போது உலை பிரேசிங் பல நன்மைகளை வழங்குகிறது, இது சில குறைபாடுகளையும் கொண்டுள்ளது. ஒரு பெரிய குறைபாடு உபகரணங்களுக்குத் தேவையான உயர் ஆரம்ப முதலீடு, குறிப்பாக வெற்றிடம் அல்லது தொடர்ச்சியான உலைகள் போன்ற அதிநவீன அமைப்புகளுக்கு. கூடுதலாக, இந்த செயல்முறை நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும், குறிப்பாக தொகுதி செயல்பாடுகளில், இதற்கு முன்கூட்டியே சூடாக்குதல் மற்றும் குளிரூட்டும் கட்டங்கள் தேவைப்படுகின்றன. வளிமண்டலத்தின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டின் தேவை சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும்; உகந்த நிலைமைகளிலிருந்து எந்தவொரு விலகல்களும் ஆக்சிஜனேற்றம் அல்லது முறையற்ற கூட்டு உருவாக்கம் போன்ற குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தும். மேலும், உலை பிரேசிங் மிகவும் மெல்லிய பொருட்களுக்கு ஏற்றதாக இருக்காது, ஏனெனில் அதிகப்படியான வெப்பம் அவற்றை போரிடலாம் அல்லது சேதப்படுத்தும்.
பிரேசிங்கிற்கு எந்த வகையான உலை பயன்படுத்தப்படுகிறது?
தொகுதி உலைகள்: சிறிய முதல் நடுத்தர உற்பத்தி ஓட்டங்களுக்கு ஏற்றது, இந்த உலைகள் பல உருப்படிகளை ஒரே நேரத்தில் செயலாக்க அனுமதிக்கின்றன.
தொடர்ச்சியான உலைகள்: அதிக அளவிலான உற்பத்திக்கு ஏற்றது, இந்த அமைப்புகள் வெவ்வேறு வெப்ப மண்டலங்கள் மூலம் தொடர்ந்து கூறுகளை உணவளிக்கின்றன.
வெற்றிட உலைகள்: அதிக துல்லியமான பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இந்த உலைகள் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் மாசுபாட்டைத் தடுக்க ஒரு வெற்றிடத்தில் இயங்குகின்றன, மேலும் சிறந்த கூட்டு தரத்தை உறுதி செய்கின்றன.
ஒவ்வொரு வகையிலும் அதன் சொந்த நன்மைகள் உள்ளன, இது உற்பத்தித் தேவைகள் மற்றும் பொருள் விவரக்குறிப்புகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான உலை தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியமானது.
அலுமினிய பிரேசிங்கிற்கு நீங்கள் என்ன வாயைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள்?
அலுமினிய பிரேசிஸைப் பொறுத்தவரை, பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் வாயு ஆர்கான் மற்றும் ஹைட்ரஜனின் கலவையாகும். இந்த கலவையானது ஒரு மந்தமான வளிமண்டலத்தை உருவாக்குகிறது, இது பிரேசிங் செயல்பாட்டின் போது ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கிறது. ஹைட்ரஜனின் பயன்பாடு நிரப்பு பொருளின் ஈரமாக்கும் பண்புகளை மேம்படுத்த உதவுகிறது, சிறந்த ஓட்டம் மற்றும் ஒட்டுதலை ஊக்குவிக்கிறது. சில சந்தர்ப்பங்களில், நைட்ரஜனும் பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் ஆர்கான்-ஹைட்ரஜன் கலவைகள் பொதுவாக உயர்தர மூட்டுகளை அடைவதில் அவற்றின் செயல்திறனுக்கு விரும்பப்படுகின்றன.
உலை பிரேசிங் என்ன வெப்பநிலை?
பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் மற்றும் நிரப்பு உலோகங்களைப் பொறுத்து, 1100 ° F முதல் 1800 ° F (593 ° C முதல் 982 ° C வரை) வரையிலான வெப்பநிலையில் உலை பிரேசிங் பொதுவாக நிகழ்கிறது. குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை முக்கியமானது, ஏனெனில் அடிப்படை உலோகங்களின் உருகும் புள்ளியை மீறாமல் நிரப்பு பொருளை உருகுவதற்கு இது போதுமானதாக இருக்க வேண்டும். சீரான வெப்பத்தை உறுதி செய்வதற்கும் உகந்த கூட்டு வலிமை மற்றும் ஒருமைப்பாட்டை அடைய துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு அவசியம்.
சுருக்கமாக, சிக்கல்களைப் புரிந்துகொள்வது அலுமினிய பிரேசிங் உலைகள் மற்றும் பிரேசிங் செயல்முறையே உலோக இணைக்கும் பயன்பாடுகளில் உயர்தர முடிவுகளை அடைய இன்றியமையாதது. பொருத்தமான உலை வகை, வாயு கலவை மற்றும் வெப்பநிலையை கவனமாகத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் பிரேசிங் செயல்பாடுகளின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்த முடியும்.
