Хатагтай Ян +86- 13184230217
714521651285996302
Гэр » Блогууд » Тасралтгүй гагнах зуухны нийтлэг асуудлууд ба тэдгээрийг хэрхэн шийдвэрлэх вэ

Тасралтгүй гагнах зуухны нийтлэг асуудлууд ба тэдгээрийг хэрхэн шийдвэрлэх вэ

Үзсэн: 0     Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх хугацаа: 2026-05-27 Гарал үүсэл: Сайт

лавлах

facebook хуваалцах товчлуур
twitter хуваалцах товчлуур
шугам хуваалцах товчлуур
wechat хуваалцах товч
linkedin хуваалцах товчлуур
pinterest хуваалцах товчлуур
whatsapp хуваалцах товчлуур
kakao хуваалцах товчлуур
snapchat хуваалцах товчлуур
телеграмм хуваалцах товчлуур
хуваалцах товчийг хуваалцаарай
Тасралтгүй гагнах зуухны нийтлэг асуудлууд ба тэдгээрийг хэрхэн шийдвэрлэх вэ

Их хэмжээний үйлдвэрлэл нь дулааны боловсруулалтаас ихээхэн хамаардаг. А тасралтгүй гагнах зуух нь эдгээр орчин үеийн үйл ажиллагааны үнэмлэхүй тулгуур болж ажилладаг. Энэ нь автомашин, сансар огторгуй, HVAC хэрэглээнд зориулж өдөр бүр олон мянган чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг боловсруулдаг. Гэсэн хэдий ч энэ тасралтгүй байдал нь асар их далд эрсдэлийг бий болгодог. Өчүүхэн нэг хувийн доголдол ч гэсэн угсрах шугам дээр сүйрэлд хүргэдэг. Энэ нь хаягдал материал, өргөн хүрээтэй дахин боловсруулалт хийхэд асар их хэмжээний нийлмэл зардал үүсгэдэг. Олон инженерүүд түр зуурын засварын харгис мөчлөгт ордог. Тэд химийн урсгалыг эцэс төгсгөлгүй өөрчилдөг. Тэд үнэтэй шинэ дүүргэгч металл худалдаж авдаг. Гэсэн хэдий ч тэд бүтэлгүйтлийнхээ жинхэнэ шалтгааныг байнга санаж байдаг. Бодит асуудал нь ихэвчлэн үйл явцын физикт илүү гүн гүнзгий оршдог. Энэ нь зуухны уур амьсгалын хяналт муугаас үүдэлтэй. Энэ нь халаалтын бүсийг хамарсан алдаатай дулааны профайлыг хамарна. Энэ нь эд ангиудыг тасалгаанд орохоос өмнө буруу угсралтын ажилд шууд холбогддог. Бид энд нийтлэг гагнах гэмтлийн системчилсэн задаргааг өгдөг. Бид бүтцийн техник хангамжийн хязгаарлалтыг хялбархан засч болох процессын алдаанаас тусгаарладаг. Энэхүү гарын авлага нь үйлдвэрлэлийн багуудад дараагийн алхамаа зөв үнэлэхэд тусалдаг. Та одоо байгаа тоног төхөөрөмжөө оновчтой болгох уу, эсвэл орчин үеийн өндөр нарийвчлалтай систем рүү шинэчлэх үү гэдгээ тодорхой тодорхойлох боломжтой.

Гол арга хэмжээ

  • Агаар мандал бол бүх зүйл: Гадаргуугийн исэлдэлт нь 'наалддаггүй бүрээс' шиг үйлчилж, хялгасан судасны үйл ажиллагаанаас сэргийлдэг; шүүдэр цэгийг хянах (зэвэрдэггүй бол ихэвчлэн -50ºF хүртэл) тохиролцох боломжгүй юм.

  • Алтан цоорхой: Ямар ч зуух муу инженерийг засаж чадахгүй. Капиллярын үйл ажиллагаа нь 0.001-ээс 0.005 инч хүртэлх үе мөчний хатуу зайг шаарддаг.

  • Тоног төхөөрөмжийн Trumps Chemistry: Түрэмгий урсгал руу шилжих нь боолт юм; хийн бөглөрөл, харлах асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд хийн урсгалын оновчтой динамик, өндөр бүрэн бүтэн хөргөлтийн бүс шаардлагатай.

  • Стратегийн шинэчлэл: NB тасралтгүй хийн гагнах зуух гэх мэт орчин үеийн системүүд нь нарийн массын урсгал хянагч (MFCs) болон чичиргээгүй туузан дамжуулалтаар дамжуулан хуучин асуудлуудыг шийддэг.

Их хэмжээний үйлдвэрлэлд шийдэгдээгүй гагнах согогийн өндөр өртөг

Уламжлалт багц боловсруулалтыг тасралтгүй боловсруулалттай харьцуулах. Багцын тохируулга нь дулааны алдааг нэг гүйлтээр тусгаарладаг. Тасралтгүй үйл явц нь олон мянган нэгжийн дулааны алдааг хурдан нэмэгдүүлдэг. Орон нутгийн асуудал нь тодорхой дулааны бүсээр дамжин өнгөрөх хэсэг бүрийг хурдан сүйрүүлнэ. Таны хамгаалалтын хийн урсгалд өчүүхэн үхсэн бүс байгааг төсөөлөөд үз дээ. Энэ нь туузны нэг талд байрлуулсан олон зуун бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг байнга исэлдүүлэх болно. Энэхүү системийн устгал нь операторууд асуудлыг анзаарахаас өмнө тохиолддог.

Зардлын үр дагавар нь их хэмжээний орчинд маш хурдан өсдөг. Амжилтгүй болсон үе нь хожим нь сүйрлийн талбайн эвдрэлд хүргэдэг. Үйлчлүүлэгчид компрессоруудад гэнэтийн шингэн алдалттай тулгардаг. Тэд бие махбодийн хүчтэй ачааллын дор гэнэт механик зүсэлттэй тулгардаг. Эдгээр талбайн доголдол нь асар их баталгаат нэхэмжлэлийг үүсгэдэг. Ийм нэхэмжлэл нь зуухыг зохих ёсоор ашиглалтад оруулахад шаардагдах анхны хөрөнгийн хэмжээг амархан бууруулдаг. Үйлдвэрлэгчид орлогынхоо хажуугаар брэндийн нэр хүндээ алддаг.

Бид яг одоо аюултай салбарын буруу ойлголтыг арилгах ёстой. Олон операторууд дүүргэгч металлын хэмжээг нэмэгдүүлэх нь сул холбоосыг шийддэг гэдэгт итгэлтэй байна. Энэ домог нь үнэтэй хайлш дээр асар их мөнгө үрдэг. Хэт их дүүргэгч нь бие махбодийн өргөн цоорхойг нөхөж чадахгүй. Капиллярын үйлдэл нь 0.005 инчийн зайд ажиллахаа бүрэн зогсооно. Илүү их зуурмаг нэмэх нь зөвхөн гүн гүнзгий дулааны асуудлыг далдалдаг. Энэ нь танай инженерийн багаас агаар мандлын ноцтой асуудлуудыг нуудаг. Та өвчнийг эмчлэхийн оронд шинж тэмдгийг эмчилдэг.

NB Brazing Furnace6.png

Асуудал 1: Braze хоосон зай ба тасархай оёдол

Операторууд маш их бухимдалтай үзэгдлийг байнга ажигладаг. Дүүргэгч металл нь идэвхтэй дулааны мөчлөгийн үед төгс хайлдаг. Гэсэн хэдий ч энэ нь дотоод холбоосоор бүрэн урсаж чадахгүй. Энэ бүтэлгүйтэл нь аюултай хоосон халаасуудыг үлдээдэг. Бид эдгээр хоосон халаасыг албан ёсоор хоосон гэж нэрлэдэг. Хоосон зай нь механик эвдрэлд өртөмтгий сул, тасалдалгүй давхаргыг үүсгэдэг.

Бид үндсэн шалтгааныг процессын асуудал, химийн тэнцвэргүй байдал гэж ангилдаг. Эхлээд бид 'Non-Stick' эффекттэй тулгардаг. Хүчилтөрөгч эсвэл чийг нь зуухны уур амьсгалд үлддэг. Эдгээр бохирдуулагчид халсан үндсэн металлын эсрэг хүчтэй урвалд ордог. Зэвэрдэггүй ган дахь хром нь хүчилтөрөгчийн үлдэгдэлд онцгой өртөмтгий байдаг. Энэхүү химийн урвал нь үл үзэгдэх нягт ислийн давхарга үүсгэдэг. Давхарга нь наалддаггүй тавагны бүрээстэй яг адилхан үйлчилдэг. Энэ нь хялгасан судасны чийгийг бүрэн хаадаг. Шингэн металл нь зүгээр л эргэлдэж, эргэлддэг.

Хоёрдугаарт, хийн бөглөрөл нь ноцтой дотоод хоосон зайг үүсгэдэг. Өндөр уурын даралтын элементүүд хурдан халах үед эрчимтэй ялгардаг. Цайр эсвэл кадми зэрэг элементүүд буцалж, бөмбөлөг үүсгэдэг. Мөн хуримтлагдсан химийн урсгал нь дүүргэгчийн байгалийн урсгалын замыг хаадаг. Энэ нь үе мөчний гүнд бие махбодийн хатуу саадыг үүсгэдэг.

Хоосон зайг бүрмөсөн арилгахын тулд танд тодорхой, сахилга баттай засвар хэрэгтэй.

  1. Усан болон уусгагч аргыг ашиглан урьдчилан цэвэрлэх нарийн протоколуудыг өдөр бүр мөрдүүлнэ.

  2. Бүх ул мөр тос, тамга тосолгооны материал, үйлдвэрлэлийн тосыг арилгана.

  3. 0.001-ээс 0.005 инчийн үеийг цэвэрлэх дүрмийг хатуу дагаж мөрдөнө.

Тоног төхөөрөмжийн шинэчлэл нь хоосон зайг арилгахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Агаар мандлын хяналтын системээ нэн даруй шинэчил. Зуух нь мөчлөгийн туршид тогтмол бага шүүдэр цэгийг хадгалах ёстой. Одоогийн хий шахах загвараа сайтар үнэл. Хийн урсгал нь ууршсан бохирдуулагчийг биеэс зайлуулж байгаа эсэхийг шалгаарай. Тарилгын систем нь муфель дотор бохир хийг хэзээ ч барьж болохгүй.

Асуудал 2: Хэсэг исэлдэлт ба гадаргуу харлах

Заримдаа эд ангиудыг хөргөх бүсээс гарах нь аймшигтай харагддаг. Тэдгээр нь маш их өнгөө алдсан, харласан эсвэл хайрст үлддэг гаднах гадаргуутай байдаг. Энэхүү муухай өнгөлгөө нь үйлдвэрлэгчдийг хоёрдогч механик цэвэрлэгээ хийхийг шаарддаг. Химийн өндөр хортой хүчиллэг ваннууд шаардлагатай болдог. Эдгээр нэмэлт боловсруулалтын алхамууд нь таны үйлдвэрлэлийн үр ашгийг бүрмөсөн устгаж, асар их ажлын цагийг нэмнэ.

Дулааны алдагдал, атмосферийн эвдрэл нь гадаргуугийн ноцтой доройтлыг үүсгэдэг. Хөргөх бүсийн бохирдол нь бие махбодийн гол гэмт хэрэгт тооцогддог. Хэт халуун хэвээр байхад эд анги нь хүрээлэн буй орчны хүчилтөрөгчтэй тулгардаг. Тэд агаарт цохилт өгөх үед исэлдэлтийн чухал температураас хамаагүй өндөр хэвээр байна. Эвдэрсэн бие махбодийн гарц нь ихэвчлэн ийм аюултай өртөлтийг үүсгэдэг. Муу дизайнтай усан бүрхүүлтэй хөргөлтийн бүс нь мөн ихээхэн хувь нэмэр оруулдаг. Усны хүрэм дотор хэмжээ нь жигд бус хөргөлтийн хурдыг бий болгодог.

Агаар мандалд 'үхсэн толбо' нь халаалтын гол камерт ижил төстэй толгойн өвчин үүсгэдэг. Муфель доторхи аэродинамик дизайн муу байгаа нь орчны агаар алдагдах боломжийг олгодог. Гаднах агаар дотогш нэвтэрч, хамгаалалтын хийн хөнжилийг бүхэлд нь эвддэг. Таны үнэтэй устөрөгч, азотын холимог нь нүцгэн металлыг хамгаалж чадахгүй.

Эхлээд хатуу процессын засваруудыг хэрэгжүүл. Ирж буй их хэмжээний хийн шугамын үнэмлэхүй цэвэр байдлыг шалгана уу. Зуухны гаралтын ойролцоох аливаа биет байгууламжийн ноорхойг арилгах. Үйлдвэрээс гарах хаалгыг том фенүүдээс хамгаалаарай.

Дараа нь үндсэн техник хангамжийн засваруудыг хийнэ үү. Халуун бүсэд хүчилтөрөгчийн тасралтгүй хяналтын мэдрэгчийг нэвтрүүлэх. Шүүдэр цэгийг хянах нарийн төхөөрөмж суурилуулах. Танай байгууламж өндөр зэрэглэлийн хайлшны муфель ашиглаж байгаа эсэхийг шалгаарай. Тэд жинхэнэ тэг алдагдалгүй гагнуурын барилга байгууламжийг шаарддаг. Оновчтой яндангийн шаталт нь хаягдал хийг зөв зохицуулснаар эмзэг хэсгийн гадаргууг хамгаалдаг.

Асуудал 3: Үе мөчний сулрал ба бүрэлдэхүүн хэсгийн хэв гажилт

Заримдаа дууссан braze нь үнэхээр төгс харагддаг. Булангийн хэсэг нь гөлгөр, гялалзсан, бүрэн дүүрэн харагдаж байна. Гэсэн хэдий ч үндсэн физик ачааллын туршилтын үед үе мөч нь шууд бүтэлгүйтдэг. Бусад хүнд тохиолдолд үндсэн металл нь харагдахуйц хэлбэрээ алддаг. Бүрэлдэхүүн хэсэг нь эцсийн угсралтад багтахаа больсон.

Механик стресс ба дулааны профайлын алдаа нь эдгээр далд эвдрэлийг үүсгэдэг. Хурдан халах эсвэл хурдан хөргөх нь их хэмжээний дулааны цочролыг өдөөдөг. Энэхүү дулааны цохилт нь бүхэл бүтэн цогц угсралтын явцад жигд бус дулааны тэлэлтийг бий болгодог. Өөр өөр хэсгүүд нь өөр өөр хурдаар сунгаж, татдаг.

Тохироогүй металлын өргөтгөл нь хөргөлтийн үе шатанд үеийг устгадаг. Инженерүүд заримдаа өндөр дулаан тэлэлтийн металыг бага тэлэлттэй металл хоолой дотор байрлуулдаг. Хөргөх үед дотоод металл илүү хурдан багасдаг. Хамтарсан хэсэг нь бие махбодийн хувьд өөрийгөө татдаг. Эдгээр бичил харуурыг бид агшилтын ан цав гэж нэрлэдэг. Тэд үе мөчний бүрэн бүтэн байдлыг ноцтой зөрчиж байна.

Эвдэрсэн үе нь хөдөлж буй туузан дээр амархан хугардаг. Торон бүс нь заримдаа ганхах, гацах, чичиргээ үүсгэдэг. Энэ нь шингэнээс хатуу руу шилжих чухал үе шатанд тохиолддог. Шингэн дүүргэгч нь хатуу болж эхэлдэг. Гэнэт чичиргээ нь эмзэг талст үений бичил бүтцийг бүрэн эвддэг.

Та үе мөчний дизайныг эрт хийснээр үүнийг шийдэж чадна. Өндөр тэлэлттэй металлыг үргэлж гадна талд байрлуулна. Энэхүү ухаалаг геометр нь хөргөлтийн үед байгалийн шахалтын хүчийг бий болгодог. Гаднах металл нь дотоод металлыг чанга шахдаг.

Техник хангамжийн засварууд нь өндөр нарийвчлалтай дулааны хяналтыг шаарддаг. Олон төрлийн халаалтын бүстэй орчин үеийн зуухыг ашигла. Эдгээр бүсүүд нь бие даасан дижитал температурын хяналтыг санал болгох ёстой. Эдгээр нь зөөлөн, өндөр шаталсан дулааны профайлыг бий болгох боломжийг танд олгоно. Мөн таны торон туузан дамжуулагч систем өөгүй ажиллаж байгаа эсэхийг шалгаарай. Энэ нь дэвшилтэт мотор хөтчүүдийг ашиглан төгс гөлгөр, хүчдэлээс хамгаалах ажиллагааг хангах ёстой.

Гэмтлийн төрөл

Үндсэн шалтгаан

Чухал үйл явцын тохируулга

Үндсэн тоног төхөөрөмжийн засвар

Braze хоосон зай

Өндөр шүүдэр цэг / өргөн физик ялгаа

0.001'-0.005' хамтарсан цэвэрлэгээг мөрдүүлэх

Хийн шахах урсгалын замыг оновчтой болгох

Гадаргууг харлуулах

Хөргөх бүсийн хүрээлэн буй орчны хүчилтөрөгчийн алдагдал

Гаралтын ойролцоох байгууламжийн ноорхойг арилгах

Нэвчилтгүй хайлшны муфель суурилуулна

Хамтарсан хэв гажилт

Туузан чичиргээ / хүчтэй дулааны цохилт

Өөр өөр металлын зохион байгуулалтыг дахин төлөвлө

Гөлгөр хүчдэлийн эсрэг туузан хөтчүүдийг ашигла

Техник хангамжийн хязгаарлалтыг даван туулах: NB тасралтгүй хийн гагнах зуухыг үнэлэх

Процессын өөрчлөлтүүд эцэст нь ажиллахаа болино. Үндсэн параметрийн тохируулга амжилтгүй болсон тохиолдолд үндсэн асуудал нь ихэвчлэн бүтцийн шинж чанартай байдаг. Зориулалтын системд шилжих нь үндсэн суурь тогтвортой байдлыг хангадаг. Хуучин тоног төхөөрөмж нь орчин үеийн инженерийн нарийвчлал дутагдалтай байдаг. a болгож сайжруулж байна NB Continuous Gas Brazing Furnace нь үйлдвэрлэлийн өндөр тогтвортой орчинг бүрдүүлдэг. Та төхөөрөмжийн өөрчлөлтийг өдөр тутмын алдааг олж засварлах тэгшитгэлээсээ шууд устгана.

Худалдан авагчид хөрөнгийн шийдвэр гаргахаасаа өмнө хэд хэдэн гол хэмжигдэхүүнийг сайтар үнэлэх ёстой.

  • Хийн урсгалын менежмент: Масс урсгалын нэгдсэн зохицуулагчийг сайтар хайх хэрэгтэй. MFC нь дижитал санал хүсэлт дээр үндэслэн бодит цаг хугацаанд таны уур амьсгалын бүтцийг автоматаар тохируулдаг. Тэд хуучин механик ротометртэй холбоотой гар аргаар хийсэн таамаглалыг арилгадаг.

  • Дулааны жигд байдал: Дотоод халаалтын элементийн хуваарилалтыг сайтар үнэл. Орчин үеийн муфель дизайн нь туузан дамжуургын температурын хатуу тогтвортой байдлыг хангах ёстой. Төгс ирмэгээс ирмэг хүртэл жигд байх нь туузны хажуугийн ирмэгийн эвдрэлээс урьдчилан сэргийлдэг.

  • Хөргөх бүсийн үр ашиг: Хөргөх хэсгийн нийт үйл ажиллагааны уртыг үнэлнэ. Эд анги нь исэлдэлтийн босго хэмжээнээсээ доогуур тасалгаанаас гарах ёстой. Та яарах, стрессийг өдөөдөг усыг унтраах аргуудаас бүрэн зайлсхийхийг хүсч байна. Илүү урт, өндөр үр ашигтай хөргөх хүрэм нь гагнахын дараах гажуудал үүсэхээс сэргийлдэг.

Хэрэгжилтийн бодит байдал: Таны үйл явцыг өөрчлөх

Бид эдгээр үрчлэх эрсдэлийг үйлдвэрлэлийн удирдагчдад тодорхой тусгах ёстой. Сайжруулж байна a тасралтгүй гагнуурын зуух нь энгийн залгагдаж, тоглох тохиолдол ховор байдаг. Өндөр нарийвчлалтай зуух руу шилжих нь танай үйлдвэрийн бусад газарт нуугдмал дутагдлыг илрүүлдэг. Энэ нь таны өмнөх үйлдвэрлэлийн процессыг шинэчлэхийг хатуу шаарддаг.

Та ерөнхий амжилтанд хүрэх тодорхой хатуу урьдчилсан нөхцөлийг хангасан байх ёстой. Сул тамгалах хүлцэл нь төгс дулааны профайлыг сүйтгэдэг. Нарийхан CNC боловсруулах дадлага нь туйлын сүйрэлд хүргэдэг. Цоо шинэ, үнэтэй зуух нь буруу хэмжээсээс үүдэлтэй өндөр татгалзах хэмжээг хэзээ ч засахгүй. Торон туузанд хүрэхээсээ өмнө эд ангиуд нь төгс тохирох ёстой.

Шинэ дулааны тоног төхөөрөмжийг богино жагсаалтад оруулахдаа инженерийн хатуу логикийг баримтал. Нэгдүгээрт, одоо байгаа алдааны горимуудаа иж бүрэн аудит хий. Чанартай багаасаа маш хэцүү асуулт асуу. Та физик хэмжээст цоорхойтой тулгардаг уу? Эсвэл та химийн уур амьсгалын цэвэр байдлын асуудалтай тулалдаж байна уу?

Дараа нь бие махбодийн туршилтыг бүрэн гүйцэд явуулах хүсэлт гарга. Зуухны үйлдвэрлэгчтэй шууд нягт хамтран ажиллана. Шууд туршилтын үеэр өөрийн тусгай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ашиглана уу. Бодит ачааллын нөхцөлд шүүдэр цэгийн чадавхийг сайтар шалгаарай. Туузны өргөнийг бүхэлд нь дулааны профайлыг сайтар шалгана уу. Аливаа хөрөнгийн төсөв зарцуулахаасаа өмнө үр дүнг эмпирик байдлаар нотлох.

Дүгнэлт

Амжилттай тасралтгүй гагнах нь математикийн хатуу харилцаанаас бүрэн хамаардаг. Та механик холболтын дизайн, нарийн дулааны профайл, агаар мандлын үнэмлэхүй цэвэр байдлыг төгс тэнцвэржүүлэх ёстой. Тоног төхөөрөмжийн илэрхий дутагдалтай тул дүүргэгч металлаа буруутгахаа боль. Үйлдвэрлэгчид тодорхой согог бүрийг системтэйгээр тусгаарлах ёстой. Алдаа нь эд ангиудын бэлтгэл муу эсвэл зуухны хүчин чадал доголдсоноос үүдэлтэй эсэхийг тодорхой тодорхойлох. Энэхүү шийдэмгий оношлогооны арга нь хаягдлыг хурдан арилгаж, дамжуулах чадварыг тогтворжуулдаг.

Өнөөдөр шийдэмгий арга хэмжээ аваарай. Туршлагатай гагнах төхөөрөмжийн инженерээс яаралтай зөвлөгөө аваарай. Орчин үеийн дата бүртгэгчийг ашиглан одоогийн тасралтгүй зуухны профайлыг үнэн зөвөөр хянана уу. Таны хамгийн эрэлт хэрэгцээтэй үйлдвэрлэлийн шугамд ямар дэвшилтэт тоног төхөөрөмжийн хүчин чадал бодитойгоор хийж болохыг судлаарай.

Түгээмэл асуултууд

А: Миний гагнасан хэсгүүд яагаад уйтгартай, хүйтэн жавартай гарч ирдэг вэ?

Х: Уйтгартай эсвэл хүйтэн гадаргуу нь ихэвчлэн эвдэрсэн үеийг илтгэдэг. Энэ согог нь шингэнээс хатуу руу шилжих үе шатанд туузан чичиргээ эсвэл цухуйсан үед үүсдэг. Механик хөдөлгөөн нь нарийн ширхэгтэй болор бичил бүтцийг эвддэг. Урьдчилан дулаарах нь мөн энэ бүдүүлэг бүтэцтэй болоход хүргэдэг. Торон туузан хөтчөө хүчдэлээс хамгаалах мотор ашиглан жигд ажиллаж, шаталсан дулааны профайлыг ашиглана уу.

А: Тасралтгүй зууханд илүү их гагнуурын зуурмаг ашиглан холболтын өргөн цоорхойг засах боломжтой юу?

Х: Үгүй ээ, чи чадахгүй. Физик үе мөчний завсар 0.005 инчээс хэтэрсэн тохиолдолд хялгасан судасны үйл ажиллагаа бүрэн бүтэлгүйтдэг. Илүү их гагнуурын зуурмаг нэмбэл шингэн дүүргэгч нь хуримтлагдах эсвэл бүхэлд нь урсахад хүргэдэг. Зуух нь боловсруулах чадвар муутай хүлцлийг даван туулж чадахгүй. Та 0.001-ээс 0.005 инчийн хоорондох зайг хатуу мөрдөх ёстой.

А: Зэвэрдэггүй ганг тасралтгүй гагнахын тулд хамгийн тохиромжтой шүүдэр цэг нь юу вэ?

Х: Цэвэр устөрөгчийн агаар мандалд -50ºF ба түүнээс доош шүүдэр цэг хэрэгтэй. Зэвэрдэггүй ган нь их хэмжээний хром агуулдаг. Хром нь хүчилтөрөгч багатай орчинд ч өндөр тогтвортой ислийн давхарга үүсгэдэг. Энэхүү хэт бага шүүдэр цэгийг хадгалах нь хромын ислийг идэвхтэй бууруулдаг. Энэ нь шингэн дүүргэгч металыг гадаргууг зохих ёсоор норгох боломжийг олгодог.

Асуулт: Яагаад миний зуухны уур амьсгал исэлдэлтээс сэргийлж чадахгүй байна вэ?

Х: Орчны агаар таны хамгаалалтын хийн хөнжилийг зөрчих үед исэлдэлт үүсдэг. Нийтлэг буруутан нь хайлшны муфель дахь физик стрессийн алдагдал юм. Цэвэр бус орж ирж буй их хэмжээний хий нь агаар мандлыг сүйтгэдэг. Эвдэрсэн гарц нь агаарыг их хэмжээгээр нэвтрүүлэх боломжийг олгодог. Тасалгааны доторх аэродинамик дизайн муу байгаа нь үхсэн толбо үүсгэдэг. Эдгээр зогсонги толбо нь хүчилтөрөгчийг барьж, хэсгийн гадаргууг сүйтгэдэг.

Асуулт: Янз бүрийн металлын агшилтаас хэрхэн сэргийлэх вэ?

Х: Агшилтын хагарал нь дулааны тэлэлтийн хурдтай таарахгүйн улмаас үүсдэг. Та ухаалаг инженерчлэлийн дизайны тусламжтайгаар энэхүү бие махбодийн урагдахаас сэргийлж чадна. Илүү их тэлэлтийн хурдтай металлыг холболтын гадна талд үргэлж байрлуул. Бүхэл бүтэн угсралт хөргөхөд гаднах металл илүү хурдан багасдаг. Энэ нь үеийг салгахаасаа илүү хүчтэй шахалтын хүчийг бий болгодог.

Hengdabrazingfurnace-ийн талаар илүү ихийг мэдмээр байна уу?

Зохиогчийн эрх ©️   2024 Hengda Furnace Industry Co., Ltd.Бүх эрх хуулиар хамгаалагдсан.