Тасралтгүй гагнах нь агаар мандлын гайхалтай хатуу хяналтыг шаарддаг. Та исэлдэлтээс урьдчилан сэргийлж, шингэн дүүргэгч металлын урсгалыг хангаж, үндсэн металлынхаа физикийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалах ёстой. Аж үйлдвэрийн хэмжээнд агаар мандлын тууштай байдал нь сонголт биш юм. Бага зэргийн хэлбэлзэл нь согогийн хэмжээг шууд нэмэгдүүлж, үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг хүндрүүлдэг. Тогтвортой байдлыг хадгалахын тулд найдвартай суурь хий хэрэгтэй. Азот нь хяналттай орчинд энэ чухал үйлдвэрлэлийн стандартын үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ нь аюулгүй байдлын туйлын чухал цэвэрлэгээний үүрэг гүйцэтгэхийн зэрэгцээ хэмнэлттэй идэвхгүй бамбай болж сайхан ажилладаг.
Энэхүү гарын авлага нь инженерүүд болон худалдан авалтын менежерүүдэд азотыг үнэлэх нотолгоонд суурилсан тогтолцоог өгдөг. Та үйл явц дахь түүний тодорхо�d2b98=телеграмм хуваалцах товчлуур тасралтгүй гагнах зуух . Эдгээр динамикийг ойлгосноор та аюулгүй байдал, металлургийн дээд зэргийн үр дүнд хүрэхийн тулд үйл ажиллагаагаа оновчтой болгож чадна.
Гол арга хэмжээ
Азот нь давхар зорилготой: хэмнэлттэй, исэлдэлтээс хамгаалах идэвхгүй хамгаалалт ба шаардлагатай аюулгүй цэвэрлэгээ (NFPA 86 стандартад нийцсэн).
Салсан аммиакаас азот/устөрөгчийн (N2/H2) хольц руу шилжих нь тогтворгүй байдлыг бууруулж, өндөр чанартай гагнуурын оновчтой бууралтыг хадгална.
Азот нь өндөр температурт бүхэлдээ идэвхгүй байдаг; тусгай материал (жишээ нь, Титан, Циркон) нь хүсээгүй нитрид үүсэхээс сэргийлэхийн тулд аргон эсвэл вакуум хувилбаруудыг шаарддаг.
ROI-ийг нэмэгдүүлэхийн тулд хийн хангамжийг хөргөлтийн бүсэд шүүдэр цэгийн тасралтгүй хяналт (<-40°F) болон хүчилтөрөгчийн хяналт (<15 ppm)-тай хослуулах шаардлагатай.
Тасралтгүй гагнах зууханд азотын давхар функц
Азот нь дулааны боловсруулалтанд хоёр ялгаатай боловч адилхан чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ нь байгууламжийг өөрөө хамгаалахын зэрэгцээ биет бүтээгдэхүүнийг хамгаалдаг. Энэхүү хоёрдмол байдлыг ойлгох нь операторуудад гагнуурын нарийн төвөгтэй мөчлөгийн үед хийг илүү үр дүнтэй ашиглахад тусалдаг.
Инерцийн хамгаалалтын бамбай
Азот нь үндсэн хамгаалалтын уур амьсгалыг бүрдүүлдэг. Энэ нь халаалтын камерын дотор хүчилтөрөгчийг идэвхтэй нүүлгэн шилжүүлдэг. Энэ нүүлгэн шилжүүлэлт нь металл гадаргуу дээр хор хөнөөлтэй исэлдэлтээс сэргийлдэг. Хүчилтөрөгчийн дэргэд нүүрстөрөгчийн ганг халаахад масштаб үүсдэг. Масштаб нь төмрийн ислийн давхаргыг үүсгэдэг. Эдгээр давхаргууд нь гадаргуугийн өнгөлгөөг эвдэж, дүүргэгч металлыг холбохоос сэргийлдэг. Азот нь энэ эрсдлийг бүрэн саармагжуулдаг.
Цаашилбал, азот нь гадаргуугийн нүүрстөрөгчийн задралаас хамгаалдаг. Нүүрстөрөгчийн ган нь өндөр температурт амин чухал нүүрстөрөгчийн атомыг алдаж болно. Энэ алдагдал нь металлын гаднах давхаргыг зөөлрүүлдэг. Өндөр цэвэр азотын уур амьсгалыг хадгалснаар та эд ангиудын механик бат бөх чанарыг хадгалах болно.
Аюулгүй байдал ба цэвэрлэх суурь
Металлургийн салбараас гадна азот нь аюулгүй байдлын дээд сүлжээ болдог. Үндэсний галаас хамгаалах нийгэмлэг (NFPA) нь NFPA 86 стандартад зуухны аюулгүй байдлыг тодорхой зааж өгсөн байдаг. Энэхүү стандарт нь найдвартай цэвэршүүлэх хийг шаарддаг. Азот нь энэ шаардлагад бүрэн нийцдэг.
Түүний нягтрал нь ердийн атмосферийн агаартай маш ойрхон байдаг. Энэхүү физик шинж чанар нь зуухны тасалгаанаас тэсрэх болон хортой хийг үр ашигтайгаар шүүрдэх боломжийг олгодог. Идэвхтэй халаалтын мөчлөг эхлэхээс өмнө операторууд энэ цэвэрлэгээг хийх ёстой. Тэд мөн мөчлөг дууссаны дараа үүнийг ашиглах ёстой. Азотын цэвэршүүлэлтийг зөв хийхгүй байх нь ялангуяа шатамхай бууруулагч хийтэй харьцах үед тэсрэх асар их эрсдэлийг бий болгодог.
Шингэрүүлэгчийн давуу тал
Устөрөгч гэх мэт цэвэр идэвхтэй бууруулагч бодисууд нь үнэтэй бөгөөд өндөр дэгдэмхий бодис юм. Цэвэр устөрөгчийг ашиглах нь ихэвчлэн агаар мандлын үл нийцэл үүсгэдэг. Устөрөгч бол гайхалтай хөнгөн хий юм. Хэрэв ганцаараа үлдсэн бол цэвэр устөрөгч нь зуухны камерын дээвэр дээр хөвж, усан сан болно. Ингэж нэгтгэх нь бодит ажлын ачааллыг бүрэн хамгаалалтгүй болгодог.
Азот нь энэ нягтралын асуудлыг шийддэг. Энэ нь хүнд тээвэрлэгч хийн үүрэг гүйцэтгэдэг. Азотыг устөрөгчтэй холих үед та хольцын нийт нягтыг нэмэгдүүлдэг. Азот нь идэвхтэй устөрөгчийг туузан дамжуулагч руу үр дүнтэй түлхэж өгдөг. Энэ үйлдэл нь таны ажлын ачааллыг бүхэлд нь жигд хуваарилах нөхцлийг бүрдүүлдэг.
Шилдэг туршлага: Зуухныхаа дотоод хэмжээс дээр үндэслэн шаардлагатай цэвэрлэгээний хэмжээг үргэлж тооцоол. NFPA 86 нь ихэвчлэн ямар нэгэн шатамхай хий оруулахын өмнө цэвэр азотын бүрэн хэмжээний таван өөрчлөлт бүхий танхимыг шүүрдэхийг зөвлөж байна.
Азот/устөрөгчийн холимог: салангид аммиакийн орчин үеийн хувилбар
Аж үйлдвэрийн гагнуурын ажилд ихээхэн шилжилт явагдаж байна. Байгууламжууд уламжлалт усгүй аммиакийн уур амьсгалаас идэвхтэй холдож байна. Тэдгээрийг нарийн хольсон азот, устөрөгчийн хольцоор сольж байна. Энэхүү шилжилт нь үйл ажиллагааны аюулгүй байдлыг эрс сайжруулдаг.
