Դիտումներ: 0 Հեղինակ: Կայքի խմբագիր Հրապարակեք ժամանակը: 2025-01-02 Ծագումը. Կայք
Բրազանությունը բազմակողմանի մետաղի միացման գործընթաց է, որը ստեղծում է ուժեղ կապ երկու կամ ավելի մետաղական կտորների միջեւ, օգտագործելով լցոնիչ մետաղ, ավելի ցածր հալման կետով, քան բազային նյութերը: Ի տարբերություն եռակցման, պղտորումը չի հալեցնում բազային մետաղները, պահպանելով նրանց կառուցվածքային ամբողջականությունը: Այս բնութագիրը հայացքը իդեալական է դարձնում տարբեր մետաղների միանալու, բարդ հավաքներ ստեղծելու եւ ճշգրիտ, մաքուր հոդերի հասնելու համար: Այս համապարփակ ուղեցույցը խորանում է պղծելու խճճվածության խճճվածքների մեջ, ծածկելով ամեն ինչ դեպի առաջատար տեխնիկա, հնարավորություն տալով ձեզ տիրապետել այս հիմնական հմտությանը:
Բրազիան ապավինում է մազանոթային գործողությունների վրա, որտեղ հալած լցոնիչ մետաղը գծվում է բազային նյութերի միջեւ նեղ բացերի մեջ: Այս գործողությունը ապահովում է միասնական եւ ուժեղ կապ: Մի քանի հիմնական գործոններ նպաստում են հաջող անթերի.
Base Metals. Բրազիան կարող է միանալ մետաղների լայն տեսականի, ներառյալ պողպատ, չժանգոտվող պողպատ, պղինձ, փողային, ալյումին եւ նիկելի համաձուլվածքներ: Base Metals- ի պատշաճ ընտրությունը կարեւորագույն նշանակություն ունի լցոնիչ մետաղի հետ համատեղելիության եւ ցանկալի համատեղ ուժի հասնելու համար:
Լրացուցիչ մետաղներ. Լրացուցիչ մետաղները ընտրվում են իրենց հալման կետի, հոսքի բնութագրերի եւ հիմնական մետաղների հետ համատեղելիության հիման վրա: Ընդհանուր լցոնիչ մետաղները ներառում են արծաթե խառնուրդներ, պղնձի խառնուրդներ, ալյումինե-սիլիկոնային համաձուլվածքներ եւ նիկելի համաձուլվածքներ: Լրացուցիչ մետաղի հալման կետը պետք է լինի ցածր, քան բազային մետաղներից, բայց բավականաչափ բարձր է, որպեսզի դիմակայեն նախատեսված ծառայության ջերմաստիճանը:
Flux. Flux- ը կենսական դեր է խաղում բրազսում `օքսիդները եւ այլ աղտոտող նյութեր` բազային մետաղական մակերեւույթներից: Սա ապահովում է լցոնիչ մետաղի պատշաճ թրջումը եւ հոսքը, ինչը հանգեցնում է ուժեղ եւ հուսալի համատեղ: Հոսանքները մատչելի են տարբեր ձեւերով, ներառյալ մածուկները, փոշիները եւ հեղուկները:
He եռուցման մեթոդներ. Heat երմամշակման եղանակներ. Տարբեր ջերմային աղբյուրներ կարող են օգտագործվել թրթռում, ներառյալ ջահերը, վառարանները, ինդուկտիվ ջեռուցիչները եւ դիմադրության եռակցողները: Heating եռուցման մեթոդի ընտրությունը կախված է Վեհաժողովի չափից եւ բարդությունից, բազային մետաղների եւ լցոնման մետաղի տեսակից եւ արտադրության ցանկալի փոխարժեքի տեսակից:
Համատեղ ձեւավորում եւ պատրաստում. Համատեղ համատեղ դիզայնը կարեւոր է հաջող անիծյալների համար: Համատեղը պետք է ապահովի բավարար մաքսազերծում մազանոթ գործողությունների համար, սովորաբար, 0,001-ից 0,005 դյույմ: Մանրացրեք բազային մետաղական մակերեսները մանրակրկիտ `կեղտը, քսուքը եւ օքսիդները հեռացնելու համար: Դա հնարավոր է հասնել մեխանիկական մաքրման միջոցով (մանրացնող, ավազակ, մետաղալարով խոզանակ) կամ քիմիական մաքրման միջոցով (մանրացնող, թթու):
Flux հավելված. Կիրառել հոսքը մաքրված բազային մետաղական մակերեսներին եւ լցոնիչ մետաղին: Flux- ը կանխում է օքսիդացումը ջեռուցման ժամանակ եւ խթանում է լցոնիչ մետաղի հոսքը համատեղ:
Համագումար եւ հարմարանք. Հավաքեք մասերը, որոնք պետք է անիծվեն, ապահովելով պատշաճ հավասարեցում եւ համատեղ մաքսազերծում: Օգտագործեք հարմարանքներ, որոնք պահում են մասերը անվտանգ պահելու համար:
He եռուցում. Կիրառեք ջերմությունը բազային մետաղների վրա, կենտրոնանալով համատեղ տարածքի վրա ջեռուցման վրա: Heat երմությունը պետք է հավասարաչափ բաշխվի `տեղայնացված գերտաքացումից խուսափելու համար: Ուշադիր վերահսկեք ջերմաստիճանը `ապահովելու համար, որ բազային մետաղները հասնեն պղտոր ջերմաստիճանի, բայց չեն հալվում:
Լրացուցիչ մետաղի դիմում. Բազային մետաղները հասնելու պահից մի քանի անգամ լցոնիչ մետաղը ներկայացրեք համատեղ: Լրացուցիչ մետաղը հալվելու է եւ հոսում է հոդի մեջ `մազանոթային գործողությամբ: Խուսափեք լցոնիչ մետաղից գերտաքացումից, քանի որ դա կարող է հանգեցնել աղքատության վատ որակի:
Սառեցում եւ մաքրում. Թույլ տվեք, որ ժողովը դանդաղ սառչի սենյակային ջերմաստիճանում: Մի անգամ սառչելուց հետո հեռացրեք ցանկացած մնացորդային հոսք եւ մաքրեք համատեղը:
Մի քանի արկղային մեթոդներ սպասարկում են հատուկ դիմումներին.
