຈະແຈ້ງຖ້າທ່ານປຸງແຕ່ງໂລຫະທີ່ມີປະຕິກິລິຍາສູງ. ວັດສະດຸເຊັ່ນ: titanium ຫຼື superalloys aerospace ຢ່າງເຂັ້ມງວດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ. ພວກເຂົາອີງໃສ່ຄວາມສາມາດໃນການແຍກຕົວຂອງສູນຍາກາດ Torr 10^-4 ເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງຂອງໄພພິບັດ. ໃນກໍລະນີເຫຼົ່ານີ້, ບັນຍາກາດອາຍແກັສຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງບໍ່ສາມາດປົກປ້ອງໂລຫະໄດ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຮັດວຽກບໍ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບຮ້ານຂາຍວຽກທີ່ມີປະລິມານສູງ, ປະລິມານຕ່ໍາ. ສະພາບແວດລ້ອມແບບເຄື່ອນໄຫວເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການການປ່ຽນແປງໂປຣໄຟລ໌ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ. ທ່ານບໍ່ສາມາດ pivot ເສັ້ນຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ໄວ. ການຫຼຸດ ຫຼືເພີ່ມອຸນຫະພູມອຸໂມງຕ້ອງໃຊ້ເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງ. ການເຮັດດັ່ງນັ້ນໃນກາງການປ່ຽນແປງບັງຄັບໃຫ້ທ່ານຢຸດເຊົາການຜະລິດຫຼືເສຍສະລະຫຼາຍສິບສ່ວນໃນເຂດການຫັນປ່ຽນ.
2. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະດ້ານວິຊາການຫຼັກສໍາລັບອາລູມິນຽມ Brazing
ອາລູມິນຽມ brazing ໃບເກືອບບໍ່ມີຂອບສໍາລັບຄວາມຜິດພາດ. ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງໂລຫະຕ້ອງການຄວາມທົນທານໃກ້ຊິດ incredibly. ທ່ານຕ້ອງໄດ້ກວດກາເບິ່ງຂໍ້ກໍາຫນົດດ້ານວິຊາການຂອງອຸປະກອນຂອງທ່ານຢ່າງໃກ້ຊິດເພື່ອຮັບປະກັນຜົນຜະລິດສູງແລະຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ & ຄວາມເປັນເອກະພາບ: ຈຸດລະລາຍຂອງຕົວຕື່ມອະລູມິນຽມ ຕິດຕາມໂລຫະພື້ນຖານຢ່າງໃກ້ຊິດ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໂລຫະປະສົມພື້ນຖານມາດຕະຖານອາດຈະລະລາຍປະມານ 660 ° C, ໃນຂະນະທີ່ filler ສະເພາະໄຫຼຢູ່ທີ່ 600 ° C. ທ່ານຕ້ອງການລະບົບການຮັບປະກັນອຸນຫະພູມເປັນເອກະພາບຂອງ ± 1.5 ° C ຫາ ± 2 ° C. ຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ຕ້ອງຢູ່ຢ່າງແທ້ຈິງໃນທົ່ວເຂດຄວາມຮ້ອນພາຍໃນທັງຫມົດ. ຖ້າອຸນຫະພູມລອຍຂຶ້ນສູງເລັກນ້ອຍ, ເຈົ້າມີຄວາມສ່ຽງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງປະກອບທັງໝົດກາຍເປັນໜອງ. ຖ້າມັນຫຼຸດລົງ, filler ລົ້ມເຫລວ, ສ້າງຄວາມຮົ່ວໄຫຼ.
ຄວາມສະເໝີພາບຂອງບັນຍາກາດ ແລະຈຸດນໍ້າຄ້າງ: ອະລູມິນຽມຈະອອກຊີເຈນຢ່າງໄວວາເມື່ອຖືກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ຫຼືອົກຊີເຈນ. ເຕົາໄຟຂອງເຈົ້າຕ້ອງຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອາຍແກັສປ້ອງກັນທີ່ຫມັ້ນຄົງສູງ. ທ່ານຄວນຊອກຫາລະບົບທີ່ຮັກສາຈຸດນ້ຳຄ້າງ -60°C. ລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສະເພາະທາງກາຍນີ້ເທົ່າກັບການປ້ອງກັນການຜຸພັງທີ່ພົບໃນລະບົບສູນຍາກາດລະດັບກາງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການຕິດຕັ້ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງບັນລຸຄວາມບໍລິສຸດນີ້ໂດຍຜ່ານການ purging ອາຍແກັສອຸດສາຫະກໍາຄົງທີ່. ການອອກແບບ muffle ພາຍໃນມີບົດບາດອັນໃຫຍ່ຫຼວງຢູ່ທີ່ນີ້. ຝາອັດປາກມົດທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງດີປ້ອງກັນອາກາດລ້ອມຮອບບໍ່ໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ.
ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນເປັນເຂດ: ຄວາມຊັດເຈນແມ່ນຂຶ້ນກັບການແບ່ງສ່ວນ. ທ່ານບໍ່ສາມາດລະເບີດສ່ວນເຢັນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນສູງສຸດໄດ້ທັນທີ.
ເຂດການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນ: ຫ້ອງເບື້ອງຕົ້ນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ. ພວກມັນເຜົາຜານທາດປະສົມທີ່ຕົກຄ້າງ, ທາດປະສົມ, ແລະນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຢ່າງປອດໄພ. ພວກເຂົາຍັງເອົາເຄື່ອງປະກອບໄປສູ່ອຸນຫະພູມຄ່ອຍໆ. ນີ້ປ້ອງກັນການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນທີ່ທໍາລາຍແລະຮັກສາ flux ການເຄື່ອນໄຫວ.
ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນແບບບັງຄັບ: ທ່ານຕ້ອງຄວບຄຸມໄລຍະການເຮັດຄວາມເຢັນໃຫ້ແຫນ້ນ ຍ້ອນວ່າພາກສ່ວນຕ່າງໆອອກຈາກເຂດຄວາມຮ້ອນສູງສຸດ. ເສື້ອກັນນ້ຳທີ່ຄວບຄຸມ ຫຼືການລະບາຍອາຍແກັສແບບບັງຄັບເຮັດໃຫ້ໂລຫະ filler ແຂງຕົວໄວ. ນີ້ປ້ອງກັນການບິດເບືອນທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງອົງປະກອບອາລູມິນຽມທີ່ມີຝາບາງໆຍ້ອນວ່າພວກມັນກັບຄືນສູ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງ.
ຕາຕະລາງປຽບທຽບການປົກປ້ອງບັນຍາກາດ
ປະເພດເຕົາ |
ກົນໄກຂອງບັນຍາກາດ |
ທຽບເທົ່າ Dew Point |
ໃຊ້ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ |
ເຕົາແກ໊ດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ |
ການລ້າງອາຍແກັສໄນໂຕຣເຈນ + ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Flux |
-60°C |
ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມມາດຕະຖານປະລິມານສູງ |
ເຕົາອົບສູນຍາກາດມາດຕະຖານ |
ເຄື່ອງຈັກກົນ ແລະປ້ຳກະຈາຍ (10^-4 Torr) |
-95°C |
Titanium, ໂລຫະ reactive, ພາກສ່ວນການບິນ |
3. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມເປັນຈິງຂອງການອອກແບບຮ່ວມກັນ
ສິ່ງທ້າທາຍອະລູມິນຽມສຸດທ້າຍລົງມາກັບປ່ອງຢ້ຽມຄວາມຮ້ອນແຄບ. ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາ, ໂລຫະປະກອບອາລູມິນຽມລະລາຍຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໃກ້ກັບໂລຫະພື້ນຖານຂອງມັນເອງ. ລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ອີງໃສ່ PLC ທີ່ເຂັ້ມແຂງແມ່ນບັງຄັບ. ມັນຕ້ອງປະຕິບັດໂປຣໄຟລ໌ຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນ. ມັນບໍ່ສາມາດອະນຸຍາດໃຫ້ overshooting ອຸນຫະພູມໃດໆ.
ທ່ານຍັງຕ້ອງບັງຄັບໃຊ້ມາດຕະຖານການເກັບກູ້ຮ່ວມກັນຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ອຸປະກອນຂອງທ່ານພຽງແຕ່ປະຕິບັດເຊັ່ນດຽວກັນກັບການກະກຽມຂອງທ່ານ. ຂະບວນການປະກອບຕົວຂັ້ນເທິງກໍານົດຜົນຜະລິດການຜະລິດສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ. ພວກເຂົາຕ້ອງຮັກສາຊ່ອງຫວ່າງ capillary ທີ່ດີທີ່ສຸດກ່ອນທີ່ພາກສ່ວນຕ່າງໆຈະມາຮອດເຂດຄວາມຮ້ອນ. ການປະຕິບັດຂອງ Capillary ຂັບເຄື່ອນຂະບວນການທັງຫມົດ. ມັນດຶງໂລຫະ filler ແຫຼວຕ້ານກັບແຮງໂນ້ມຖ່ວງເຂົ້າໄປໃນຮ່ວມກັນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວວິສະວະກອນຈະຕັ້ງເປົ້າໝາຍການເກັບກູ້ປະມານ 0.038mm (0.0015 ນິ້ວ) ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມ brazing. ຊ່ອງຫວ່າງມິຕິສະເພາະນີ້ເຮັດໃຫ້ການດຶງ capillary ສູງສຸດ. ຖ້າຊ່ອງຫວ່າງກວ້າງເກີນໄປ, ຕົວຕື່ມພຽງແຕ່ລອຍຢູ່ດ້ານລຸ່ມ. ຖ້າມັນແຫນ້ນເກີນໄປ, ໂລຫະແຫຼວບໍ່ສາມາດເຈາະເຂົ້າໄປໃນຂໍ້ຕໍ່ໄດ້.
ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ: ສະເຫມີຄິດໄລ່ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມສະເພາະຂອງທ່ານ. ຊ່ອງຫວ່າງຮ່ວມກັນຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງຈະແຕກຕ່າງຈາກຊ່ອງຫວ່າງຢູ່ທີ່ 600 ° C. ອອກແບບການປະກອບເບື້ອງຕົ້ນຂອງທ່ານໃຫ້ພໍດີໂດຍອີງໃສ່ຂະຫນາດທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼທີ່ສົມບູນແບບ.
ສຸດທ້າຍ, ພິຈາລະນາຄວາມເປັນຈິງຂອງ outgassing ແລະ flux. ການເຊື່ອມໂລຫະສູນຍາກາດເຮັດວຽກແບບບໍ່ມີ flux ທັງໝົດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການເຊື່ອມອາລູມິນຽມອາຍແກັສຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງປົກກະຕິແລ້ວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ flux ຄວບຄຸມເພື່ອທໍາລາຍອອກໄຊຂອງຫນ້າດິນທາງເຄມີ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນວິທີການອອກແບບອຸປະກອນຄຸ້ມຄອງຜະລິດຕະພັນເຄມີເຫຼົ່ານີ້. ມັນຕ້ອງການລະບົບການຈັດການສະຫາຍທີ່ແຂງແຮງ. ມັນຕ້ອງດັກຈັບແລະຈັດການກັບສານຕົກຄ້າງຂອງ flux ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ. ການສະກັດເອົາ vapor ທີ່ເຫມາະສົມຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງອົງປະກອບພາຍໃນ. ມັນປ້ອງກັນສາຍແອວຕາຫນ່າງຈາກການ corroding ແລະລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ.
4. ການຄິດໄລ່ປະສິດທິພາບພະລັງງານ ແລະ ROI ການດໍາເນີນງານ
ການສ້າງທຶນໃນການຕັ້ງຄ່າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ເບິ່ງລາຄາສະຕິກເກີເບື້ອງຕົ້ນກ່ອນ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຜົນຕອບແທນຂອງການລົງທຶນໃນຮອບຊີວິດທັງໝົດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ເຕົາເຜົາຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ເຜົາໄໝ້ແກັສອຸດສາຫະກຳເກີນຂອບເຂດທຳລາຍກຳໄລຂອງໂຮງງານຢ່າງໄວວາ.
