Ինչ է NB շարունակական ալյումինե գազային հնոցը և ինչպես է այն աշխատում

Մեծ ծավալով ալյումինե բաղադրիչների արտադրությունը պահանջում է միացման անթերի մեթոդներ: EV մարտկոցների հովացուցիչները և ավտոմոբիլային ջերմափոխանակիչները ամենօրյա աշխատանքի մեծ պահանջներ ունեն: Այս կարևոր մասերը միացման տեխնիկայի կարիք ունեն, որոնք ապահովում են զրոյական օքսիդացում՝ աշխատելով բացառիկ նեղ ջերմային պատուհանի ներսում: Առանց ջերմաստիճանի խիստ հսկողության, դուք վտանգում եք կառուցվածքի խափանումը կամ հիմնական մետաղի լուրջ աղավաղումը:

Մուտքագրեք NB Continuous Aluminium Gas Brazing Furnace . Այն հանդիսանում է արդյունաբերության ստանդարտ վերահսկվող մթնոլորտի զոդման (CAB) լուծում անողոք, բարձր թողունակությամբ արտադրական գծերի համար: Գործարանի ղեկավարները, գործընթացների ինժեներները և հաստատությունների թիմերը հսկայական արժեք կգտնեն այս համակարգը հասկանալու համար: Այն փոխարինում է անկանոն մեխանիկական մեթոդները խիստ ավտոմատացված, կանխատեսելի գիտությամբ:

Այս ուղեցույցը մանրամասն նկարագրում է, թե ինչպես են այս համակարգերը գործում գործարանի հատակին: Դուք կսովորեք մթնոլորտի ամբողջականության և ջերմային միատեսակության ելակետային կատարողական չափանիշները: Վերջապես, մենք կուսումնասիրենք, թե ինչպես կարող եք գնահատել այս սարքավորումը զոդման այլընտրանքային տեխնոլոգիաների համեմատ՝ ձեր կայանքի համար լավագույն գործառնական որոշում կայացնելու համար:

Հիմնական Takeaways

• Ջերմային ճշգրտություն. Գործում է խիստ ջերմաստիճանի շեղումների շրջանակներում (սովորաբար ±3°C), քանի որ ալյումինի հիմնական մետաղների և լցանյութերի համաձուլվածքների հալման կետը տարբերվում է 40°C-ով:

• Մթնոլորտի վերահսկում. հենվում է բարձր մաքրության ազոտի վրա՝ թթվածնազուրկ միջավայրը պահպանելու համար (O2 <100ppm, ցողի կետ ≤ -40°C)՝ վերացնելով բարդ վակուումային պոմպերի կարիքը:

• Շարունակական թողունակություն. Օգտագործում է փոփոխական արագությամբ ցանցային գոտիներ՝ օրական հազարավոր մասեր մշակելու համար՝ օպտիմալ հավասարակշռություն հաստատելով արտադրության արագության և գործառնական արժեքի միջև:

• Գործընթացի ինտեգրում. միավորում է յուղազերծումը, հոսքի կիրառումը, չորացումը, տաքացումը և վերահսկվող հովացումը մեկ ավտոմատացված գծի մեջ:

Հիմնական մեխանիկա. NB շարունակական զոդման վառարանի գործառնական սկզբունքներ

Ալյումինե զոդման պատուհան

Ալյումինը ներկայացնում է եզակի մետալուրգիական մարտահրավեր: Հիմնական ալյումինի համաձուլվածքների մեծ մասը հալվում է 560–660°C ջերմաստիճանում: Միևնույն ժամանակ, լրացնող մետաղները, որոնք օգտագործում եք դրանց միացման համար, հալվում են 520–610°C ջերմաստիճանում: Սա ստեղծում է զգալիորեն ամուր գործառնական պատուհան: Սարքավորումը պետք է ճշգրիտ հարվածի թիրախին։

Եթե ​​ջերմաստիճանը շատ ցածր է, ապա լցնող մետաղը չի հոսում: Դուք ստանում եք թերի հոդեր: Եթե ​​ջերմաստիճանը շատ բարձրանում է, հիմնական մետաղը աղավաղվում է կամ ամբողջովին հալվում է: Բարձր որակի եռակցման վառարանը օգտագործում է բարձր ռեակտիվ ջեռուցման տարրեր և առաջադեմ ջերմազույգեր: Նրանք կամրջում են այս նեղ ջերմային բացը անթերի, ապահովելով ամուր մազանոթային գործողություն՝ առանց վնասելու հիմնական բաղադրիչի կառուցվածքը:

Ազոտի մթնոլորտ (CAB)

Թթվածինը ալյումինի զոդման թշնամին է: Այն ակնթարթորեն ձևավորում է կոշտ օքսիդային շերտ մետաղի մակերեսի վրա՝ կանխելով լցնող մետաղի թրջումը: Վակուումային վառարանները դա լուծում են՝ ամբողջությամբ հեռացնելով օդը: Ընդհակառակը, NB վառարանը օգտագործում է տեղաշարժ: Այն դուրս է մղում շրջակա միջավայրի օդը և այն փոխարինում բարձր մաքրության ազոտով:

Սա ստեղծում է խիտ, իներտ ազոտային ծածկույթ: Օպերատորները նաև կիրառում են ոչ կոռոզիոն ֆտորիդային հոսք, որը սովորաբար հայտնի է որպես NOCOLOK: Երբ հավաքը տաքանում է, այս հոսքը առաջինը հալեցնում է: Այն արդյունավետորեն լուծում է առկա մակերևութային օքսիդները մի քանի րոպե առաջ, երբ լցանյութի համաձուլվածքը կհասնի իր հեղուկ վիճակին: Ազոտն ապահովում է, որ այս կրիտիկական փուլում նոր օքսիդներ չեն ձևավորվում:

Քայլ առ քայլ արտադրության ցիկլը

Շարունակական CAB համակարգերը ինտեգրում են մի քանի տարբեր փուլեր մեկ անխափան փոխակրիչ գծի մեջ: Յուրաքանչյուր փուլի հասկանալն օգնում է օպերատորներին օպտիմալացնել իրենց ամենօրյա վազքը:

1. Հոսում և չորացում. ցիկլը սկսվում է հոսքի ավտոմատ կիրառմամբ: Ապա մասերը մտնում են բարձր հզորությամբ չորացման վառարան: Այստեղ դուք պետք է ապահովեք բացարձակ խոնավության հեռացում: Ցանկացած մնացորդային ջուր, որը մտնում է հիմնական ջեռուցման խցիկ, կփչացնի ազոտի մթնոլորտը և կառաջացնի ուժեղ օքսիդացում:

2. Ramp-up (նախապես տաքացում). մասերը մտնում են ջեռուցման խլացուցիչը: Այստեղ նրանք զգում են ջերմաստիճանի արագ աճ: Արդյունաբերական տեմպերը հաճախ հասնում են րոպեում մինչև 45°C: Այս արագ վերելքը հաստատում է ջերմային կայուն բաշխում ամբողջ մասի զանգվածով:

3. Եռակցում (գագաթնակետ). Այնուհետև մասերը մտնում են խիստ վերահսկվող զոդման գոտի: Բնակության ժամանակը մնում է խիստ 3-ից 5 րոպե: Երկարատև ազդեցությունը հանգեցնում է նրան, որ լցոնիչը ագրեսիվորեն լուծարում է հիմնական մետաղը, որը հայտնի է որպես միջուկի էրոզիա:

4. Վերահսկվող սառեցում. Վերջապես, հավաքները տեղափոխվում են ջրով սառեցված և հարկադիր օդափոխվող բաճկոններ: Արագ ամրացումը կենսական նշանակություն ունի: Այն պահպանում է ցանկալի մետաղագրական կառուցվածքը։ Այն նաև մեղմացնում է ջերմային ցնցումները՝ կանխելով մասերի շեղումը, երբ այն դուրս է գալիս մեքենայից:

Լավագույն պրակտիկա. Միշտ վերահսկեք ձեր չորացման վառարանի արտանետումները: Սպիտակ մնացորդը կամ ավելցուկային գոլորշին վկայում է թերի չորացման մասին: Սա սովորական սխալ է, որը հանգեցնում է հոսանքի ներքևի հոսանքի եռակցման ձախողումների:

Ինժեներական ճարտարապետություն. գնահատելով կոնվեկցիան ընդդեմ ճառագայթային ջեռուցման

Ջեռուցման մոդուլների ակնարկ

Արտադրողները կարող են կարգավորել ջեռուցման մոդուլները տարբեր ձևերով: Ձեր ընտրությունն ուղղակիորեն ազդում է մասերի երկրաչափության համատեղելիության և օբյեկտի դասավորության վրա: Ստորև ներկայացված է երեք հիմնական ճարտարապետության գնահատականը:

Մաքուր ճառագայթման վառարաններ

Այս ստորաբաժանումները օգտագործում են ավանդական ջեռուցվող խլացուցիչներ: Նրանք ջերմություն են փոխանցում հիմնականում էլեկտրական տարրերի կամ գազով աշխատող խողովակների ճառագայթային էներգիայի միջոցով: Դիզայնը պարզ է և բարձր արդյունավետ՝ ազոտի սպառման առումով:

Մաքուր ճառագայթումը լավագույնս աշխատում է ցածր զանգվածով ստանդարտացված, հարթ մասերի համար: Ավտոմոբիլային կոնդենսատորները հաճախ հիանալի աշխատում են այս միջավայրում: Նրանք առաջարկում են ամենապարզ տեղակայման գործընթացը, սակայն պահանջում են ավելի դանդաղ գոտի արագություն՝ խիտ միջուկային կենտրոնները հավասարաչափ տաքացնելու համար:

Նախնական տաքացում Կոնվեկցիա/Ռադիացիոն կոմբինացիա

Այս ճարտարապետությունը միավորում է երկու աշխարհների լավագույնը: Նախնական խցիկը օգտագործում է հարկադիր կոնվեկցիա: Բարձր արագությամբ ազոտը պայթեցնում է մասերը, ջերմությունը արագորեն դեպի բարդ երկրաչափություններ: Այս միասնական նախնական տաքացումից հետո մասերը տեղափոխվում են ստանդարտ ճառագայթման գոտի՝ վերջնական միաձուլման համար:

Այս հիբրիդային մոտեցումը զգալիորեն նվազեցնում է սարքավորումների ընդհանուր ֆիզիկական երկարությունը: Եթե ​​հաստատության հատակի տարածքը նեղ է, այս դիզայնը նրբագեղ լուծում է տալիս: Այն իդեալական է խառը չափսերի մշակման, հաստ բազմազանության և բարակ լողակների հետ աշխատելու համար նույն վազքի ընթացքում:

Ամբողջական կոնվեկցիոն համակարգեր

Ամբողջական կոնվեկցիոն դիզայնը հիմնված է 100% կոնվեկտիվ ջերմության փոխանցման վրա՝ շարունակաբար շրջանառվող ազոտի գազի միջոցով: Չկա ուղիղ ճառագայթային ազդեցություն: Մթնոլորտն ինքնին հանդես է գալիս որպես ջերմության փոխանցման առաջնային միջավայր:

Այս համակարգերը ապահովում են առավելագույն ջերմաստիճանի միատեսակություն: ±3°C շեղումը ստանդարտ է, նույնիսկ չափազանց խիտ բեռների դեպքում: Եթե ​​դուք մշակում եք զանգվածային, բարդ երկրաչափություններ, ինչպիսիք են ծանր աշխատանքային EV մարտկոցների հովացուցիչները, լիարժեք կոնվեկցիան ամբողջությամբ վերացնում է սառը կետերը: Այն ներկայացնում է ժամանակակից CAB տեխնոլոգիայի ամենաբարձր ստանդարտը:

Ճարտարապետության համեմատական ​​աղյուսակ

Կատարման չափանիշներ և որակի վերահսկման չափանիշներ

Ջերմաստիճանի միասնականության բնութագրեր

Դուք չեք կարող փոխզիջման գնալ ջերմային ճշգրտության հարցում: Գնորդները պետք է իրենց վաճառողներից պահանջեն առաջադեմ հսկիչ սարքավորում: Եռակցման գոտու շեղումը պետք է մնա ±3°C-ից պակաս գոտու ողջ լայնությամբ:

Դրան հասնելու համար անհրաժեշտ է սարքավորման ճշգրտություն մինչև ±0,2°C: Ալյումինի մշակման ժամանակ 5 աստիճանի անկումը թողնում է հոսքը չհալված: 5 աստիճանի հասկը հալեցնում է ռադիատորի բարակ լողակները: Խիստ միատեսակ պրոֆիլավորումն ապահովում է, որ յուրաքանչյուր մասի մոտ նույն ջերմային ցիկլը լինի:

Մթնոլորտային ամբողջականության չափումներ

Անկեղծ ազոտային ծածկույթի պահպանումը հաջողված վազքները բաժանում է ընդհանուր ջարդոնից: Դուք պետք է անընդհատ հետևեք երկու կոնկրետ շեմին:

• Ցողի կետ. Սա չափում է խցիկի ներսում խոնավության պարունակությունը: Այն պետք է մնա -40°C կամ ցածր ջերմաստիճանում: Սրանց վերևում գտնվող ցանկացած ցուցանիշ ցույց է տալիս, որ շրջակա միջավայրի խոնավությունը արտահոսում է:

• Թթվածնի մակարդակներ. Ձեզ անհրաժեշտ են բարձր ճշգրիտ թթվածնի անալիզատորներ: Նրանք պետք է շարունակական մոնիտորինգ իրականացնեն։ O2-ի կոնցենտրացիան պետք է մնա խիստ ցածր 100 ppm-ից (մաս մեկ միլիոնում): Ավելի բարձր մակարդակները սպառում են հոսքը վաղաժամ, ինչը հանգեցնում է սև, օքսիդացված հոդերի:

Մեխանիկական կայունության պահանջներ

Ջերմային և մթնոլորտային հսկողությունը ոչինչ չի նշանակում, եթե ֆիզիկական տրանսպորտը ձախողվի: Մասերը հավաքվում են նուրբ լցնող օղակներով և մածուկով: Ցանկացած հանկարծակի ցնցում դրանք սխալ կհավասարեցնի նախքան համաձուլվածքի ամրացումը:

Դուք պետք է օգտագործեք փոփոխական հաճախականության շարժիչ (VFD) ցանցային գոտիներ: VFD հսկիչները կանխում են միկրո-թրթռումները և ցնցումները: Նրանք ապահովում են լցանյութի համաձուլվածքը հալվում, հոսում է մազանոթային գործողությամբ և հավասարաչափ ամրանում՝ առանց ֆիզիկական տեղաշարժի: Հարթ մեխանիկական տարանցումը որակի վերահսկման հիմնարար չափանիշ է:

Հիմնական կառավարման չափումների ամփոփում

Continuous CAB vs. Vacuum Brazing. Shortlisting Logic

Արտադրողականություն ընդդեմ ճկունության

Եռակցման մեթոդ ընտրելիս թողունակության ծավալը թելադրում է ճանապարհը: Շարունակական համակարգերը կարգավորում են անխնա, անխափան արտադրությունը: Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ է օրական մշակել 5000 կամ ավելի ջերմափոխանակիչներ, ապա շարունակական ցանցագոտի համակարգերը հեշտությամբ հաղթում են: Նրանք պարզապես շարունակում են վազել:

Վակուումային համակարգերը, սակայն, օգտագործում են խմբաքանակի մշակում: Դուք բեռնում եք ստատիկ խցիկ, մղում եք վակուումը, տաքացնում, սառեցնում և բեռնաթափում: Սա լիովին համապատասխանում է ցածր ծավալներին և բարձր խառնուրդի միջավայրերին: Օդատիեզերական կիրառությունները հաճախ պահանջում են վակուումային մշակում, քանի որ դրանք ընդունում են բացարձակապես զրոյական հոսքի մնացորդ:

Հիմնական մետաղների և համաձուլվածքների սահմանափակումներ

Նյութերի քիմիան մեծապես թելադրում է ձեր սարքավորումների ընտրությունը: Շարունակական CAB համակարգերը անթերի են մշակում ստանդարտ ալյումինե համաձուլվածքները: Այնուամենայնիվ, նրանք պայքարում են բարձր ռեակտիվ մետաղների հետ, ինչպիսիք են տիտանը: Տիտանը գործում է որպես սպունգի հետագազերի համար: Այն պահանջում է կոշտ վակուումային միջավայրի բացարձակ մաքրություն:

Ընդհակառակը, հաշվի առեք ցինկի արտահոսքը: Արույրերը և որոշ բարձր ցինկի պարունակությամբ ալյումինե համաձուլվածքներ տաքացնելիս ազատում են ցնդող գոլորշիներ: Վակուումային պայմաններում այս գոլորշիները խտանում են սառը խցիկի պատերին և խիստ աղտոտում նուրբ վակուումային պոմպերը: Հոսող գազային միջավայրերը անվտանգ կերպով մշակում են այս նյութերը՝ անվտանգ կերպով արտանետվող գազերի արտանետման համակարգերի միջոցով:

Սպասարկման պրոֆիլներ

Հաստատությունների ղեկավարները հաճախ անվանում են «Goldilocks zone» շարունակական CAB մշակումը: Այն խուսափում է բարձր վակուումային պոմպային համակարգերի հետ կապված ծայրահեղ աշխատատար սպասարկումից: Երբեք պետք չէ մաքրել դիֆուզիոն պոմպերը կամ հետապնդել միկրոսկոպիկ վակուումային արտահոսքերը:

Միևնույն ժամանակ, այն հետևողականությամբ և մասշտաբով զգալիորեն գերազանցում է ջահի ձեռքով զոդումը: Ընթացիկ սպասարկումը հիմնականում ներառում է գոտիների ստուգումներ, հոսքի մնացորդների մաքրում և ջերմակույտի ճշգրտության ստուգում: Այն ապահովում է ծանր արդյունաբերական հուսալիություն՝ առանց ծայրահեղ տեխնիկական փխրունության:

Ընդհանուր սխալ. փողային բաղադրիչները վակուումային խցիկում գործարկելու փորձ: Ցինկի գոլորշիները արագ կփչացնեն թանկարժեք վակուումային պոմպերը: Միշտ ուղղորդեք ցինկի պարունակությամբ համաձուլվածքները դեպի ձեր շարունակական գազատարներ:

Իրականացման իրողությունները արտադրական միջավայրերում

Ազոտի մատակարարման և սպառման դինամիկան

Ձեր ընթացիկ գործողությունները մեծապես կախված են բարձր մաքրության ազոտի մատակարարումից: Այս սպառվող նյութի կառավարումը պահանջում է խելացի օբյեկտի պլանավորում: Օդի բաժանման ստանդարտ կայանները կամ զանգվածային հեղուկի տանկերը պետք է ապահովեն մշտական, անխափան հոսք:

Ժամանակակից սարքավորումները մեղմացնում են մեծ սպառումը խելացի ճարտարագիտության միջոցով: Ընդլայնված հրակայուն նյութերը սերտորեն կնքում են ջերմային խցիկը: Կառուցվածքային գազային վարագույրները մուտքի և ելքի մոտ կանխում են շրջակա օդի ներթափանցումը: Այս ֆիզիկական խոչընդոտները նվազագույնի են հասցնում ազոտի ծավալը, որն անհրաժեշտ է դատարկ բեռնվածության կամ կարճատև գծերի կանգառների ժամանակ:

Կոմունալ և հետքի պահանջներ

Շարունակական ցանցագոտի համակարգերը պահանջում են զգալի գծային հատակի տարածություն: Լիովին ինտեգրված գիծը՝ յուղազերծումից մինչև վերջնական սառեցում, կարող է տպավորիչ կերպով ձգվել գործարանի հատակով: Հաստատությունների ղեկավարները պետք է պլանավորեն ուղիղ գծով բացթողումներ:

Եթե ​​տարածությունը ներկայացնում է ծանր սահմանափակում, դուք պետք է նայեք կոնկրետ ճարտարապետություններին: Ինչպես նշվեց ավելի վաղ, կոնվեկցիոն-նախատաքացման մոդելները կարող են նվազեցնել այս ֆիզիկական հետքը մինչև 50%: Դուք պետք է հավասարակշռեք հասանելի քառակուսի մետրը և ցանկալի թողունակության արագությունները՝ օբյեկտի նախնական դասավորության փուլում:

Օպերատորի փորձաքննություն և ավտոմատացման ինտեգրում

Պատմականորեն, բրազինգը մեծապես հիմնված էր օպերատորի ինտուիցիայի վրա: Աշխատողները հարմարեցրին գոտիների արագությունը՝ հիմնվելով տեսողական նշանների վրա: Այսօր ժամանակակից կենտրոնացված PLC (Programmable Logic Controller) համակարգերը զբաղվում են ծանրաբեռնվածությամբ: Նրանք հանում են մարդկային սխալը հավասարումից։

Այս համակարգերը ներառում են կանխատեսող ահազանգեր: Եթե ​​թթվածինը բարձրանում է 50 ppm-ից մինչև 85ppm, PLC-ն ահազանգում է օպերատորներին նախքան այն խախտելու 100ppm խափանման շեմը: Եթե ​​երրորդ գոտում ջերմաստիճանի անկում է տեղի ունենում, համակարգը ավտոմատ կերպով կարգավորում է հզորությունը՝ փոխհատուցելու համար: Ավտոմատացման այս մակարդակը կանխում է զանգվածային խմբաքանակի կորուստները և պարզեցնում վերապատրաստման պահանջները նոր հատակի տեխնիկների համար:

Եզրակացություն

Շարունակական CAB գործընթացը մնում է արդյունաբերական արտադրության համար անզուգական ուժային կենտրոն: Այն փոխակերպում է միացման բարդ պահանջները կանխատեսելի, կրկնվող գիտության: Տիրապետելով մթնոլորտի ամբողջականությանը և ջերմային ճշգրտությանը, սարքավորումները կարող են օրական արտադրել հազարավոր անսարք բաղադրիչներ:

Առաջ շարժվելիս նկատի ունեցեք գործողություններին ուղղված այս քայլերը.

• Աուդիտի օրական ծավալները. Հաշվեք ձեր կանխատեսվող մասի ծավալը՝ որոշելու համար, թե արդյոք շարունակական գոտիների համակարգը գերակշռում է խմբաքանակի մշակմանը:

• Գնահատեք օբյեկտի հետքը. Չափեք հասանելի գծային հատակի տարածությունը՝ մաքուր ճառագայթման և կոմպակտ կոնվեկցիոն մոդելների միջև որոշելու համար:

• Պահանջել վաճառողի ստուգում. Միշտ խնդրեք սարքավորումների վաճառողներին տրամադրել ստուգելի ±3°C միատեսակ տվյալներ նախքան գնումների փաստաթղթերը ստորագրելը:

• Ազոտի տեղադրման մոնիտորինգ. Գնահատեք ձեր տեղական զանգվածային գազի ենթակառուցվածքը՝ համոզվելու համար, որ այն կարող է ապահովել բարձր մաքրության ազոտի շարունակական պահանջները:

ՀՏՀ

Հարց. Ո՞րն է պահանջվող ցողման կետը NB շարունակական ալյումինե եռակցման վառարանի համար:

A: Ցողի կետը պետք է մնա -40°C կամ ավելի ցածր: Այս չափազանց չոր միջավայրի պահպանումը չափազանց կարևոր է, որպեսզի խոնավությունը չներգործի ալյումինի հետ և չառաջացնի օքսիդացում ջեռուցման ցիկլի ընթացքում:

Հարց. Կարո՞ղ եք ալյումինից բացի այլ մետաղներ հյուսել CAB վառարանում:

A: Այո, բայց դա պահանջում է տարբեր մթնոլորտներ, ջերմաստիճաններ և հոսքի տեսակներ: Ալյումինե CAB-ը խիստ մասնագիտացված է՝ շնորհիվ իր բացառիկ նեղ հալման պատուհանի: Պղնձի կամ պողպատի մշակումը պահանջում է ջերմային պրոֆիլների և պաշտպանիչ գազերի վերակազմավորում:

Հարց: Ինչու՞ է ջերմաստիճանի միատեսակությունն այդքան կարևոր ալյումինի զոդման մեջ:

Պատ. Քանի որ հիմնական ալյումինի և լցնող մետաղի հալման կետը չափազանց մոտ են, սովորաբար միմյանցից 40-50°C-ի սահմաններում: Եթե ​​միանմանությունը սահում է, դուք կամ չեք կարողանում հալեցնել լցոնիչը, կամ պատահաբար հալեցնում եք իրական մասը:

Հարց. Ինչպե՞ս է շարունակական զոդման վառարանը տարբերվում խմբաքանակային վառարանից:

A. Շարունակական վառարանները օգտագործում են շարժվող ցանցային գոտի՝ մասերն անխափան տեղափոխելու համար հստակ ջերմային գոտիներով՝ ապահովելով մեծ ծավալի ելք: Խմբաքանակային վառարանները անշարժ բեռներ են մշակում մեկ փակ խցիկում, որը հարմար է ավելի ցածր ծավալների և ճկուն տեղադրման համար: