در حالی که کوره Brazing مزایای بی شماری را ارائه می دهد ، همچنین دارای معایبی است. یکی از اشکالات مهم سرمایه گذاری اولیه اولیه مورد نیاز تجهیزات ، به ویژه برای سیستم های پیشرفته مانند خلاء یا کوره های مداوم است. علاوه بر این ، این فرایند می تواند بسیار وقت گیر باشد ، به خصوص در عملیات دسته ای ، زیرا به مراحل گرمایشی و خنک کننده نیاز دارد. نیاز به کنترل دقیق بر جو نیز می تواند منجر به عوارض شود. هرگونه انحراف از شرایط بهینه می تواند منجر به نقصی مانند اکسیداسیون یا تشکیل نادرست شود. علاوه بر این ، برازلینگ کوره ممکن است برای مواد بسیار نازک مناسب نباشد ، زیرا گرمای بیش از حد می تواند به آنها پیچیده یا آسیب برساند.
از چه نوع کوره ای برای برزیدن استفاده می شود؟
کوره های دسته ای: مناسب برای تولید کوچک و متوسط ، این کوره ها اجازه می دهند تا چندین مورد به طور همزمان پردازش شوند.
کوره های مداوم: ایده آل برای تولید با حجم بالا ، این سیستم ها به طور مداوم اجزای مختلف را از طریق مناطق مختلف گرمایش تغذیه می کنند.
کوره های خلاء: که برای کاربردهای با دقت بالا استفاده می شود ، این کوره ها برای جلوگیری از اکسیداسیون و آلودگی در خلاء کار می کنند و از کیفیت برتر مشترک اطمینان می دهند.
هر نوع از مزایای خاص خود برخوردار است و انتخاب کوره مناسب بر اساس نیازهای تولید و مشخصات مواد بسیار مهم است.
از چه گاز برای برزمی آلومینیوم استفاده می کنید؟
برای برستینگ آلومینیوم ، متداول ترین گاز ترکیبی از آرگون و هیدروژن است. این ترکیب فضای بی اثر را ایجاد می کند که از اکسیداسیون در طی فرآیند برازلی جلوگیری می کند. استفاده از هیدروژن به بهبود ویژگی های مرطوب کننده مواد پرکننده کمک می کند و باعث افزایش جریان و چسبندگی بهتر می شود. در بعضی موارد ، ازت نیز ممکن است مورد استفاده قرار گیرد ، اما مخلوط های آرگون هیدروژن به طور کلی برای اثربخشی آنها در دستیابی به مفاصل با کیفیت بالا ترجیح داده می شوند.
کوره چه دما است؟
برقی کوره به طور معمول در دماهای مختلف از 1100 درجه فارنهایت تا 1800 درجه فارنهایت (593 درجه سانتیگراد تا 982 درجه سانتیگراد) بسته به مواد و فلزات پرکننده استفاده می شود. دمای خاص بسیار مهم است ، زیرا باید به اندازه کافی بالا باشد تا مواد پرکننده را بدون بیش از نقطه ذوب فلزات پایه ذوب کند. کنترل دمای دقیق برای اطمینان از گرمایش یکنواخت و دستیابی به استحکام و یکپارچگی بهینه مفصل ضروری است.
به طور خلاصه ، درک پیچیدگی های کوره های برزمی آلومینیوم و فرآیند برزمی برای دستیابی به نتایج با کیفیت بالا در برنامه های کاربردی فلزی بسیار مهم است. با انتخاب دقیق نوع کوره مناسب ، مخلوط گاز و دما ، تولید کنندگان می توانند کارایی و قابلیت اطمینان عملیات برزمی خود را افزایش دهند.