Torch Brazing. Այս մեթոդը օգտագործում է ձեռքի ջահը `բազային մետաղները տաքացնելու համար: Այն հարմար է փոքր-ինչ չափի մասերի համար եւ լավ վերահսկողություն է առաջարկում ջեռուցման գործընթացում:
Վառարանով փայլեցողություն. Վառարանների պղտորը ենթադրում է հավաքված մասերի տեղադրումը վերահսկվող մթնոլորտային վառարանում: Այս մեթոդը իդեալական է արտադրական մեծ վազքի եւ բարդ հավաքների համար, ապահովելով միասնական ջեռուցման եւ հետեւողական համատեղ որակի ապահովում:
Ներածություն Brazing. Ներածություն Անիծքն օգտագործում է բարձր հաճախականության էլեկտրամագնիսական դաշտեր `բազային մետաղները տաքացնելու համար: Դա արագ եւ արդյունավետ մեթոդ է, մասնավորապես հարմար տեղայնացված ջեռուցման եւ ավտոմատացված գործընթացների համար:
Դիմադրություն : Այս մեթոդը հաճախ օգտագործվում է փոքր մասերի միանալու եւ ջեռուցման գործընթացում ճշգրիտ վերահսկողություն է առաջարկում:
Ուժեղ եւ ամուր հոդեր. Բրազիան արտադրում է ուժեղ եւ ամուր հոդեր, որոնք ունակ են դիմակայել էական սթրեսի եւ թրթռմանը:
Միանալով տարածիչ մետաղներին. Բրազիան կարող է միանալ տարբեր մետաղներին, որոնք դժվար կամ անհնար են զոդել:
Համալիր հավաքներ. Բրազիան լավ է հարմար `բազմաթիվ հոդերով համալիր հավաքներ միանալու համար:
Prec շգրիտ եւ մաքուր հոդեր. Բրազիան արտադրում է ճշգրիտ եւ մաքուր հոդեր `նվազագույն խեղաթյուրմամբ, պահանջելով քիչ թե շատ հետմայփփող մեքենաներ:
Արժեքն արդյունավետ. Բրազիանան արդյունավետ միացման մեթոդ է, մասնավորապես բարձր ծավալի արտադրության համար:
Աղքատ թաց. Դա կարող է առաջանալ անբավարար մաքրման, ոչ պատշաճ հոսքի դիմումի կամ լցոնման սխալ մետաղի ընտրության միջոցով:
Անվավեր ձեւավորում. Վիդները կարող են հանգեցնել թակարդված գազերի, անբավարար համատեղ մաքրման կամ չափազանց մեծ ջեռուցման արդյունքում:
Փակ փխրուն հոդեր. Փխրուն հոդերը կարող են առաջանալ լիցքավորող մետաղների սխալ ընտրության կամ ոչ պատշաճ սառեցման տեմպերով:
Խառույթ. Աղավուրությունը կարող է առաջանալ անհավասար ջեռուցման կամ ոչ պատշաճ հիման վրա:
Հասկանալով պղծման եւ պատշաճ ընթացակարգերին հետեւելու սկզբունքները, դիմումների լայն շրջանակի համար կարող եք հասնել բարձրորակ, հուսալի հոդեր: Լրացուցիչ տեղեկությունների համար Բրազիլային վառարաններ եւ անիծված այլ սարքավորումներ, այց www.hengdabrazingfurnace.com : Մենք առաջարկում ենք բարձրորակ փարթամ լուծումների լայն տեսականի `ձեր հատուկ կարիքները բավարարելու համար: