Disponibilitate: | |
---|---|
cantitate: | |
Sub protecția atmosferei de azot, echipamentul folosește fluxuri necorozive de brazare continuă intercooler de aluminiu, rezervor de apă, condensator de aer condiționat auto, rezervor de apă cu încălzitor de evaporator, răcire de ulei de aluminiu și alte produse.
1. Brashing continuu cu flux non-coroziv într-o atmosferă de azot este o metodă de sudare eficientă care protejează materialul împotriva coroziunii. Mai ales în domeniul fabricației auto, această metodă este deosebit de importantă pentru sudarea intercoolerelor de aluminiu, rezervoarele de apă, condensatoarele de aer condiționat, evaporatorii, rezervoarele de ventilație de încălzire și răcitoarele de ulei de aluminiu.
Ca gaz de protecție, principalul rol al azotului este de a împiedica zona de sudare să intre în contact cu oxigenul și vaporii de apă în aer, pentru a evita oxidarea sau coroziunea materialului în timpul procesului de sudare. Azotul este un gaz inert care nu reacționează chimic cu metale precum aluminiu, astfel încât oferă un mediu stabil de sudare.
2. Fluxul non-coroziv este cheia pentru a asigura calitatea sudării. Poate reduce punctul de topire al materialului în timpul sudării, poate promova umezirea și difuzarea între metalul de umplutură și metalul de bază și, astfel, formează o articulație sudată puternică. În același timp, fluxul non-coroziv poate împiedica efectiv corodarea în mod eficient a zonei de sudare pentru a asigura stabilitatea și fiabilitatea pe termen lung a produsului.
Brătarea continuă este o metodă de sudare eficientă adecvată pentru producția pe scară largă. Poate acoperi continuu metalul de umplutură în zona de sudare și poate topi metalul de umplutură prin încălzire pentru a forma o sudură cu metalul de bază. Această metodă are avantajele eficienței ridicate a producției și a calității de sudare stabile, astfel încât a fost utilizată pe scară largă în domeniul producției de automobile.
3. Pentru sudarea intercoolerului de aluminiu auto, rezervorului de apă, condensatorului de aer condiționat, rezervorului de apă cu încălzitor de evaporator și răcire de ulei de aluminiu, utilizarea metodei de brazare continuă a fluxului non-coroziv sub protecția atmosferei de azot nu poate asigura doar calitatea de sudare a produselor, dar, de asemenea, îmbunătățește eficiența producției. În același timp, această metodă poate reduce și deșeurile și poluanții generați în timpul procesului de sudare, în conformitate cu cerințele de protecție a mediului.
4.NB Cuptor continuu de brazare din aluminiu cu capacitatea sa de producție eficientă, controlul precis al temperaturii, avantaje de proiectare structurală, funcționare convenabilă și inteligentă, economisirea energiei și protecția mediului și alte caracteristici, în domeniul brazării de aluminiu au arătat avantaje semnificative.
Sub protecția atmosferei de azot, echipamentul folosește fluxuri necorozive de brazare continuă intercooler de aluminiu, rezervor de apă, condensator de aer condiționat auto, rezervor de apă cu încălzitor de evaporator, răcire de ulei de aluminiu și alte produse.
1. Brashing continuu cu flux non-coroziv într-o atmosferă de azot este o metodă de sudare eficientă care protejează materialul împotriva coroziunii. Mai ales în domeniul fabricației auto, această metodă este deosebit de importantă pentru sudarea intercoolerelor de aluminiu, rezervoarele de apă, condensatoarele de aer condiționat, evaporatorii, rezervoarele de ventilație de încălzire și răcitoarele de ulei de aluminiu.
Ca gaz de protecție, principalul rol al azotului este de a împiedica zona de sudare să intre în contact cu oxigenul și vaporii de apă în aer, pentru a evita oxidarea sau coroziunea materialului în timpul procesului de sudare. Azotul este un gaz inert care nu reacționează chimic cu metale precum aluminiu, astfel încât oferă un mediu stabil de sudare.
2. Fluxul non-coroziv este cheia pentru a asigura calitatea sudării. Poate reduce punctul de topire al materialului în timpul sudării, poate promova umezirea și difuzarea între metalul de umplutură și metalul de bază și, astfel, formează o articulație sudată puternică. În același timp, fluxul non-coroziv poate împiedica efectiv corodarea în mod eficient a zonei de sudare pentru a asigura stabilitatea și fiabilitatea pe termen lung a produsului.
Brătarea continuă este o metodă de sudare eficientă adecvată pentru producția pe scară largă. Poate acoperi continuu metalul de umplutură în zona de sudare și poate topi metalul de umplutură prin încălzire pentru a forma o sudură cu metalul de bază. Această metodă are avantajele eficienței ridicate a producției și a calității de sudare stabile, astfel încât a fost utilizată pe scară largă în domeniul producției de automobile.
3. Pentru sudarea intercoolerului de aluminiu auto, rezervorului de apă, condensatorului de aer condiționat, rezervorului de apă cu încălzitor de evaporator și răcire de ulei de aluminiu, utilizarea metodei de brazare continuă a fluxului non-coroziv sub protecția atmosferei de azot nu poate asigura doar calitatea de sudare a produselor, dar, de asemenea, îmbunătățește eficiența producției. În același timp, această metodă poate reduce și deșeurile și poluanții generați în timpul procesului de sudare, în conformitate cu cerințele de protecție a mediului.
4.NB Cuptor continuu de brazare din aluminiu cu capacitatea sa de producție eficientă, controlul precis al temperaturii, avantaje de proiectare structurală, funcționare convenabilă și inteligentă, economisirea energiei și protecția mediului și alte caracteristici, în domeniul brazării de aluminiu au arătat avantaje semnificative.
Î: Care este principala utilizare?
R: Sub protecția atmosferei de azot, echipamentul folosește fluxuri non-corozive intercooler de aluminiu de brazare continuă, rezervor de apă, condensator de aer condiționat auto, rezervor de apă de încălzire a evaporatorului, răcire de ulei de aluminiu și alte produse.
Î: Ce este acest produs?
R: Bratarea continuă cu un flux non-coroziv într-o atmosferă de azot este o metodă de sudare eficientă care protejează materialul de coroziune. Mai ales în domeniul fabricației auto, această metodă este deosebit de importantă pentru sudarea intercoolerelor de aluminiu, rezervoarele de apă, condensatoarele de aer condiționat, evaporatorii, rezervoarele de ventilație de încălzire și răcitoarele de ulei de aluminiu.
Î: De ce să folosiți azotul ca gaz de protecție?
R: Ca gaz protector, principalul rol al azotului este de a împiedica zona de sudare să intre în contact cu oxigenul și vaporii de apă în aer, pentru a evita oxidarea sau coroziunea materialului în timpul procesului de sudare. Azotul este un gaz inert care nu reacționează chimic cu metale precum aluminiu, astfel încât oferă un mediu stabil de sudare.
Î: Care este cheia pentru a asigura calitatea sudării?
R: Fluxul non-coroziv este cheia pentru a asigura calitatea sudării. Poate reduce punctul de topire al materialului în timpul sudării, poate promova umezirea și difuzarea între metalul de umplutură și metalul de bază și, astfel, formează o articulație sudată puternică. În același timp, fluxul non-coroziv poate împiedica efectiv corodarea în mod eficient a zonei de sudare pentru a asigura stabilitatea și fiabilitatea pe termen lung a produsului.
Î: Care este principala utilizare?
R: Sub protecția atmosferei de azot, echipamentul folosește fluxuri non-corozive intercooler de aluminiu de brazare continuă, rezervor de apă, condensator de aer condiționat auto, rezervor de apă de încălzire a evaporatorului, răcire de ulei de aluminiu și alte produse.
Î: Ce este acest produs?
R: Bratarea continuă cu un flux non-coroziv într-o atmosferă de azot este o metodă de sudare eficientă care protejează materialul de coroziune. Mai ales în domeniul fabricației auto, această metodă este deosebit de importantă pentru sudarea intercoolerelor de aluminiu, rezervoarele de apă, condensatoarele de aer condiționat, evaporatorii, rezervoarele de ventilație de încălzire și răcitoarele de ulei de aluminiu.
Î: De ce să folosiți azotul ca gaz de protecție?
R: Ca gaz protector, principalul rol al azotului este de a împiedica zona de sudare să intre în contact cu oxigenul și vaporii de apă în aer, pentru a evita oxidarea sau coroziunea materialului în timpul procesului de sudare. Azotul este un gaz inert care nu reacționează chimic cu metale precum aluminiu, astfel încât oferă un mediu stabil de sudare.
Î: Care este cheia pentru a asigura calitatea sudării?
R: Fluxul non-coroziv este cheia pentru a asigura calitatea sudării. Poate reduce punctul de topire al materialului în timpul sudării, poate promova umezirea și difuzarea între metalul de umplutură și metalul de bază și, astfel, formează o articulație sudată puternică. În același timp, fluxul non-coroziv poate împiedica efectiv corodarea în mod eficient a zonei de sudare pentru a asigura stabilitatea și fiabilitatea pe termen lung a produsului.