Лемљење је свестрани поступак спајања метала који ствара снажну везу између два или више металних комада помоћу метала за пуњење са нижим тачкама топљења од основног материјала. За разлику од заваривања, лемљење не растопи базне метале, очувајући њихов структурни интегритет. Ова карактеристика чини лемљењем идеалног за придруживање различитих метала, стварајући сложене скупштине и постизање прецизних, чистих спојева. Овај свеобухватни водич замрше у замршености лемљења, покривајући све од основа до напредних техника, омогућавајући вам да савладате ову основну вештину.
Разумевање основа лемљења
Лемљење се ослања на капиларну акцију, где се метал растопљеног пунила увуче у уски јаз између основних материјала. Ова акција осигурава униформу и снажну везу. Неколико кључних фактора доприносе успешном лемљењу:
Основни метали: Лемљење се може придружити широком распону метала, укључујући челик, нехрђајући челик, бакар, месинг, алуминијум и легуре никла. Правилни избор основних метала је пресудан за компатибилност са металом за пуњење и постизање жељене снаге заједнице.
МЕТАЛИ ЗА ПУЊЕЊЕ: МЕТАЛЛИ МЕТАЛА СУЗДАЈУ НА ЊИХОВИМ ТОЧКОМ ТОЧКОМ ТОЧКОМ КАРАКТЕРИСТИКЕ И ЦОМПАТИБНОСТИ СА БАСЕМАЛИМА. Заједнички метали за пуњење укључују сребрне легуре, легуре бакра, легуре алуминијум-силицијума и легуре никла. Тачка топљења пунила треба да буде нижа од основних метала, али довољно висока да издржи предвиђену температуру услуге.
Флукс: Флукс игра виталну улогу у лежању уклањањем оксида и других контаминаната са основне металне површине. Ово осигурава правилно влажење и проток метала пунила, што резултира снажним и поузданим зглобом. Флукс су доступни у различитим облицима, укључујући пасте, прашке и течности.
Методе грејања: Разни извори топлоте могу се користити за лемљење, укључујући бакље, пећи, индукционе грејаче и завариваче отпорности. Избор методе грејања зависи од величине и сложености Скупштине, врсте базних метала и метала за пуњење и жељену стопу производње.
Корак по корак процес лежања
Заједнички дизајн и припрема: Правилан заједнички дизајн је пресудан за успешно лемљење. Заједништво би требало да пружи довољно одобрења за капиларне акције, обично између 0,001 и 0,005 инча. Очистите основне металне површине темељно да бисте уклонили прљавштину, маст и оксиде. То се може постићи механичким чишћењем (брушење, брушење, четкање жица) или хемијско чишћење (одмашћивање, кисело).
Апликација Флук: Примените ток на чишћене базне металне површине и метал пунила. Флукс спречава оксидацију током грејања и промовише проток метала пунила у зглоб.
Монтажа и учвршћење: Окупљајте делове који се загуше, обезбеђујући правилно усклађивање и заједничко одобрење. Користите утакмице да се делове чврсто држите на месту током процеса лемљења.
Грејање: нанесите топлоту на базне метале, фокусирајући се на грејање подручја око зглоба. Топлину треба равномерно дистрибуирати како би се избегло локализовано прегревање. Пажљиво надгледајте температуру како бисте осигурали да основни метали достигну температуру за лемљење, али се не растопи.
Метална апликација за пуњење: Једном када основни метали дођу до температуре лемљења, уносите метал за пуњење у зглоб. Метал за пуњење ће се топити и тећи у зглоб капиларним деловањем. Избегавајте прегревање метала за пуњење, јер то може довести до лошег квалитета зглоба.
Хлађење и чишћење: Дозволите Скупштини да се полако охлади до собне температуре. Једном када се охлади, уклоните остатак флукса и очистите зглоб.
Различите методе лемљења
Неколико метода лемљења се задовољавају одређене апликације:
Лемљење бакља: Ова метода користи ручну бакљу за загревање основних метала. Погодан је за мале до средње дијелове и нуди добру контролу над процесом грејања.
Лемљење пећи:Лемљење пећи укључује постављање састављених делова у своју песку на контролирану атмосферу. Ова метода је идеална за велике производне траке и сложене скупштине, обезбеђујући једнолично грејање и доследан квалитет заједничког квалитета.
Индукциони лемљење: индукцијско лемљење користи високофреквентне електромагнетне поља за загревање основних метала. То је брза и ефикасна метода, посебно погодна за локализоване грејне и аутоматизоване процесе.
Лемљење отпора: Лемљење отпора користи топлоту произведено електричним отпором базних метала када се прође струја кроз њих. Ова метода се често користи за спајање малих делова и нуди прецизну контролу над процесом грејања.
Предности лежања
Снажни и трајни спојеви: Лемљење производи снажне и трајне спојеве способне да издрже значајан напрезање и вибрације.
Придруживање различитим металима: лемљење се може придружити различитим металима који су тешки или немогући заваривати.
Скупни склопови: Лемљење је добро прилагођено за спајање сложених склопова са више зглобова.
Прецизни и чисти зглобови: лемљење производи прецизне и чисте спојеве са минималним изобличењем, захтевајући мало или никакву обраду пост-лежаја.
Еконопоино: Лемљење је економична метода улазнице, посебно за производњу високог обима.
Решавање проблема са уобичајеним проблемима у лежају
Лоше влажење: ово може бити узроковано недовољним чишћењем, неправилним апликацијама за флукс или нетачан избор метала за пуњење.
Стварање празнине: Празнине могу произаћи на заробљени гасови, неадекватно заједничко чишћење или прекомерно гријање.
Крхки зглобови: ломљиви зглобови могу бити узроковани погрешним избором метала за пуњење или неправилним расхладним ценама.
Дистортиратион: дисторзија се може догодити због неравномерног грејања или неправилног чвора.
Разумевањем принципа лемљења и пратећи одговарајуће процедуре, можете постићи квалитетне, поуздане спојеве за широк спектар апликација. За више информација о пећи за лензи и остала опрема за лемљење, посета ввв.хенгдабразингфурнаце.цом . Нудимо широк спектар висококвалитетних решења за лензирање како би задовољили ваше специфичне потребе.
