NB тасралтгүй хөнгөн цагаан хийн гагнуурын зуух гэж юу вэ, энэ нь хэрхэн ажилладаг вэ?

Өндөр эзэлхүүнтэй хөнгөн цагаан эд анги үйлдвэрлэх нь өөгүй холбох аргыг шаарддаг. EV батерейны хөргөгч болон автомашины дулаан солилцогч нь өдөр бүр гүйцэтгэлийн асар их эрэлт хэрэгцээтэй тулгардаг. Эдгээр чухал хэсгүүд нь онцгой нарийхан дулааны цонхны дотор ажиллахдаа тэг исэлдэлтийг хангах нэгдэх техникийг шаарддаг. Температурын хатуу хяналтгүй бол та бүтцийн эвдрэл эсвэл үндсэн металлын ноцтой гажуудал үүсэх эрсдэлтэй.

-г оруулна уу NB тасралтгүй хөнгөн цагаан хийн гагнах зуух . Энэ нь тасралтгүй, өндөр хүчин чадалтай үйлдвэрлэлийн шугамд зориулагдсан үйлдвэрлэлийн стандартын хяналттай агаар мандлын гагнах (CAB) шийдэл юм. Үйлдвэрийн менежерүүд, технологийн инженерүүд болон байгууламжийн багууд энэ системийг ойлгоход асар их үнэ цэнийг олох болно. Энэ нь тогтворгүй гарын авлагын аргуудыг өндөр автоматжуулсан, урьдчилан таамаглах боломжтой шинжлэх ухаанаар орлуулдаг.

Энэхүү гарын авлага нь эдгээр системүүд үйлдвэрийн шалан дээр яг хэрхэн ажилладаг талаар тайлбарласан болно. Та агаар мандлын бүрэн бүтэн байдал, дулааны жигд байдлын үндсэн гүйцэтгэлийн шалгуурыг сурах болно. Эцэст нь, бид та өөрийн байгууламжийн үйл ажиллагааны хамгийн сайн шийдвэрийг гаргахын тулд энэ тоног төхөөрөмжийг гагнах өөр технологиор хэрхэн үнэлж болохыг судлах болно.

Гол арга хэмжээ

• Дулааны нарийвчлал: Хөнгөн цагааны үндсэн металл болон дүүргэгч хайлшийн хайлах цэг нь 40 хэмээс багагүй ялгаатай тул температурын хатуу хэлбэлзэлтэй (ихэвчлэн ± 3 ° C) ажилладаг.

• Агаар мандлын хяналт: Хүчилтөрөгчгүй орчин (O2 <100ppm, шүүдэр цэг ≤ -40°C) байлгахын тулд өндөр цэвэршилттэй азотод тулгуурлан нарийн төвөгтэй вакуум насосны хэрэгцээг арилгана.

• Тасралтгүй нэвтрүүлэх чадвар: Өдөр бүр олон мянган эд ангиудыг боловсруулахын тулд хувьсах хурдтай торон туузыг ашиглаж, үйлдвэрлэлийн хурд болон ашиглалтын зардлын хооронд оновчтой тэнцвэрийг бий болгодог.

• Процессын нэгдмэл байдал: Тос арилгах, флюс хэрэглэх, хатаах, халаах, хяналттай хөргөлтийг нэг автомат шугамд нэгтгэдэг.

Үндсэн механик: NB тасралтгүй гагнах зуухны үйл ажиллагааны зарчим

Хөнгөн цагаан гагнах цонх

Хөнгөн цагаан нь металлургийн өвөрмөц сорилтыг бий болгодог. Ихэнх хөнгөн цагааны хайлш 560-660 хэмд хайлдаг. Үүний зэрэгцээ тэдгээрийг холбоход ашигладаг дүүргэгч металлууд 520-610 ° C-т хайлдаг. Энэ нь үйл ажиллагааны гайхалтай цонхыг бий болгодог. Тоног төхөөрөмж нь байг яг онох ёстой.

Хэрэв температур хэт бага байвал дүүргэгч металл урсахгүй. Та бүрэн бус үе мөчтэй болно. Хэрэв температур хэт өндөр байвал үндсэн металл нь бүхэлдээ гажиж эсвэл хайлдаг. Өндөр чанартай Гагнуурын зуух нь өндөр реактив халаалтын элементүүд болон дэвшилтэт термопаруудыг ашигладаг. Тэд энэхүү нарийн дулааны цоорхойг өө сэвгүй нөхөж, үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгийн бүтцийг гэмтээхгүйгээр хялгасан судасны бат бөх үйл ажиллагааг хангадаг.

Азотын агаар мандал (CAB)

Хүчилтөрөгч бол хөнгөн цагааны гагнуурын дайсан юм. Энэ нь металл гадаргуу дээр нэн даруй хатуу оксидын давхарга үүсгэж, дүүргэгч металыг норгохоос сэргийлдэг. Вакуум зуух нь агаарыг бүхэлд нь зайлуулах замаар үүнийг шийддэг. Үүний эсрэгээр, NB зуух нь шилжилтийг ашигладаг. Энэ нь орчны агаарыг зайлуулж, өндөр цэвэршилттэй азотоор солино.

Энэ нь нягт, идэвхгүй азотын хөнжил үүсгэдэг. Мөн операторууд NOCOLOK гэгддэг идэмхий бус фторын урсгалыг хэрэглэдэг. Угсралт халах үед энэ урсгал эхлээд хайлдаг. Энэ нь дүүргэгч хайлш шингэн төлөвт хүрэхээс хэдхэн минутын өмнө одоо байгаа гадаргуугийн ислийг үр дүнтэй уусгана. Азот нь энэ чухал үе шатанд шинэ исэл үүсэхгүй байхыг баталгаажуулдаг.

Алхам алхмаар үйлдвэрлэлийн мөчлөг

Тасралтгүй CAB системүүд нь хэд хэдэн тодорхой үе шатуудыг нэг тасралтгүй дамжуулагч шугамд нэгтгэдэг. Үе шат бүрийг ойлгох нь операторуудад өдөр тутмын ажлаа оновчтой болгоход тусалдаг.

1. Урсгах, хатаах: Цикл нь автоматжуулсан урсгалаас эхэлдэг. Дараа нь эд анги нь өндөр хүчин чадалтай хатаах зууханд ордог. Энд та чийгийг бүрэн арилгах ёстой. Халаалтын гол камерт орж буй үлдэгдэл ус нь азотын уур амьсгалыг сүйтгэж, хүчтэй исэлдэлт үүсгэдэг.

2. Өргөх (урьдчилан халаах): эд анги нь халаалтын муфель руу ордог. Энд тэд температурын огцом өсөлтийг мэдэрдэг. Аж үйлдвэрийн температур ихэвчлэн минутанд 45 хэм хүртэл хүрдэг. Энэхүү хурдацтай өгсөлт нь бүх хэсгийн массын хэмжээнд тогтвортой дулааны хуваарилалтыг бий болгодог.

3. Brazing (Оргил): Дараа нь эд ангиудыг өндөр хяналттай гагнах бүсэд оруулна. Оршин суух хугацаа нь 3-аас 5 минутын хооронд хатуу хэвээр байна. Удаан хугацаагаар өртөх нь дүүргэгч нь үндсэн металлыг түрэмгий байдлаар уусгахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь үндсэн элэгдэл гэж нэрлэгддэг согог юм.

4. Хяналттай хөргөлт: Эцэст нь угсралтууд нь усан хөргөлттэй, албадан агаартай хүрэм рүү шилждэг. Хурдан хатууруулах нь амин чухал юм. Энэ нь хүссэн металлографийн бүтцийг хадгалдаг. Энэ нь мөн дулааны цочролыг багасгаж, машинаас гарах үед эд анги нь эвдрэхээс сэргийлдэг.

Шилдэг туршлага: Хатаах зуухныхаа утааг үргэлж хянаж байгаарай. Цагаан үлдэгдэл эсвэл илүүдэл уур нь бүрэн хатаагүй байгааг илтгэнэ. Энэ нь доод талын гагнах эвдрэлд хүргэдэг нийтлэг алдаа юм.

Инженерийн архитектур: Конвекц ба цацрагийн халаалтыг үнэлэх

Халаалтын модулиудын тойм

Үйлдвэрлэгчид халаалтын модулиудыг янз бүрийн аргаар тохируулж болно. Таны сонголт хэсгийн геометрийн нийцтэй байдал болон байгууламжийн зохион байгуулалтад шууд нөлөөлдөг. Гурван үндсэн архитектурын үнэлгээг доор харуулав.

Цэвэр цацрагийн зуух

Эдгээр нэгжүүд нь уламжлалт халаалттай муфель ашигладаг. Тэд дулааныг голчлон цахилгаан элементүүд эсвэл хийн түлшээр ажилладаг хоолойноос цацрагийн эрчим хүчээр дамжуулдаг. Дизайн нь азотын хэрэглээний хувьд энгийн бөгөөд өндөр үр ашигтай байдаг.

Цэвэр цацраг нь стандартчилагдсан, бага масстай хавтгай хэсгүүдэд хамгийн сайн ажилладаг. Эдгээр орчинд автомашины конденсаторууд ихэвчлэн төгс ажилладаг. Эдгээр нь хамгийн энгийн байршуулах процессыг санал болгодог боловч нягт гол төвүүдийг жигд халаахын тулд бага хурдыг шаарддаг.

Урьдчилан халаах конвекц / Цацрагийн Combo

Энэхүү архитектур нь хоёр ертөнцийн шилдэгийг хослуулсан. Эхний камер нь албадан конвекцийг ашигладаг. Өндөр хурдтай азот нь эд ангиудыг тэсэлж, дулааныг нарийн төвөгтэй геометрийн гүн рүү хурдан оруулдаг. Энэ жигд урьдчилан халаасны дараа эд ангиуд эцсийн хайлуулах стандарт цацрагийн бүсэд шилждэг.

Энэхүү эрлийз арга нь тоног төхөөрөмжийн нийт физик уртыг эрс багасгадаг. Байгууламжийн шалны зай бага бол энэ загвар нь гоёмсог шийдлийг өгдөг. Энэ нь холимог хэмжээтэй боловсруулах, зузаан олон талт, нимгэн сэрвээтэй ажиллахад тохиромжтой гэдгийг баталж байна.

Бүрэн конвекцийн системүүд

Бүрэн конвекцийн загварууд нь тасралтгүй эргэлддэг азотын хийгээр дамжуулан 100% конвектив дулаан дамжуулалтад тулгуурладаг. Шууд цацрагийн нөлөө байхгүй. Агаар мандал нь өөрөө анхдагч дулаан дамжуулагчийн үүрэг гүйцэтгэдэг.

Эдгээр системүүд нь хамгийн их температурын жигд байдлыг хангадаг. Хэт нягт ачаалалтай байсан ч гэсэн ±3 ° C-ийн хэлбэлзэл нь стандарт юм. Хэрэв та хүнд даацын EV батерейны хөргөгч гэх мэт асар том, нарийн төвөгтэй геометрийг боловсруулдаг бол бүрэн конвекц нь хүйтэн толбыг бүрмөсөн арилгадаг. Энэ нь орчин үеийн CAB технологийн хамгийн өндөр стандартыг илэрхийлдэг.

Архитектурын харьцуулалтын диаграм

Гүйцэтгэлийн шалгуур үзүүлэлт ба чанарын хяналтын шалгуур

Температурын жигд байдлын үзүүлэлтүүд

Та дулааны нарийвчлалыг бууруулж чадахгүй. Худалдан авагчид өөрсдийн борлуулагчдаас дэвшилтэт хяналтын хэрэгслийг шаардах ёстой. Гагнуурын бүсийн хэлбэлзэл нь бүх туузны өргөнд ±3 ° C-аас бага байх ёстой.

Үүнд хүрэхийн тулд багажийн нарийвчлалыг ± 0.2 ° C хүртэл байлгах шаардлагатай. Хөнгөн цагааны боловсруулалт хийх үед 5 градусын уналт нь урсгалыг хайлуулж орхидог. 5 градусын өргөс нь радиаторын нимгэн сэрвээг хайлуулдаг. Нэгдмэл байдлын нарийн тооцоолол нь хэсэг бүр яг ижил дулааны мөчлөгийг мэдрэх боломжийг олгодог.

Агаар мандлын бүрэн бүтэн байдлын хэмжүүр

Онгон азотын хөнжилийг хадгалах нь амжилттай гүйлтийг нийт хаягдлаас тусгаарладаг. Та хоёр тодорхой босгыг тасралтгүй хянах ёстой.

• Шүүдэр цэг: Энэ нь тасалгааны доторх чийгийн хэмжээг хэмждэг. Энэ нь -40 хэмээс доош байх ёстой. Дээрх үзүүлэлтүүд нь орчны чийгшил нэвтэрч байгааг илтгэнэ.

• Хүчилтөрөгчийн түвшин: Танд өндөр нарийвчлалтай хүчилтөрөгчийн анализатор хэрэгтэй. Тэд байнгын хяналт тавих ёстой. O2-ийн концентраци 100ppm-ээс бага байх ёстой (сая дахь хэсэг). Илүү өндөр түвшин нь урсгалыг хугацаанаас нь өмнө хэрэглэж, хар, исэлдсэн үеийг үүсгэдэг.

Механик тогтвортой байдлын шаардлага

Хэрэв физик тээвэрлэлт амжилтгүй болбол дулааны болон атмосферийн хяналт нь юу ч биш юм. Хэсэг хэсгүүд нь нарийн дүүргэгч цагираг болон зуурмагаар угсарч сууна. Аливаа гэнэтийн цохилт нь хайлш хатуурахаас өмнө тэдгээрийг буруу тохируулна.

Та хувьсах давтамжийн хөтөч (VFD) торон туузыг ашиглах ёстой. VFD удирдлага нь бичил чичиргээ болон ганхахаас сэргийлдэг. Эдгээр нь дүүргэгчийн хайлшийг хайлж, хялгасан судасны нөлөөгөөр урсаж, бие махбодийн шилжилтгүйгээр жигд тогтдог. Гөлгөр механик дамжуулалт нь чанарын хяналтын үндсэн шалгуур юм.

Хяналтын гол хэмжүүрүүдийн хураангуй

Тасралтгүй CAB-ийн эсрэг Вакуум Brazing: Богино жагсаалтын логик

Дамжуулах чадвар, уян хатан байдал

Гагнуурын аргыг сонгохдоо дамжуулах чадвар нь замыг зааж өгдөг. Тасралтгүй систем нь тасралтгүй, тасралтгүй үйлдвэрлэлийг зохицуулдаг. Хэрэв та өдөрт 5000 ба түүнээс дээш дулаан солилцогчийг боловсруулах шаардлагатай бол тасралтгүй торон туузан систем амархан ялах болно. Тэд гүйсээр л байна.

Гэсэн хэдий ч вакуум систем нь багц боловсруулалтыг ашигладаг. Та статик камерыг ачаалж, вакуумыг шахаж, халааж, хөргөж, буулгана. Энэ нь бага эзэлхүүнтэй, өндөр хольцтой орчинд төгс тохирно. Сансар огторгуйн хэрэглээний програмууд нь ихэвчлэн вакуум боловсруулалтыг шаарддаг, учир нь тэдгээр нь туйлын тэг урсгалын үлдэгдлийг хүлээн авдаг.

Үндсэн металл ба хайлшийн хязгаарлалт

Материалын хими нь таны тоног төхөөрөмжийн сонголтыг ихээхэн шаарддаг. Тасралтгүй CAB систем нь стандарт хөнгөн цагааны хайлшийг өө сэвгүй зохицуулдаг. Гэсэн хэдий ч тэд титан зэрэг өндөр идэвхтэй металлуудтай тэмцдэг. Титан нь ул мөр хийн хөвөн шиг ажилладаг. Энэ нь хатуу вакуум орчны үнэмлэхүй цэвэр байдлыг шаарддаг.

Үүний эсрэгээр цайрын хий ялгаруулах талаар авч үзье. Гуулин болон цайрын өндөр агууламжтай зарим хөнгөн цагаан хайлш нь халах үед дэгдэмхий уур ялгаруулдаг. Вакуум орчинд эдгээр уур нь хүйтэн тасалгааны хананд өтгөрдөг бөгөөд нарийн ширхэгтэй вакуум насосыг маш ихээр бохирдуулдаг. Урсдаг хийн орчин нь эдгээр материалыг аюулгүй боловсруулж, яндангийн системээр дамжуулан хийг аюулгүйгээр зайлуулдаг.

Засвар үйлчилгээний профайл

Байгууламжийн менежерүүд тасралтгүй CAB боловсруулалтыг 'Goldilocks zone' гэж нэрлэдэг. Энэ нь өндөр вакуум шахах системтэй холбоотой асар их хөдөлмөр шаардсан засвар үйлчилгээнээс зайлсхийдэг. Та хэзээ ч диффузын насосыг цэвэрлэх эсвэл микроскопийн вакуум гоожиж байгаа эсэхийг хөөх шаардлагагүй.

Үүний зэрэгцээ тууштай байдал, цар хүрээний хувьд гар бамбар гагнахаас хамаагүй илүү байдаг. Тогтмол засвар үйлчилгээ нь голчлон туузан шалгалт, урсгалын үлдэгдлийг цэвэрлэх, термопарын нарийвчлалыг шалгах зэрэг орно. Энэ нь техникийн хэт эмзэг байдалгүйгээр хүнд үйлдвэрийн найдвартай байдлыг хангадаг.

Нийтлэг алдаа: Гуулин эд ангиудыг вакуум камерт ажиллуулахыг оролдох. Цайрын уур нь үнэтэй вакуум насосыг хурдан сүйтгэх болно. Цайрын хүнд хайлшийг тасралтгүй хий дамжуулах шугам руугаа үргэлж чиглүүлээрэй.

Үйлдвэрлэлийн орчин дахь хэрэгжилтийн бодит байдал

Азотын нийлүүлэлт ба хэрэглээний динамик

Таны үргэлжилж буй үйл ажиллагаа нь өндөр цэвэршилттэй азотын хангамжаас ихээхэн хамаардаг. Энэ хэрэглээний материалыг удирдах нь ухаалаг байгууламжийн төлөвлөлтийг шаарддаг. Стандарт агаар ялгах үйлдвэрүүд эсвэл задгай шингэн савнууд нь тогтмол, тасралтгүй урсгалыг хангах ёстой.

Орчин үеийн тоног төхөөрөмж нь ухаалаг инженерчлэлээр дамжуулан хүнд хэрэглээг багасгадаг. Дэвшилтэт галд тэсвэртэй материал нь дулааны камерыг сайтар битүүмжилдэг. Орц, гарцын хийцтэй хийц хөшиг нь орчны агаарыг дотогшоо орохоос сэргийлдэг. Эдгээр физик саадууд нь хоосон ачаалал эсвэл шугам богино хугацаанд зогсох үед шаардагдах азотын хэмжээг багасгадаг.

Хэрэглээ ба ул мөрийн шаардлага

Тасралтгүй торон туузан систем нь шалны шугаман зайг шаарддаг. Тос арилгахаас эхлээд эцсийн хөргөлт хүртэл бүрэн нэгдсэн шугам нь үйлдвэрийн шалан дээр гайхалтай сунгах боломжтой. Байгууламжийн менежерүүд шулуун шугамын зайг төлөвлөх ёстой.

Хэрэв орон зай нь хатуу хязгаарлалтыг илэрхийлдэг бол та тодорхой архитектур руу хандах хэрэгтэй. Өмнө дурьдсанчлан, конвекцоор урьдчилан халаах загварууд нь энэ физик ул мөрийг 50% хүртэл бууруулж чадна. Байгууламжийн төлөвлөлтийн эхний үе шатанд та боломжтой квадрат метр талбайг хүссэн дамжуулах хурдтай тэнцвэржүүлэх ёстой.

Операторын мэдлэг ба автоматжуулалтын интеграцчлал

Түүхээс үзэхэд brazing нь операторын зөн совингоос ихээхэн хамаардаг. Ажилчид харааны дохиогоор туузны хурдыг тохируулсан. Өнөөдөр орчин үеийн төвлөрсөн PLC (Programmable Logic Controller) системүүд хүнд даацын ачааг үүрдэг. Тэд тэгшитгэлээс хүний ​​алдааг арилгадаг.

Эдгээр системүүд нь урьдчилан таамаглах дохиоллыг нэгтгэдэг. Хэрэв хүчилтөрөгчийн хэмжээ 50ppm-ээс 85ppm болж нэмэгдвэл PLC нь 100ppm эвдрэлийн босгыг зөрчихөөс өмнө операторуудад анхааруулдаг. Гурав дахь бүсэд температурын уналт үүссэн тохиолдолд систем нь нөхөн олговор олгохын тулд хүчийг автоматаар тохируулдаг. Энэхүү автоматжуулалт нь багцын их хэмжээний алдагдлаас сэргийлж, шинэ шалны техникчдэд зориулсан сургалтын шаардлагыг хялбаршуулдаг.

Дүгнэлт

Тасралтгүй CAB үйл явц нь аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн хувьд хосгүй хүч чадал хэвээр байна. Энэ нь нэгдлийн нарийн төвөгтэй шаардлагыг урьдчилан таамаглах боломжтой, давтагдах шинжлэх ухаан болгон хувиргадаг. Агаар мандлын бүрэн бүтэн байдал, дулааны нарийвчлалыг эзэмшсэнээр байгууламжууд өдөр бүр олон мянган согоггүй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үйлдвэрлэх боломжтой.

Урагшлахдаа эдгээр үйлдэлд чиглэсэн алхмуудыг санаарай:

• Өдөр тутмын эзлэхүүний аудит: Тасралтгүй туузан систем нь багцын боловсруулалтаас давж байгаа эсэхийг тодорхойлохын тулд төлөвлөсөн хэсгийн хэмжээг тооцоол.

• Байгууламжийн ул мөрийг үнэлэх: Цэвэр цацраг болон авсаархан конвекцийн загваруудын хооронд сонголт хийх боломжтой шугаман талбайг хэмжинэ.

• Худалдан авагчийн баталгаажуулалтыг шаардах: Худалдан авах ажиллагааны баримт бичигт гарын үсэг зурахын өмнө тоног төхөөрөмж борлуулагчдаас баталгаажуулах боломжтой ±3°С-ийн жигд байдлын мэдээллийг өгөхийг үргэлж хүс.

• Азотын тохиргоог хянах: Байнгын өндөр цэвэршилттэй азотын хэрэгцээг хангахын тулд орон нутгийн задгай хийн дэд бүтцийг үнэл.

Түгээмэл асуулт

А: NB тасралтгүй хөнгөн цагаан гагнах зууханд шаардлагатай шүүдэр цэг хэд вэ?

Х: Шүүдэр цэг нь -40°C буюу түүнээс доош байх ёстой. Энэхүү хэт хуурай орчныг хадгалах нь чийг нь хөнгөн цагаантай урвалд орж, халаах явцад исэлдүүлэхээс урьдчилан сэргийлэхэд чухал ач холбогдолтой.

А: Та CAB зууханд хөнгөн цагаанаас бусад металлыг гагнах боломжтой юу?

Хариулт: Тийм ээ, гэхдээ энэ нь өөр өөр уур амьсгал, температур, урсгалын төрлийг шаарддаг. Хөнгөн цагаан CAB нь маш нарийн хайлах цонхтой тул маш нарийн мэргэшсэн. Зэс эсвэл ган боловсруулахын тулд дулааны профиль болон хамгаалалтын хийг дахин тохируулах шаардлагатай.

Асуулт: Хөнгөн цагаан гагнахад температурын жигд байдал яагаад маш чухал байдаг вэ?

Х: Үндсэн хөнгөн цагаан ба дүүргэгч металлын хайлах цэг нь маш ойрхон, ихэвчлэн бие биенээсээ 40-50 ° C-ийн дотор байдаг. Хэрэв жигд байдал нь гулсах юм бол дүүргэгчийг хайлж чадахгүй эсвэл санамсаргүйгээр бодит хэсгийг хайлуулна.

А: Тасралтгүй гагнах зуух нь зуурмагийн зуухнаас юугаараа ялгаатай вэ?

Х: Тасралтгүй ажиллах зуухнууд нь хөдөлгөөнт торон туузыг ашиглан эд ангиудыг дулааны тодорхой бүсээр тасалдалгүй зөөвөрлөж, их хэмжээний гаралтыг хангадаг. Багцын зуух нь бага эзэлхүүнтэй, уян хатан тохируулгад тохирсон нэг битүүмжилсэн камерт суурин ачааллыг боловсруулдаг.