ທໍາອິດ, ວິເຄາະປະສິດທິພາບພະລັງງານຢ່າງໃກ້ຊິດ. ທ່ານຄວນປຽບທຽບການໃຊ້ພະລັງງານຕໍ່ກິໂລອາລູມິນຽມປຸງແຕ່ງ. ຊອກຫາການອອກແບບເຕົາເຜົາທີ່ເກີດໃຫມ່ສອງຄັ້ງຖ້າໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຂອງອາຍແກັສ. ລະບົບຂັ້ນສູງເຫຼົ່ານີ້ recycle ຄວາມຮ້ອນສະຫາຍກັບຄືນສູ່ຂະບວນການ. ການລີໄຊເຄີນນີ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປັບປຸງປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນ. ວັດສະດຸ refractory ຊັ້ນສູງແລະ insulation ຄວາມຮ້ອນແບບພິເສດຍັງຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດພະລັງງານໂດຍລວມ. ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ຕິດຢູ່ພາຍໃນຫ້ອງຢ່າງປອດໄພເຮັດໃຫ້ໃບບິນຄ່າສາທາລະນູປະໂພກລາຍເດືອນຂອງທ່ານຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຕໍ່ໄປ, ຊັ່ງນໍ້າໜັກລາຍຈ່າຍທຶນຕໍ່ກັບການປະຢັດໃນໄລຍະຍາວ. ລະບົບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລົງທຶນລ່ວງຫນ້າທີ່ສໍາຄັນ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງບໍລິໂພກພື້ນທີ່ຂອງໂຮງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຕໍ່ຫົວຫນ່ວຍ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງຊຸກຍູ້ການຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານທີ່ສໍາຄັນ. ສາຍແອວ conveyor ອັດຕະໂນມັດກໍາຈັດການໂຫຼດຄູ່ມືຄົງທີ່, unloading, ແລະການປະທັບຕາຫ້ອງທີ່ຕ້ອງການໂດຍການຕິດຕັ້ງ batch. ຜູ້ປະຕິບັດການທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານຄົນຫນຶ່ງມັກຈະສາມາດຈັດການເສັ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ມີການປຸງແຕ່ງຫຼາຍພັນຫນ່ວຍສະລັບສັບຊ້ອນປະຈໍາວັນ.
ສິ່ງທີ່ຄວນລະວັງ: ການຢຸດການບຳລຸງຮັກສາສະແດງເຖິງຕົວຂ້າຜົນກຳໄລທີ່ເຊື່ອງໄວ້ອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ທ່ານຕ້ອງປັດໄຈໃນການເຂົ້າເຖິງທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນ. ປະເມີນຄວາມຖີ່ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການທົດແທນສາຍແອວ conveyor. ນອກຈາກນີ້, ພິຈາລະນາຄວາມງ່າຍຂອງການທໍາຄວາມສະອາດ flux ສ້າງຂຶ້ນຈາກເຂດເຮັດຄວາມເຢັນ. ແຜງທີ່ເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍເຮັດໃຫ້ສາຍການຜະລິດຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ອຍ່າງລຽບງ່າຍ. ຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ຫຍຸ້ງຍາກເຮັດໃຫ້ໂຮງງານປິດໂຮງງານເປັນເວລາຫຼາຍອາທິດ.
5. ຄວາມຕ້ອງການສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ ແລະ ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ
ການປະສົມປະສານ NB Continuous Aluminum Gas Brazing Furnace ປ່ຽນຮູບແບບໂຮງງານຂອງເຈົ້າຢ່າງຖາວອນ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ລະບົບເສັ້ນ. ທ່ານບໍ່ສາມາດຍ້າຍເຂົາເຈົ້າໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເມື່ອພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກ bolted ລົງແລະ plumbed.
ທ່ານຕ້ອງກວດສອບຮອຍຕີນກາຂອງທ່ານຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຊັ້ນໂຮງງານຂອງທ່ານຕ້ອງການພື້ນທີ່ເສັ້ນຕໍ່ເນື່ອງພຽງພໍເພື່ອຮອງຮັບຄວາມຍາວທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງອຸໂມງ. ຢ່າລືມທີ່ຈະລວມເອົາພື້ນທີ່ການໂຫຼດແລະ unloading staging ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ພາກສ່ວນຮ້ອນຕ້ອງການພື້ນທີ່ເຢັນຢ່າງປອດໄພກ່ອນທີ່ຄົນງານຈະຈັດການຫຼືຫຸ້ມຫໍ່ພວກມັນ.
ໂຄງສ້າງພື້ນຖານດ້ານຜົນປະໂຫຍດມັກຈະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ. ປະເມີນຄວາມສາມາດໃນການສະຫນອງຜົນປະໂຫຍດຂອງໂຮງງານຂອງເຈົ້າເປັນເວລາດົນນານກ່ອນທີ່ອຸປະກອນຈະມາຮອດບ່ອນຈອດລົດ.
ອາຍແກັສອຸດສາຫະກໍາ: ທ່ານຕ້ອງການການສະຫນອງໄນໂຕຣເຈນທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງທີ່ບໍ່ມີການຂັດຂວາງ. ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນຢ່າງກະທັນຫັນລະຫວ່າງກາງແລ່ນແນະນໍາອົກຊີເຈນ. ອັນນີ້ທຳລາຍຊຸດທັງໝົດພາຍໃນອຸໂມງທັນທີ.
ການລະບາຍອາກາດ: ທ່ານຕ້ອງຕິດຕັ້ງລະບົບລະບາຍອາກາດລະດັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ພຽງພໍ. ເຫຼົ່ານີ້ສະກັດ fumes flux ໄດ້ຢ່າງປອດໄພ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ອາກາດຂອງໂຮງງານສາມາດຫາຍໃຈໄດ້ແລະປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຄວາມປອດໄພທ້ອງຖິ່ນ.
ສະຖຽນລະພາບພະລັງງານ: ຕາຂ່າຍໄຟຟ້າທ້ອງຖິ່ນຂອງທ່ານຕ້ອງຈັດການກັບການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນແບບຍືນຍົງໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດລົງແຮງດັນ. ການເຫນັງຕີງສາມາດເຮັດໃຫ້ຕົວຄວບຄຸມ PLC ຂັດຂ້ອງ, ນໍາໄປສູ່ໂປຣໄຟລ໌ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້.
ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ການເຄື່ອນຍ້າຍໄປສູ່ສາຍອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນຈະປ່ຽນທັກສະແຮງງານທີ່ຕ້ອງການຂອງທ່ານ. ທ່ານຈະປ່ຽນຜູ້ປະຕິບັດການຢູ່ຫ່າງຈາກການຈັດການໄຟດ້ວຍມື ຫຼືການຍູ້ແບບງ່າຍໆ. ພວກເຂົາເຈົ້າຈະຕ້ອງເປັນແມ່ບົດການຕິດຕາມ PLC ດິຈິຕອນ. ພວກເຂົາຕ້ອງຮຽນຮູ້ເຕັກນິກການ profileing ບັນຍາກາດ. ໂປໂຕຄອນຄວບຄຸມຄຸນນະພາບດິຈິຕອລທີ່ເຂັ້ມງວດແທນການກວດກາສາຍຕາແບບດັ້ງເດີມ.
6. ລາຍການກວດສອບການຈັດຊື້ສໍາລັບຜູ້ຊື້ດ້ານວິຊາການ
ການເລືອກຜູ້ຂາຍທີ່ຖືກຕ້ອງຕ້ອງການຂໍ້ມູນຈຸດປະສົງ. ພວກເຮົາສ້າງຕາຕະລາງການປະເມີນຜູ້ສະຫນອງເປົ້າຫມາຍ. ໃຊ້ລາຍການກວດສອບສະເພາະນີ້ເມື່ອມີຄຸນສົມບັດຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນທີ່ມີທ່າແຮງ. ຢ່າອີງໃສ່ແຜ່ນພັບການຕະຫຼາດຢ່າງດຽວ; ຕ້ອງການຂໍ້ມູນວິສະວະກໍາຍາກ.
ຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນທີ່ໄດ້ຮັບການກວດສອບ: ຂໍການທົດສອບການຍອມຮັບຈາກໂຮງງານຜະລິດ (FAT) ບັນທຶກຜ່ານມາ. ເອກະສານເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງຢືນຢັນການຮຽກຮ້ອງຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຄວາມຮ້ອນ ±2°C ໃນທົ່ວສາຍແອວທີ່ບັນຈຸເຕັມ.
ຄຸນນະພາບຂອງອົງປະກອບ: ກວດສອບຍີ່ຫໍ້ທີ່ແນ່ນອນທີ່ໃຊ້ສໍາລັບ PLCs, thermocouples ພາຍໃນ, ແລະລະບົບ burner. ເຊັນເຊີລາຄາຖືກເຮັດໃຫ້ batches ruined ແລະ drift ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້.
ຄວາມອາດສາມາດລໍາລຽງ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມກວ້າງຂອງສາຍແອວຕາຫນ່າງກົງກັບເຄື່ອງປະກອບທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງເຈົ້າ. ຢືນຢັນການຈໍາກັດນ້ໍາຫນັກສະຫນັບສະຫນູນການໂຫຼດພາກສ່ວນຫນັກທີ່ສຸດຂອງທ່ານໂດຍບໍ່ມີການ sagging ຫຼື snapping ພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນສູງ.
ການຕິດຕາມອັດສະລິຍະ: ຊອກຫາລະບົບ IoT ປະສົມປະສານ. ບັນຍາກາດໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງແລະການຕິດຕາມອຸນຫະພູມອະນຸຍາດໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດຈັບ deviations ກ່ອນທີ່ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງລະບົບ.
ຂໍ້ຕົກລົງລະດັບການບໍລິການ (SLAs): ຢືນຢັນການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານຫຼັງການຂາຍທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ຖາມກ່ຽວກັບການມີອາໄຫຼ່ໃນທ້ອງຖິ່ນເພື່ອປ້ອງກັນການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ເປັນເວລາດົນນານໃນຂະນະທີ່ລໍຖ້າການຂົນສົ່ງລະຫວ່າງປະເທດ.
ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ: ຜູ້ຊື້ມັກຈະສຸມໃສ່ຂະຫນາດຂອງຫ້ອງຄວາມຮ້ອນຢ່າງດຽວ. ພວກເຂົາລືມປະເມີນຄວາມຍາວຂອງເຂດເຮັດຄວາມເຢັນ. ຖ້າເຂດຄວາມເຢັນສັ້ນເກີນໄປ, ພາກສ່ວນຕ່າງໆຈະຮ້ອນເກີນໄປ. ພວກເຂົາເຈົ້າຈະ oxidize ທັນທີທີ່ຕີອາກາດໂຮງງານເປີດ, ປ່ຽນເປັນສີຊ້ໍາແລະບໍ່ໄດ້ກວດກາຄຸນນະພາບ. ແລ່ນການຈຳລອງການສ້າງໂປຣໄຟລ໌ຄວາມຮ້ອນດ້ວຍເຄື່ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຕິດຢູ່ຕາມຫຼັງເພື່ອເຮັດແຜນທີ່ເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ເຢັນ.
ສະຫຼຸບ
ການລົງທືນໃນເຕົາເຫຼັກໃໝ່ແມ່ນເປັນບາດກ້າວຫັນປ່ຽນ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດຂະຫຍາຍການປະກອບອາລູມິນຽມຢ່າງໄວວາແລະມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
ຄວາມສໍາເລັດແມ່ນຂຶ້ນກັບການຈັບຄູ່ປະລິມານການຜະລິດທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານກັບການຕັ້ງຄ່າອາຍແກັສຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງອຸນຫະພູມທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະການຄວບຄຸມຈຸດນ້ໍາຕົກຢ່າງເຂັ້ມງວດຍັງຄົງບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສໍາລັບຂໍ້ຕໍ່ອາລູມິນຽມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງທ່ານຕ້ອງສະຫນັບສະຫນູນຢ່າງສົມບູນກ່ຽວກັບຮອຍຕີນທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ການສະຫນອງໄນໂຕຣເຈນ, ແລະຄວາມຕ້ອງການລະບາຍອາກາດ.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຕົ້ນສະບັບທີ່ເຂັ້ມແຂງຮັບປະກັນຊ່ອງຫວ່າງຮ່ວມ capillary ທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຫນ້າທີ່ສະອາດ.
ກ່ອນທີ່ຈະຮ້ອງຂໍລາຄາຜູ້ຂາຍ, ດໍາເນີນການທັນທີທັນໃດ. ແຜນທີ່ອອກຄວາມຕ້ອງການຜ່ານປະຈໍາວັນຂອງທ່ານແລະຂະຫນາດສ່ວນທີ່ແນ່ນອນ. ວັດແທກພື້ນທີ່ຂອງໂຮງງານທີ່ມີຢູ່ຂອງທ່ານຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ສຸດທ້າຍ, ປຶກສາວິສະວະກອນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ທ່ານຄວນດໍາເນີນການ simulation profile ຄວາມຮ້ອນໃນອົງປະກອບອາລູມິນຽມສະເພາະຂອງທ່ານເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງກ່ອນທີ່ຈະເຊັນຄໍາສັ່ງຊື້.
FAQ
ຖາມ: ເປັນຫຍັງຈຸດນ້ຳຄ້າງຈຶ່ງສຳຄັນຫຼາຍໃນເຕົາແກ໊ສອາລູມີນຽມ?
A: ຈຸດ Dew ວັດແທກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນບັນຍາກາດປ້ອງກັນ. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງເຮັດໃຫ້ອາລູມິນຽມ oxidize ຢ່າງໄວວາໃນອຸນຫະພູມ brazing. ການຜຸພັງນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໂລຫະ filler ປຽກແລະໄຫຼຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຈຸດນ້ຳຄ້າງຮັກສາໄວ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດຈາກ -40°C ຫາ -60°C ແມ່ນຕ້ອງການເພື່ອຜະລິດຂໍ້ຕໍ່ທີ່ແຂງແຮງ, ສະອາດ, ແລະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.
ຖາມ: ເຕົາແກ໊ດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສາມາດຈັດການຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນອາລູມິນຽມພ້ອມໆກັນໄດ້ບໍ?
A: ໃນຂະນະທີ່ເປັນໄປໄດ້ທາງດ້ານວິຊາການ, ພວກເຮົາບໍ່ແນະນໍາໃຫ້ມັນໂດຍບໍ່ມີການປັບຕົວ profile. ພາກສ່ວນທີ່ມີມະຫາຊົນທີ່ແຕກຕ່າງກັນດູດຊຶມຄວາມຮ້ອນໃນອັດຕາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການຈັດກຸ່ມສ່ວນຂອງມະຫາຊົນທີ່ຄ້າຍຄືກັນເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການ (± 2°C) ໄດ້ຖືກຮັກສາໄວ້. ອັນນີ້ປ້ອງກັນການລະລາຍຂອງອົງປະກອບທີ່ອ່ອນກວ່າໃນຂະນະທີ່ຫຼີກເວັ້ນການຂັດຂອງທີ່ຫນັກກວ່າ.
ຖາມ: ການບໍາລຸງຮັກສາເຕົາເຜົາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງປຽບທຽບກັບເຕົາອົບສູນຍາກາດແນວໃດ?
A: furnaces ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບປົກກະຕິຂອງສາຍແອວຕາຫນ່າງກົນຈັກ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຕ້ອງໄດ້ຈັດການຢ່າງຫ້າວຫັນຂອງ flux exhaust ແລະການທໍາຄວາມສະອາດ residue. ເຕົາອົບສູນຍາກາດຫຼີກລ້ຽງການຕົກຄ້າງຂອງ flux. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາພິເສດສູງສໍາລັບເຄື່ອງຈັກກົນ, ຮາກ, ແລະເຄື່ອງສູບນ້ໍາກະຈາຍ. ພວກເຂົາຍັງຕ້ອງການໂປໂຕຄອນກວດສອບການຮົ່ວໄຫຼທີ່ເຄັ່ງຄັດ ແລະເລື້ອຍໆ.
Q: ແມ່ນຫຍັງທີ່ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນອອກຈາກເຕົາເຜົາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງປ່ຽນສີຫຼືມີຂໍ້ຕໍ່ທີ່ບໍ່ສົມບູນ?
A: ການປ່ຽນສີໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການເຂົ້າໄປໃນອົກຊີເຈນ. ນີ້ມັກຈະເກີດຂື້ນໂດຍການຮົ່ວໄຫລຂອງອາກາດໃນເຂດເຢັນ. ມັນຍັງເກີດຂື້ນຖ້າຊິ້ນສ່ວນອອກຈາກອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ. ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ບໍ່ສົມບູນບໍ່ຄ່ອຍຈະມາຈາກເຕົາເຜົາຕົວມັນເອງ. ພວກມັນມັກຈະເປັນຜົນມາຈາກການທໍາຄວາມສະອາດຕົ້ນນ້ໍາທີ່ບໍ່ດີ, ການໃຊ້ flux ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼືການອະນາໄມຮ່ວມກັນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
