Mga Views: 0 May-akda: Site Editor Nag-publish ng Oras: 2024-07-25 Pinagmulan: Site
Habang Nag -aalok ang hurno ng brazing ng maraming mga pakinabang, mayroon din itong ilang mga kawalan. Ang isang pangunahing disbentaha ay ang mataas na paunang pamumuhunan na kinakailangan para sa kagamitan, lalo na para sa mga sopistikadong sistema tulad ng vacuum o tuluy -tuloy na mga hurno. Bilang karagdagan, ang proseso ay maaaring maging oras-oras, lalo na sa mga operasyon ng batch, dahil nangangailangan ito ng preheating at paglamig na mga phase. Ang pangangailangan para sa tumpak na kontrol sa kapaligiran ay maaari ring humantong sa mga komplikasyon; Ang anumang mga paglihis mula sa pinakamainam na mga kondisyon ay maaaring magresulta sa mga depekto tulad ng oksihenasyon o hindi wastong pinagsamang pagbuo. Bukod dito, ang brazing ng hurno ay maaaring hindi angkop para sa napaka manipis na mga materyales, dahil ang labis na init ay maaaring mag -warp o makapinsala sa kanila.
Mga Hukay ng Batch: Angkop para sa maliit hanggang daluyan na mga tumatakbo sa produksyon, pinapayagan ng mga hurno na ito ang maraming mga item na maiproseso nang sabay -sabay.
Patuloy na mga hurno: mainam para sa paggawa ng mataas na dami, ang mga sistemang ito ay patuloy na nagpapakain ng mga sangkap sa pamamagitan ng iba't ibang mga zone ng pag-init.
Mga hurno ng vacuum: Ginamit para sa mga aplikasyon ng high-precision, ang mga hurno na ito ay nagpapatakbo sa isang vacuum upang maiwasan ang oksihenasyon at kontaminasyon, tinitiyak ang mahusay na kalidad ng magkasanib na.
Ang bawat uri ay may sariling hanay ng mga pakinabang, na ginagawang mahalaga upang piliin ang naaangkop na hurno batay sa mga pangangailangan ng produksyon at mga pagtutukoy ng materyal.
Para sa aluminyo brazing, ang pinaka -karaniwang ginagamit na gas ay isang halo ng argon at hydrogen. Ang kumbinasyon na ito ay lumilikha ng isang inert na kapaligiran na pumipigil sa oksihenasyon sa panahon ng proseso ng pag -aalsa. Ang paggamit ng hydrogen ay tumutulong upang mapagbuti ang mga katangian ng basa ng materyal ng tagapuno, na nagtataguyod ng mas mahusay na daloy at pagdirikit. Sa ilang mga kaso, ang nitrogen ay maaari ring magamit, ngunit ang mga mixtures ng argon-hydrogen ay karaniwang ginustong para sa kanilang pagiging epektibo sa pagkamit ng mga de-kalidad na kasukasuan.
Ang mga brazing ng pugon ay karaniwang nangyayari sa mga temperatura na mula sa 1100 ° F hanggang 1800 ° F (593 ° C hanggang 982 ° C), depende sa mga materyales at mga metal na filler na ginamit. Ang tiyak na temperatura ay mahalaga, dahil dapat itong sapat na mataas upang matunaw ang materyal ng tagapuno nang hindi lalampas sa natutunaw na punto ng mga base metal. Mahalaga ang pagkontrol sa temperatura ng katumpakan upang matiyak ang pantay na pag -init at upang makamit ang pinakamainam na pinagsamang lakas at integridad.
Sa buod, pag -unawa sa mga intricacy ng Ang mga aluminyo na brazing furnaces at ang proseso ng brazing mismo ay mahalaga para sa pagkamit ng mga de-kalidad na resulta sa mga aplikasyon ng pagsali sa metal. Sa pamamagitan ng maingat na pagpili ng naaangkop na uri ng hurno, pinaghalong gas, at temperatura, ang mga tagagawa ay maaaring mapahusay ang kahusayan at pagiging maaasahan ng kanilang mga nakagagalit na operasyon.