Lehimleme, taban malzemelerinden daha düşük bir erime noktasına sahip bir dolgu metali kullanarak iki veya daha fazla metal parçası arasında güçlü bir bağ oluşturan çok yönlü bir metal birleştirme işlemidir. Kaynaktan farklı olarak, lehimleme taban metallerini eritmez, yapısal bütünlüklerini korur. Bu özellik, lehimlemeyi farklı metallere birleştirmek, karmaşık montajlar oluşturmak ve kesin, temiz eklemler elde etmek için idealdir. Bu kapsamlı rehber, temellerden gelişmiş tekniklere kadar her şeyi kapsayan, bu temel becerilere hakim olmanızı sağlayan, aralıkların inceliklerini araştırıyor.
Lehimlenmenin temellerini anlamak
Destekleme, erimiş dolgu metalinin temel malzemeler arasındaki dar boşluğa çekildiği kılcal etkiye dayanır. Bu eylem tek tip ve güçlü bir bağ sağlar. Birkaç temel faktör başarılı lehimlenmeye katkıda bulunur:
Taban metalleri: Çelik, çelik, paslanmaz çelik, bakır, pirinç, alüminyum ve nikel alaşımları dahil olmak üzere çok çeşitli metallere katılabilir. Dolgu metali ile uyumluluk ve istenen eklem mukavemetini elde etmek için temel metallerin uygun seçimi çok önemlidir.
Dolgu Metalleri: Dolgu metalleri erime noktalarına, akış özelliklerine ve baz metallerle uyumluluğuna göre seçilir. Yaygın dolgu metalleri arasında gümüş alaşımları, bakır alaşımları, alüminyum-silikon alaşımları ve nikel alaşımları bulunur. Dolgu metalinin erime noktası baz metallerden daha düşük, ancak amaçlanan servis sıcaklığına dayanacak kadar yüksek olmalıdır.
Akı: Akı, temel metal yüzeylerden oksit ve diğer kirleticileri çıkararak aralıklarda hayati bir rol oynar. Bu, dolgu metalinin uygun şekilde ıslanmasını ve akışını sağlar, bu da güçlü ve güvenilir bir eklemle sonuçlanır. Akı, macunlar, tozlar ve sıvılar dahil olmak üzere çeşitli şekillerde mevcuttur.
Isıtma Yöntemleri: Meşaleler, fırınlar, indüksiyon ısıtıcıları ve direnç kaynakçıları dahil olmak üzere lehimleme için çeşitli ısı kaynakları kullanılabilir. Isıtma yönteminin seçimi, montajın boyutuna ve karmaşıklığına, baz metallerin ve dolgu metalinin tipine ve istenen üretim oranına bağlıdır.
Adım adım lehimleme işlemi
Ortak Tasarım ve Hazırlık: Başarılı bir aralık için uygun ortak tasarım çok önemlidir. Eklem, kılcal etki için tipik olarak 0.001 ve 0.005 inç arasında yeterli boşluk sağlamalıdır. Kir, gres ve oksitleri çıkarmak için taban metal yüzeylerini iyice temizleyin. Bu, mekanik temizleme (öğütme, zımpara, tel fırçalama) veya kimyasal temizleme (bozulma, turşu) ile elde edilebilir.
Akı Uygulaması: Temizlenmiş ana metal yüzeylere ve dolgu metaline akı uygulayın. Akı ısıtma sırasında oksidasyonu önler ve dolgu metalinin ekleme akışını destekler.
Montaj ve fikstür: Uygun hizalama ve eklem açıklığı sağlayarak lehimlenecek parçaları monte edin. Aralık işlemi sırasında parçaları güvenli bir şekilde tutmak için fikstürleri kullanın.
Isıtma: Alanın eklem çevresindeki ısıtmaya odaklanarak taban metallerine ısı uygulayın. Yerelleştirilmiş aşırı ısınmayı önlemek için ısı eşit olarak dağıtılmalıdır. Temel metallerin lehimleme sıcaklığına ulaştığından emin olmak için sıcaklığı dikkatlice izleyin, ancak eriyemeyin.