Аж үйлдвэрийн өөрчлөлт
Хэдэн арван жилийн турш салангид аммиак нь стандарт гагнах уур амьсгал болж байв. Энэ нь 75% устөрөгч ба 25% азотын тогтмол харьцааг хангасан. Гэсэн хэдий ч усгүй аммиак нь байгаль орчин, эрүүл мэндэд ноцтой аюул учруулдаг. Шингэн аммиакийг хадгалах нь үнэтэй дагаж мөрдөх арга хэмжээг шаарддаг. Ганц гоожих нь байгууламжийг бүхэлд нь нүүлгэн шилжүүлэхэд хүргэдэг.
Зардал, аюулгүй байдлын асуудал нь байгууламжийг илүү аюулгүй хувилбар руу чиглүүлдэг. Синтетик N2/H2 хольц нь хортой хадгалалтын эрсдлийг бүрэн арилгана. Та зүгээр л их хэмжээний азотыг хяналттай устөрөгчийн эх үүсвэртэй холино. Энэхүү орчин үеийн арга
Процессын тохируулга
Салсан аммиак нь таныг хатуу 75/25 хийн харьцаатай болгодог. Синтетик азотын хольц нь үйл явцыг бүрэн тохируулах боломжийг олгодог. Операторууд тусгай хайлш дээр үндэслэн устөрөгчийн харьцааг нарийн тохируулах боломжтой. Та устөрөгчийн концентрацийг 5% -аас 80% хүртэл залгаж болно.
Стандарт тод зэвэрдэггүй ган гагнахыг анхаарч үзээрэй. Энэ хэрэглээ нь ихэвчлэн хромын ислийг үр дүнтэй цэвэрлэхийн тулд дор хаяж 25% устөрөгч шаарддаг. Гэсэн хэдий ч дэвшилтэт сансрын хэрэглээ нь өндөр герметик чанарыг шаарддаг. Тэд зэврэлтэнд тэсвэртэй байх шаардлагатай. Эдгээр тусгай гүйлтийн хувьд операторууд устөрөгчийн харьцааг амархан өсгөж чадна. Энэхүү уян хатан байдал нь нүүрстөрөгчийн гангийн үндсэн ажилд үнэтэй устөрөгчийг үрэхээс сэргийлдэг.
Устөрөгчийг азотоор шингэлэх нь таны хэрэглээний зардлыг мэдэгдэхүйц бууруулдаг. Устөрөгч нь азотоос хамаагүй илүү үнэтэй байдаг. Хайлшдаа шаардагдах устөрөгчийн хамгийн бага хувийг яг тодорхой олсноор та үр ашгийг дээд зэргээр нэмэгдүүлэх болно.
Их хэмжээгээр шингэлсэн ч гэсэн хольц нь хүчтэй багасгах чадварыг хадгалдаг. Устөрөгч нь гадаргуугийн зөрүүд ислийг идэвхтэй задалдаг. Энэхүү химийн бууралт нь түрэмгий хялгасан судасны үйл ажиллагааг дэмждэг. Хайлсан гагнуурын хайлш нь үе мөчний нягт нүхэнд жигд урсдаг. Та шаардлагагүй идэвхтэй хийн эзэлхүүнийг төлөхгүйгээр дээд зэргийн хамтарсан бат бөх чанарыг олж авдаг.
Агаар мандлын төрөл |
Ердийн найрлага |
Анхдагч програм |
Аюулгүй байдлын эрсдэлийн түвшин |
Салсан аммиак |
75% H2 / 25% N2 |
Уламжлалт зэвэрдэггүй гагнах |
Өндөр (Хортой агуулах) |
Синтетик N2/H2 холимог (Нэгэн) |
5-10% H2 / Үлдэгдэл N2 |
Нүүрстөрөгчийн ган, зэсийн хайлш |
Бага |
Синтетик N2/H2 холимог (Баян) |
25-50% H2 / Үлдэгдэл N2 |
Хурц зэвэрдэггүй ган |
Дунд зэрэг |
Материалын нийцтэй байдлын эрсдэл: Азотоос хэзээ зайлсхийх вэ
Азот нь нүүрстөрөгчийн ган, стандарт зэвэрдэггүй хайлш, зэс зэрэгт өөгүй үйлчилдэг. Гэсэн хэдий ч энэ нь бүх нийтийн идэвхгүй биш юм. Хэт их температурт азот нь тодорхой материалд түрэмгий ханддаг. Инженерүүд хийн стратеги хэрэгжүүлэхийн өмнө эдгээр хязгаарлалтыг хүлээн зөвшөөрөх ёстой.
Гагнуурын ердийн температурт азот нь маш идэвхтэй металлын эргэн тойронд идэвхгүй байхаа болино. Титан, циркони, молибден зэрэг нь энэ эмзэг ангилалд багтдаг. Халуун азотын нөлөөгөөр эдгээр металлууд хийг хурдан шингээдэг.
Энэ шингээлт нь химийн урвалыг өдөөдөг. Металууд нь гадаргуу дээрээ хэврэг нитрид үүсгэдэг. Нитрид үүсэх нь бүрэлдэхүүн хэсгийн бат бөх чанарыг бүрэн бууруулдаг. Метал нь уян хатан чанараа алддаг. Энэ нь ачааллын дор гэнэтийн, сүйрлийн хагарал үүсэх хандлагатай болдог. Эдгээр өндөр урвалын элементүүдийг боловсруулахдаа та азотыг ашиглах боломжгүй.
Аргон / Вакуум хувилбар
Сансрын болон эмнэлгийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь эдгээр дэвшилтэт металлыг ихэвчлэн ашигладаг. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хувьд инженерүүд огт өөр уур амьсгалыг зааж өгөх ёстой. Та аргон дээр суурилсан уур амьсгалд (AWS-9) шилжих эсвэл вакуум зуух (AWS-10) ашиглах ёстой.
Аргон бол сайн хий юм. Энэ нь температураас үл хамааран туйлын идэвхгүй хэвээр байна. Энэ нь титан эсвэл цирконитэй хэзээ ч урвалд орохгүй. Вакуум орчин нь хийг бүрэн устгадаг. Аль аль хувилбар нь үйл ажиллагааны өндөр зардалтай байдэвээр байна.
Зуухны тоног төхөөрөмжид үзүүлэх нөлөө
Өндөр температурт хий нь цаг хугацааны явцад зуухны бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй түрэмгий харилцан үйлчилдэг. Зуухыг тодорхойлохдоо эдгээр харилцан үйлчлэлийг хүлээн зөвшөөрөх ёстой. Устөрөгч-азотын өндөр харьцаа нь тодорхой дотоод тоног төхөөрөмжийг доройтуулж болзошгүй юм.
Цахиурын карбид (SiC) эсвэл молибдений дисилицид (MoSi2) зэрэг зарим халаах элементүүд нь баяжуулсан агаар мандалд химийн задралд ордог. Үүнтэй тэмцэхийн тулд инженерүүд ихэвчлэн тусгай ретортын загварыг шаарддаг. Реторт буюу муфли нь бие махбодийн саад тотгор болдог. Энэ нь халаалтын элементүүдээс хамгаалалтын уур амьсгалыг бие махбодийн хувьд тусгаарладаг. Энэхүү тусгаарлалт нь элементүүдийг химийн халдлагаас хамгаалж, таны эд ангиудын эргэн тойронд хийн төгс цэвэр байдлыг хангана.
Нийтлэг алдаа: Титан хайлшийг стандарт азотын орчинд гагнах гэж оролдох. Өндөр температурт азотын ул мөр ч гэсэн титан дээр хэврэг альфа-хавхар давхарга үүсгэж, хэсгийг бүрмөсөн сүйтгэдэг. Үргэлж вакуум эсвэл хэт цэвэр аргоныг анхдагчаар тохируулна.
NB тасралтгүй хийн гагнах зуухны тоног төхөөрөмжийн тохиргоо
Зөв хий сонгох нь зөвхөн тулааны талыг л илэрхийлдэг. Таны төхөөрөмж тэр хийг төгс удирдаж, агуул� NB Тасралтгүй хийн гагнах зууханд инженерүүд хэд хэдэн чухал тоног төхөөрөмжийн системийг сайтар үнэлэх ёстой.
Муфель ба Муфельгүй загвар
Тоног төхөөрөмжийн анхны томоохон шийдвэр нь муфельтэй холбоотой. Таны процесст металл муфель шаардлагатай эсэхийг та үнэлэх ёстой. Муфель нь зуухны халуун бүсээр дамждаг өндөр температурт хайлштай хоолой юм. Энэ нь дотоод тасалгааны үүргийг гүйцэтгэдэг.
Муфель нь уур амьсгалын гайхалтай цэвэр байдлыг хадгалахад тусалдаг. Тэд гаднах агаарыг процессын бүсэд нэвтрүүлэхээс сэргийлдэг. Тэд мөн дотоод шүүдэр цэгийг хянахад илүү хялбар болгодог. Хэрэв та голчлон өндөр зэрэглэлийн зэвэрдэггүй ганг гагнах юм бол муфель бараг үргэлж заавал байх ёстой. Энэ нь тод өнгөлгөө хийхэд шаардлагатай цэвэр, хүчилтөрөгчгүй орчинг баталгаажуулдаг. Агаар мандлын бага зэргийн өөрчлөлтийг хүлээн зөвшөөрөх энгийн нүүрстөрөгчийн гангийн ажилд муфельгүй загвар нь сайн ажилладаг.
Тасралтгүй хяналтын системүүд
Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн стандартууд нь нарийн бичиг баримт шаарддаг. CQI-9 (автомашины хувьд) ба NADCAP (сансарын хувьд) зэрэг нийцлийн хүрээ нь таамаглахад тэг зай үлдээдэг. Таны зууханд дэвшилтэт мэдрэгчийн багцуудыг нэгтгэх ёстой.
Гараар цэг шалгах нь хуучирсан. Зуухны уур амьсгалыг тасралтгүй сорьцлох дижитал мэдрэгч танд хэрэгтэй. Эдгээр систем нь өгөгдлийг автоматаар бүртгэдэг. Хэрэв агаар мандал нь техникийн үзүүлэлтээс хазайвал систем нь яаралтай дохиолол өгдөг. Энэхүү тасралтгүй хяналт нь таны үйлдвэрлэлийг бүхэлд нь агаар мандлын үл үзэгдэх гэмтэлээс хамгаалдаг.
Чухал босго
Та чийг ба хүчилтөрөгч гэсэн хоёр ялгаатай хэмжигдэхүүнийг хэмжих ёстой. Нарийвчлалтай хий холих хавтан нь ирж буй хангамжийг зохицуулдаг боловч хяналт нь бодит дотоод нөхцөл байдлыг шалгадаг.
Эхлээд шүүдэр цэгийн хяналтыг анхаарч үзээрэй. Шүүдэр цэг нь халуун бүсийн доторх чийгийг хэмждэг. Өндөр чанартай гагнахын тулд таны зорилго -40 хэмээс доош байх ёстой. Энэ босго хэмжээнээс дээш чийг нь зэвэрдэггүй ган дахь хромыг исэлдүүлж, дүүргэгч металлын урсгалаас сэргийлнэ. Хоёрдугаарт, та хөргөлтийн бүсэд хүчилтөрөгчийн мэдрэгч суурилуулах ёстой. Хэсэг нь халуунаас гарах тусам исэлдэлтэнд өртөмтгий хэвээр байна. Та хүчилтөрөгчийн түвшинг 15 ppm-ээс доош байлгах ёстой. Энэ хязгаарыг хэтрүүлбэл таны эцсийн эд ангиудыг хэт халж, өнгө алддаг.
Агаар мандлыг чийгшүүлэх
Ихэнхдээ операторууд зууханд чийг оруулахгүйн тулд тэмцдэг. Гэсэн хэдий ч тодорхой тусгай үйл явц нь яг эсрэгээр шаарддаг. Энд бид агаар мандлыг чийгшүүлэх талаар товч өгүүлье.
Зэс гагнах зарим тусгай хэрэглээ нь хяналттай усны уураас ашиг тустай байдаг. Бага зэрэг чийг оруулах нь шүүдэр цэгийг зориудаар нэмэгдүүлдэг. Энэхүү хяналттай чийгшил нь бага зэрэг исэлдэлтийн нөлөө үзүүлдэг бөгөөд энэ нь зарим дүүргэгч металлын чийгшүүлэх үйл ажиллагааг гажуудуулж сайжруулдаг. Автомат чийгшүүлэгч хөөс гэх мэт тусгай тоног төхөөрөмж нь операторуудад шаардлагатай үед энэ чийгийг найдвартай, нарийн нэвтрүүлэх боломжийг олгодог.
Азотын эх үүсвэр: Цэвэр байдлын шаардлага ба үйлдвэрлэлийн арга
Тасралтгүй гагнуурын зуухны ашиглалтын үр нөлөө нь хийн хангамжийн цэвэр байдлаас шалтгаална. Та муу хийн инженерээс илүү байж чадахгүй.
Яагаад эх сурвалж чухал вэ?
Чанар муутай азот нь үлдэгдэл хүчилтөрөгч, чийгийг таны процессын бүсэд шууд оруулдаг. Зарим операторууд нэмэлт устөрөгчийг шахах замаар үүнийг засахыг оролддог. Тэд муу азотыг 'цэвэрлэх' зорилгоор реактив хий ашиглахыг хичээдэг. Энэ стратеги амжилтгүй болсон. Энэ нь эдийн засгийн хувьд үр ашиггүй, маш тогтворгүй гэдгийг баталж байна. Та зөв суурь цэвэршилтээс эхлэх ёстой.
Азотын үйлдвэрлэлийн аргууд
Байгууламж нь ихэвчлэн гурван өөр аргаар азотыг авдаг. Арга бүр өөр өөр цэвэр байдлын түвшинг өгдөг.
Мембран салгах: Энэ арга нь шахсан агаарыг полимер мембранаар шахдаг. Энэ нь азотыг хүчилтөрөгчөөс ялгадаг. Гэсэн хэдий ч энэ нь ихэвчлэн хэт их хүчилтөрөгчийн үлдэгдэлтэй азотыг үүсгэдэг. Мембран азот нь ихэвчлэн 99% орчим цэвэршилттэй байдаг. Энэ түвшин нь үндсэн химийн хөнжил буюу аюулгүй цэвэрлэгээнд ажилладаг. Энэ нь өндөр өнгөлгөөтэй гагнахад огт тохиромжгүй хэвээр байна.
Даралтын савлуур шингээх (PSA): PSA системүүд нь даралтын дор хүчилтөрөгчийг барихын тулд нүүрстөрөгчийн молекул шигшүүр ашигладаг. Энэ арга нь стандарт дулааны боловсруулалтанд шаардагдах найдвартай суурь цэвэр байдлыг санал болгодог. Сайн арчилгаатай PSA генератор нь 99.99% цэвэршилтэнд хүрэх боломжтой. Энэ нь нүүрстөрөгчийн ган болон зэсийн үндсэн эд ангиудыг гагнахад төгс тохирно.
Криоген (шингэн) хангамж: Криоген нэрэлт нь агаарыг хөлдөөх замаар ялгадаг. Энэ арга нь дээд зэргийн нарийвчлалыг өгдөг. Энэ нь 99.999% цэвэршилтийг хангадаг. Хэрэв та гялалзсан эмнэлгийн чанартай зэвэрдэггүй ган эсвэл автомашины нарийн төвөгтэй эд анги бол криоген азот нь үнэмлэхүй стандартын үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ нь таны процессоос чийг, хүчилтөрөгчийн хувьсагчдыг бүрэн арилгана.
Үйлдвэрлэлийн арга |
Хамгийн их ердийн цэвэр байдал |
Хамгийн тохиромжтой |
Мембран тусгаарлалт |
~99.0% |
Аюулгүй цэвэрлэгээ, энгийн хөнжил |
PSA үүсэлт |
~99.99% |
Стандарт нүүрстөрөгчийн ган гагнах |
Криоген (шингэн) |
99.999% |
Хурц зэвэрдэггүй, сансрын хайлш |
Дүгнэлт
Азот нь тасралтгүй гагнах орчинд аюулгүй байдал, үйл ажиллагааны үр ашиг, процессын хяналтын өндөр үр дүнтэй тэнцвэрийг хангадаг. Гэсэн хэдий ч түүний амжилт автомат биш юм. Та хийг өөрийн үндсэн материалтай зөв тааруулж, хий дамжуулах хатуу төхөөрөмжтэй хослуулах ёстой.
Зөв тодорхойлогдсон тохиолдолд азот дээр суурилсан уур амьсгал нь шаталтын эрсдлийг саармагжуулж, исэлдэлтээс сэргийлдэг. Эдгээр давуу талыг ашиглахын тулд худалдан авагчид аливаа тоног төхөөрөмжийн худалдан авалтыг дуусгахаас өмнө системтэй хандах ёстой.
Азотын оронд аргон шаардлагатай байж болох өндөр идэвхтэй металлыг (титан гэх мэт) тодорхойлохын тулд материалын иж бүрэн аудит хийнэ.
Шаардлагатай устөрөгчийн харьцааг үнэлж, халаалтын элементүүдийг хамгаалахын тулд металл муфель шаардлагатай эсэхийг тодорхойлно уу.
Бүтээгдэхүүн хуваах хуваах систем эсвэл бөөнөөр нь криоген хангамжийн аль нэгийг шийдэхийн тулд урт хугацааны хийн хэрэглээний хэмжээг үнэл.
Орчин үеийн автомашины болон сансарын стандартад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд дижитал шүүдэр цэг болон хүчилтөрөгчийн мэдрэгчийг зааж өгнө.
Түгээмэл асуулт
А: HVAC зэс хоолойг гагнахад яагаад азот шаардлагатай вэ?
Х: HVAC техникчид зэсийг гагнахдаа дотоод хоолойг азотоор цэвэрлэх ёстой. Энэхүү дотоод цэвэрлэгээгүй бол өндөр дулаан нь зэсийн шугамын дотор хүчтэй исэлдэлт үүсгэдэг. Энэ исэлдэлт нь сэвсгэр хар масштаб болж хувирдаг. Энэ нь нэн даруй эвдрэлд хүргэхгүй ч энэ жин нь эцэстээ салж, хөргөлтийн шугамаар дамжиж, компрессорын урт хугацааны эвдрэлийг үүсгэдэг.
А: Тасралтгүй гагнах зуух 100% азотоор ажиллаж чадах уу?
Хариулт: Тийм ээ, гэхдээ зөвхөн тодорхой програмуудад зориулагдсан. 100% азот нь шинэ исэлдэлтээс бүрэн сэргийлдэг ч устөрөгчийн химийн бодисыг багасгах чадваргүй байдаг. Энэ нь одоо байгаа ислийг металлын гадаргуугаас идэвхтэй цэвэрлэж чадахгүй. Тохиромжтой дүүргэгч металлыг чийгшүүлэхийн тулд тэдгээр зөрүүд гадаргуугийн ислийг идэвхтэй бууруулахын тулд дор хаяж бага хэмжээний устөрөгч шаардагдана.
А: Хөргөх бүсэд хүчилтөрөгчийн зөвшөөрөгдөх дээд хэмжээ хэд вэ?
Х: Та хөргөх бүсэд хүчилтөрөгчийн түвшинг 15 ppm-ээс доошгүй байлгах ёстой. Металл бүрэн хөргөх хүртэл исэлдэлтэнд маш мэдрэмтгий хэвээр байна. Хэрэв хүчилтөрөгчийн хэмжээ 15 ppm-ийн босгыг давсан бол эд ангиудыг дулаан өнгөөр будаж, гадаргуугийн өнгө нь хүлээн зөвшөөрөгдөөгүй өөрчлөгдөж, гоо зүйн чанар алдагдах болно.
