ແມ່ນຫຍັງຄືຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການອາບນ້ໍາແລະການຫ້າມລໍ້?

ໃນເວລາທີ່ສົນທະນາການເຂົ້າຮ່ວມຂອງໂລຫະ, ສອງເຕັກນິກທີ່ໃຊ້ແລ້ວຢ່າງກວ້າງຂວາງມັກຈະມາສູ່ຄວາມຄິດ: soldering: soldering ແລະ brazing. ວິທີການທັງສອງແມ່ນສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫລາກຫລາຍ, ຈາກເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າຈົນເຖິງການຜະລິດລົດຍົນ, ແຕ່ມັນກໍ່ຕາມຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການຊໍ້າຊ້ອນແລະການເຜົາຜານໄຟແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ພິຈາລະນາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງແຕ່ລະຢ່າງ. ບົດຂຽນນີ້ຈະກໍານົດລາຍລະອຽດຂອງຂະບວນການເຂົ້າຮ່ວມຂອງພວກເຂົາ, ເນັ້ນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງພວກເຂົາ, ແລະສໍາຫລວດຄວາມສໍາຄັນຂອງເຕົາໄຟທີ່ທັນສະໄຫມ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈ

SOLDERING ແມ່ນຂະບວນການເຂົ້າຮ່ວມດ້ວຍໂລຫະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບໂລຫະທີ່ມີການກັ່ນຕອງ, ເອີ້ນວ່າ Solder, ເພື່ອສ້າງຄວາມຜູກພັນທີ່ແຂງແຮງລະຫວ່າງສອງຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ຜູ້ຂາຍຕົນເອງໂດຍປົກກະຕິມີຈຸດທີ່ລະລາຍຕ່ໍາກ່ວາໂລຫະທີ່ຖືກເຂົ້າຮ່ວມ, ສະນັ້ນວັດສະດຸພື້ນຖານຍັງແຂງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ. soldering ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນໂປແກຼມໄຟຟ້າແລະເອເລັກໂຕຣນິກ, ບ່ອນທີ່ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມຮ້ອນຕໍ່າ, ແລະການລົບກວນຫນ້ອຍທີ່ສຸດໃນການວັດສະດຸພື້ນຖານແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ.

ຄຸນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງ soldering

1. ຊ່ວງອຸນຫະພູມ : ເກົ້າອີ້ລະດັບປະເທດເກີດຂື້ນໃນອຸນຫະພູມຕໍ່າກວ່າ 450 ° C (842 ° F). ອຸນຫະພູມຕ່ໍາແມ່ນຫນຶ່ງໃນບັນດາຄຸນລັກສະນະຂອງການກໍານົດຂອງ solesting, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ລະອຽດອ່ອນເຊິ່ງອາດຈະຖືກທໍາລາຍໂດຍຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງຂື້ນ.

2. ອຸປະກອນການເຕີມຝຸ່ນ : ຜູ້ຂາຍຍ່ອຍມັກຈະເປັນການລວມກັນຂອງກົ່ວແລະນໍາ, ເຖິງແມ່ນວ່າຜູ້ກໍ່ເສຍທີ່ບໍ່ມີຜູ້ນໍາຖືກນໍາໃຊ້ຍ້ອນຄວາມກັງວົນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ອຸປະກອນການຂາຍເຄື່ອງອື່ນໆອື່ນໆປະກອບມີໂລຫະປະສົມຂອງເງິນ, ທອງແດງ, ແລະຕ້ານການປ່ຽນແປງ.

3. ເຄື່ອງມື : soldering ແມ່ນປະຕິບັດໂດຍໃຊ້ເຫຼັກທີ່ມີທາດເຫຼັກຫຼືສະຖານີຈອດລົດ. ສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມະຫາຊົນ, ຄື້ນຟອງຄື້ນຟອງຫລືເຕັກນິກການອັດຕະໂນມັດເຕີມນ້ໍາມັນອາດຈະຖືກຈ້າງງານ.

4. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ : SOLEGER ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສະຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກເພື່ອປະກອບເປັນວົງຈອນ, ເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟ, ແລະສ້ອມແປງສ່ວນປະກອບທາງອີເລັກໂທຣນິກ. ມັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນທໍ່ນ້ໍາ, ບ່ອນທີ່ມັນເຂົ້າໄປໃນທໍ່ທອງແດງ.

ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງການ soldering

SLOWING ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງຄວາມຕ້ອງການດ້ານພະລັງງານຕໍ່າ, ຄວາມສະດວກໃນການນໍາໃຊ້, ແລະຄວາມສາມາດໃນການເຂົ້າຮ່ວມໂລຫະທີ່ຫນ້າສົນໃຈ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຂາຍກະເບື້ອງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນອ່ອນກວ່າຂໍ່ແຂນທີ່ມີຄວາມສຸກຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ເຕັກນິກທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນສູງ. ນອກຈາກນັ້ນ, soldering ແມ່ນຖືກຈໍາກັດໂດຍຈຸດລະລາຍຂອງວັດສະດຸທີ່ມີການວາງ Solder, ຈໍາກັດການນໍາໃຊ້ຂອງມັນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງຕໍ່າຫຼືປານກາງ.

ເຂົ້າໃຈການປັ່ນປ່ວນ

ການຫ້າມລໍ້ - ຂະບວນການເຂົ້າຮ່ວມກັບໂລຫະທີ່ໃຊ້ໂລຫະທີ່ມີຈຸດທີ່ມີຈຸດທີ່ສູງກວ່າ 450 ° C (842 ° F) ແຕ່ຢູ່ລຸ່ມຈຸດທີ່ລະລາຍຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ. ບໍ່ຄືກັບຊາຍຝັ່ງ, ເບກເຮັດໃຫ້ມີການຮ່ວມກັນທີ່ແຂງແຮງກວ່າເກົ່າ, ມັກຈະມີຄຸນສົມບັດທຽບເທົ່າກັບເອກະສານພື້ນຖານ. ໂລຫະເຕີມເຕັມໄດ້ໄຫລເຂົ້າໄປໃນຮ່ວມຂອງການປະຕິບັດໂດຍເສັ້ນເລືອດ, ສ້າງຄວາມຜູກພັນທີ່ແຂງແຮງແລະທົນທານ.

ຄຸນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງການຫ້າມລໍ້

1. ຊ່ວງອຸນຫະພູມ : ເບາະນ້ໍາໃນລະຫວ່າງ 450 ° C ໃນລະຫວ່າງ 450 ° C (842 ° F) ແລະ 1,000 ° C (1,832 ° F), ຂື້ນກັບວັດສະດຸແລະເຄື່ອງປະດັບທີ່ໃຊ້.

2. ອຸປະກອນການເຕີມຝຸ່ນ : ໂລຫະປະສົມນ້ໍາມັນແມ່ນໂລຫະປະສົມຂອງທອງແດງ, ເງິນ, ອາລູມີນຽມ, ຫຼືນິກເກີນ. ທາງເລືອກຂອງໂລຫະເຕີມແມ່ນຂື້ນກັບການສະຫມັກ, ວັດສະດຸພື້ນຖານ, ແລະມີຄຸນລັກສະນະຮ່ວມກັນ.

3. ເຄື່ອງມື : ການປັ່ນປ່ວນສາມາດໃຊ້ໄດ້ໂດຍໃຊ້ວິທີການຕ່າງໆ, ລວມທັງໄຟເຜົາຜານ, ກະແສໄຟຟ້າ, ແລະເຮັດໃຫ້ອົບອຸ່ນ. ໃນບັນດາສິ່ງເຫຼົ່ານີ້, ເຕົາອົບເຕົາເຜົາແມ່ນວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຊັດເຈນທີ່ສຸດ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດຂອງອຸດສາຫະກໍາ.

4. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ : ການປັ່ນປ່ວນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສະຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການຂໍ້ຄວາມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ເຊັ່ນ: ລົດຍົນ, AEEROPACE, ແລະການກໍ່ສ້າງ. ມັນຍັງເຫມາະສໍາລັບການເຂົ້າຮ່ວມການປະຊຸມສະລັບສັບຊ້ອນແລະວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງການປັ່ນໄຟ

ການສະແດງລະວາດສະແດງໄດ້ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງກ່ຽວກັບການເຊື່ອມໂລຫະແລະການເຊື່ອມໂລຫະ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການເຂົ້າຮ່ວມ Metals ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄວາມອົດທົນສູງ, ແລະສ້າງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຮົ່ວໄຫລ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມສະຫງົບງຽບບໍ່ບິດເບືອນເອກະສານພື້ນຖານ, ຍ້ອນວ່າຂະບວນການຫລີກລ້ຽງການລະລາຍ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມຫ້າມ, ເຮັດໃຫ້ເບກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີພະລັງຫລາຍກ່ວາ soldering ເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ມັນຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນແລະອຸປະກອນການເຕີມເຂົ້າທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນການຮ່ວມກັນທີ່ສອດຄ່ອງ.

ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງ soldering ແລະ brazing

ໃນຂະນະທີ່ soldering ແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມຄ້າຍຄືກັນແບ່ງປັນຄວາມຄ້າຍຄືກັນເປັນຂະບວນການຂອງໂລຫະ, ພວກມັນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍດ້ານອຸນຫະພູມ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການນໍາໃຊ້. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນການປຽບທຽບລາຍລະອຽດ:

1. ອຸນຫະພູມ :

• sorcherures ເກີດຂື້ນໃນອຸນຫະພູມຕໍ່າກວ່າ 450 ° C (842 ° F), ໃນຂະນະທີ່ອົບວ, ປົກກະຕິແລ້ວ, ປົກກະຕິສູງກວ່າ 450 ° C.

• ຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງກວ່າໃນການອາບນ້ໍາອະນຸຍາດໃຫ້ມີຂໍ້ຕໍ່ທີ່ແຂງແຮງກວ່າແຕ່ອາດຈໍາກັດການນໍາໃຊ້ຂອງມັນດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ລະອຽດອ່ອນ.

  
  

2. ຄວາມເຂັ້ມແຂງ :

• ຂໍ່ກະດູກທີ່ມີຄວາມອ່ອນແອຖ້າທຽບໃສ່ກັບຂໍ້ຕໍ່ທີ່ອວດອ້າງ. ການປັ່ນປ່ວນສ້າງຄວາມຜູກພັນດ້ວຍຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມອົດທົນສູງຂື້ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີໂຄງສ້າງແລະຄວາມກົດດັນສູງ.

• ການຫ້າມລໍ້ມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.

  
  

3. ວັດສະດຸທີ່ເຕີມເຕັມ :

• soldering ໃຊ້ໂລຫະປະສົມຈຸດທີ່ມີການລະລາຍຕ່ໍາ, ເຊັ່ນ: ກົ່ວຫຼືການປະສົມປະສານທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນ.

• ເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດບໍລິສຸດທີ່ມີໂລຫະປະສົມຈຸດທີ່ລະລາຍສູງ, ເຊັ່ນ: ທອງແດງ, nickel, ຫຼືວັດສະດຸທີ່ອີງໃສ່ອາລູມີນຽມ.

  
  

4. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ :

• soldering ແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ລະອຽດອ່ອນເຊັ່ນ: ເອເລັກໂຕຣນິກແລະທໍ່ນ້ໍາ.

• ການປັ່ນປ່ວນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ, ລວມທັງສ່ວນປະກອບລົດຍົນ, ສ່ວນຂອງອາວະກາດ, ແລະເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ.

  
  

5. ຄວາມສັບສົນໃນການຂະບວນການ :

• soldering ແມ່ນງ່າຍດາຍ, ຕ້ອງການອຸປະກອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະອຸນຫະພູມຕໍ່າ.

• ຫ້າມລໍ້, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຕົາເຜົາເຕົາໄຟ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນອຸປະກອນທີ່ສັບສົນຫຼາຍຂື້ນ, ເຊັ່ນວ່າເຕົາໄຟເຕົາອົບສູງ, ເພື່ອຮັບປະກັນການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນແລະບັນຍາກາດທີ່ຊັດເຈນ.

ບົດບາດຂອງເຕົາໄຟໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ

ເຕົາໄຟສາຍນ້ໍາເບຕົງ ແມ່ນພື້ນຖານຂອງການປະຕິບັດງານເບກອຸດສາຫະກໍາ. ເຕົາໄຟເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຈຸດແຂງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ທີ່ Hengda, ພວກເຮົາຊ່ຽວຊານດ້ານການຜະລິດເຕົາໄຟສາຍທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ.

ປະເພດຂອງເຕົາໄຟເບຣ່ມ

1. ເຕົາອົບເຕົາເຜົາອຸນຫະພູມສູງ HB :

• ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບໂລຫະທີ່ມີຄວາມຫມາຍວ່າຕ້ອງມີອຸນຫະພູມໃນການປຸງແຕ່ງສູງ, ເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດແລະໂລຫະປະສົມທີ່ໃຊ້ໄດ້ nickel.

• ຮັບປະກັນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະພາບສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ.

  
  

2. ເຕົາເຜົາເຕົາເຜົາອະລູມິນຽມອາລູນ້ໍາມັນ :

• ເຫມາະສໍາລັບການເຂົ້າຮ່ວມໃນສ່ວນປະກອບອາລູມິນຽມ, ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການນໍາໃຊ້ລົດຍົນແລະ HVAC.

• ລັກສະນະຂອງລະບົບຄວາມເຢັນແບບພິເສດເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ.

  
  

3. ເຕົາອົບເຕົາເຜົາທີ່ດີຂອງ Jnb :

• ວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີຄວາມຫລາກຫລາຍສໍາລັບການເຮັດເບກຂະຫນາດນ້ອຍຫາສ່ວນປະກອບທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍ.

• ດີເລີດສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເປັນເອກະພາບ.

  
  

4. ເຕົາອົບ boxing xnb :

• ສະເຫນີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຕັດຜົມແລະຂະຫນາດສ່ວນປະກອບທີ່ກວ້າງຂວາງ.

• ເຫມາະສໍາລັບການປະຕິບັດງານຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດນ້ອຍ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເຕົາໄຟເບຣນ

• ປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ : ເຕົາພະລັງງານທີ່ທັນສະໄຫມ, ເຊັ່ນ: ເຫຼົ່ານັ້ນຈາກ hengda, ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

• ຄວາມແມ່ນຍໍາ : ອຸນຫະພູມຂັ້ນສູງແລະບັນຍາກາດຄວບຄຸມຮັບປະກັນຜົນການປັ່ນປ່ວນທີ່ສອດຄ່ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງ.

• ການປັບຂະຫນາດ : ຈາກການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍຈົນເຖິງການປະຕິບັດອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຕົາໄຟເບຣນສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ.

ສະຫຼຸບ

soldering ແລະ brazing ແມ່ນທັງເຕັກນິກການເຂົ້າຮ່ວມກັບໂລຫະທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້, ແຕ່ລະຄົນມີການສະຫມັກແລະຂໍ້ດີທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະ. ໃນຂະນະທີ່ soldering ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ອົບເບຍແມ່ນການແກ້ໄຂສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ທາງເລືອກລະຫວ່າງສອງຄົນແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງໂຄງການ.

ສໍາລັບການຫົດນ້ໍາທີ່ມີຂະຫນາດອຸດສາຫະກໍາ, ບົດບາດຂອງຄຸນນະພາບສູງ ເຕົາໄຟເຕົາອົບ ບໍ່ສາມາດເປັນ overstated. ເຕົາໄຟ Hengda ເບຕົງແບບພິເສດໃນການອອກແບບແລະການຜະລິດເຕົາໄຟທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ຕອບສະຫນອງກັບໂປແກຼມຕ່າງໆ. ບໍ່ວ່າທ່ານຕ້ອງການເຕົາອົບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງສໍາລັບເຕົາເຫລັກຫລືເຕົາອົບອາລູມິນຽມສໍາລັບສ່ວນປະກອບລົດຍົນ, Hengda ໃຫ້ຄວາມວິຕົກກັງວົນດ້ານພະລັງງານ.

ເພື່ອຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບເຕົາໄຟຂອງພວກເຮົາແລະວິທີທີ່ພວກເຂົາສາມາດເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ທຸລະກິດຂອງທ່ານ, ໃຫ້ເຂົ້າເບິ່ງເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາທີ່ www.hengdabrazingfurazentafurn.com . ຂໍໃຫ້ hengda ເປັນຄູ່ນອນທີ່ທ່ານໄວ້ໃຈຂອງທ່ານໃນການບັນລຸຄວາມດີເລີດໃນເຕັກໂນໂລຢີເບກ.