Dolgu Metal Uygulaması: Taban metalleri lehimleme sıcaklığına ulaştığında, dolgu metalini ekleme ekleyin. Dolgu metali, kılcal eylemle eriyecek ve eklem içine akacaktır. Dolgu metalini aşırı ısınmaktan kaçının, çünkü bu zayıf eklem kalitesine yol açabilir.
Soğutma ve temizlik: Montajın oda sıcaklığına yavaşça soğumasını bekleyin. Soğutulduktan sonra, kalan akıyı çıkarın ve eklemi temizleyin.
Farklı lehimleme yöntemleri
Birkaç lehimleme yöntemi belirli uygulamalara hitap eder:
Meşale lehimleme: Bu yöntem, taban metallerini ısıtmak için el feneri kullanır. Küçük ve orta boy parçalar için uygundur ve ısıtma işlemi üzerinde iyi kontrol sunar.
Fırın lehimleme:Fırın lehimleme, monte edilmiş parçaların kontrollü bir atmosfer fırına yerleştirilmesini içerir. Bu yöntem, büyük üretim çalışmaları ve karmaşık düzenekler için idealdir, bu da tek tip ısıtma ve tutarlı eklem kalitesi sağlar.
İndüksiyon lehimleme: İndüksiyon lehimleme, baz metalleri ısıtmak için yüksek frekanslı elektromanyetik alanlar kullanır. Hızlı ve verimli bir yöntemdir, özellikle lokalize ısıtma ve otomatik işlemler için uygundur.
Direnç Lehri: Direnç aralıkları, bir akım geçildiğinde baz metallerin elektrik direncinin ürettiği ısıyı kullanır. Bu yöntem genellikle küçük parçaları birleştirmek için kullanılır ve ısıtma işlemi üzerinde kesin kontrol sunar.
Lehimlemenin avantajları
Güçlü ve dayanıklı eklemler: Liping, önemli stres ve titreşime dayanabilen güçlü ve dayanıklı eklemler üretir.
Farklı metallere katılmak: lehimleme, kaynaklanması zor veya imkansız olan farklı metallere katılabilir.
Karmaşık montajlar: Lehimleme, çoklu eklemlerle karmaşık montajlara katılmak için çok uygundur.
Hassas ve Temiz Eklemler: Liping, en az bozulma ile hassas ve temiz eklemler üretir, bu da az işleme sonrası veya hiç işleme gerektirmez.
Maliyet-etkin: Lehimleme, özellikle yüksek hacimli üretim için uygun maliyetli bir birleştirme yöntemidir.
Ortak lehimleme sorunlarının giderilmesi
Kötü ıslatma: Bu, yetersiz temizlik, yanlış akı uygulaması veya yanlış dolgu metal seçimi neden olabilir.
Boşluk oluşumu: Boşluklar tuzağa düşmüş gazlardan, yetersiz eklem klerensinden veya aşırı ısıtmadan kaynaklanabilir.
Kırılgan eklemler: kırılgan derzlere yanlış dolgu metal seçimi veya uygunsuz soğutma oranlarından kaynaklanabilir.
Bozulma: Distorsiyon, eşit olmayan ısıtma veya uygunsuz sabitleme nedeniyle meydana gelebilir.
Lehimleme ilkelerini anlayarak ve uygun prosedürleri izleyerek, çok çeşitli uygulamalar için yüksek kaliteli, güvenilir eklemler elde edebilirsiniz. Hakkında daha fazla bilgi için lehimleme fırınları ve diğer lehimleme ekipmanı, ziyaret www.hengdabrazingfurnace.com . Özel ihtiyaçlarınızı karşılamak için çok çeşitli yüksek kaliteli lehimleme çözümleri sunuyoruz.
