Cà răng là một quá trình ghép kim loại đa năng tạo ra một liên kết mạnh mẽ giữa hai hoặc nhiều mảnh kim loại bằng cách sử dụng kim loại phụ có điểm nóng chảy thấp hơn các vật liệu cơ sở. Không giống như hàn, hàn không làm tan chảy các kim loại cơ bản, bảo tồn tính toàn vẹn cấu trúc của chúng. Đặc điểm này làm cho sự hàn gắn lý tưởng để tham gia các kim loại không giống nhau, tạo ra các cụm phức tạp và đạt được các khớp chính xác, sạch sẽ. Hướng dẫn toàn diện này đi sâu vào sự phức tạp của việc hàn, bao gồm tất cả mọi thứ, từ các nguyên tắc cơ bản đến các kỹ thuật tiên tiến, cho phép bạn làm chủ kỹ năng thiết yếu này.
Hiểu những điều cơ bản của việc hàn
Việc hàn dựa vào hành động mao dẫn, trong đó kim loại chất độn nóng chảy được vẽ vào khoảng cách hẹp giữa các vật liệu cơ sở. Hành động này đảm bảo một trái phiếu thống nhất và mạnh mẽ. Một số yếu tố chính góp phần hàn thành công:
Kim loại cơ bản: Việc hàn có thể tham gia một loạt các kim loại, bao gồm thép, thép không gỉ, đồng, đồng thau, nhôm và hợp kim niken. Lựa chọn đúng các kim loại cơ bản là rất quan trọng cho khả năng tương thích với kim loại phụ và đạt được cường độ khớp mong muốn.
Kim loại phụ: Kim loại phụ được chọn dựa trên điểm nóng chảy, đặc điểm dòng chảy và khả năng tương thích với các kim loại cơ bản. Kim loại chất độn phổ biến bao gồm hợp kim bạc, hợp kim đồng, hợp kim nhôm-silicon và hợp kim niken. Điểm nóng chảy của kim loại phụ phải thấp hơn kim loại cơ sở nhưng đủ cao để chịu được nhiệt độ dịch vụ dự định.
Flux: Flux đóng một vai trò quan trọng trong việc hàn bằng cách loại bỏ các oxit và các chất gây ô nhiễm khác khỏi các bề mặt kim loại cơ bản. Điều này đảm bảo làm ướt và dòng chảy của kim loại phụ, dẫn đến một khớp mạnh và đáng tin cậy. Thông lượng có sẵn dưới nhiều hình thức khác nhau, bao gồm bột nhão, bột và chất lỏng.
Phương pháp sưởi ấm: Các nguồn nhiệt khác nhau có thể được sử dụng để hàn, bao gồm đuốc, lò nung, lò sưởi cảm ứng và thợ hàn điện trở. Việc lựa chọn phương pháp sưởi ấm phụ thuộc vào kích thước và độ phức tạp của lắp ráp, loại kim loại cơ bản và kim loại phụ, và tốc độ sản xuất mong muốn.
Quá trình hàn từng bước
Thiết kế và chuẩn bị chung: Thiết kế chung thích hợp là rất quan trọng để hàn thành công. Khớp sẽ cung cấp đủ giải phóng mặt bằng cho hành động mao quản, thường là từ 0,001 đến 0,005 inch. Làm sạch các bề mặt kim loại cơ bản kỹ lưỡng để loại bỏ bụi bẩn, mỡ và oxit. Điều này có thể đạt được thông qua việc làm sạch cơ học (mài, chà nhám, chải dây) hoặc làm sạch hóa học (tẩy nhờn, ngâm).
Ứng dụng thông lượng: Áp dụng thông lượng cho các bề mặt kim loại cơ bản được làm sạch và kim loại phụ. Thông lượng ngăn chặn quá trình oxy hóa trong quá trình gia nhiệt và thúc đẩy dòng chảy của kim loại phụ vào khớp.
Lắp ráp và vật cố: Lắp ráp các bộ phận được hàn, đảm bảo sự liên kết và giải phóng mặt bằng thích hợp. Sử dụng đồ đạc để giữ các bộ phận một cách an toàn tại chỗ trong quá trình hàn.
Sưởi ấm: Áp dụng nhiệt cho các kim loại cơ sở, tập trung vào việc sưởi ấm khu vực xung quanh khớp. Nhiệt nên được phân phối đều để tránh quá nóng cục bộ. Theo dõi nhiệt độ cẩn thận để đảm bảo rằng các kim loại cơ sở đạt đến nhiệt độ hàn nhưng không tan chảy.
Ứng dụng kim loại chất độn: Khi các kim loại cơ bản đạt đến nhiệt độ hàn, hãy giới thiệu kim loại phụ vào khớp. Kim loại phụ sẽ tan chảy và chảy vào khớp bằng hành động mao dẫn. Tránh quá nóng kim loại phụ, vì điều này có thể dẫn đến chất lượng khớp kém.
Làm mát và làm sạch: Cho phép lắp ráp làm mát từ từ đến nhiệt độ phòng. Sau khi được làm mát, loại bỏ bất kỳ thông lượng dư và làm sạch khớp.
Phương pháp hàn khác nhau
Một số phương pháp hàn phục vụ cho các ứng dụng cụ thể:
Đồi hàn: Phương pháp này sử dụng một ngọn đuốc cầm tay để làm nóng các kim loại cơ bản. Nó phù hợp cho các bộ phận nhỏ đến trung bình và cung cấp kiểm soát tốt quá trình sưởi ấm.
Lò hàn:Lò hàn liên quan đến việc đặt các bộ phận lắp ráp trong lò khí quyển được kiểm soát. Phương pháp này là lý tưởng cho các hoạt động sản xuất lớn và các tổ hợp phức tạp, đảm bảo sưởi ấm đồng đều và chất lượng khớp nhất quán.
BRAZING CENTUSTION: Brazing cảm ứng sử dụng các trường điện từ tần số cao để làm nóng các kim loại cơ sở. Đó là một phương pháp nhanh chóng và hiệu quả, đặc biệt phù hợp cho các quy trình sưởi ấm và tự động cục bộ.
Sà ráp điện trở: Việc hàn điện trở sử dụng nhiệt được tạo ra bởi điện trở của kim loại cơ sở khi một dòng điện được truyền qua chúng. Phương pháp này thường được sử dụng để tham gia các bộ phận nhỏ và cung cấp kiểm soát chính xác quá trình sưởi ấm.
Ưu điểm của việc hàn
Các khớp mạnh và bền: Cà vạt tạo ra các khớp mạnh và bền có khả năng chịu được căng thẳng và rung động đáng kể.
Tham gia vào các kim loại không giống nhau: Cà răng có thể tham gia các kim loại không giống nhau hoặc không thể hàn.
Các tổ hợp phức tạp: Brazing rất phù hợp để tham gia các tổ hợp phức tạp với nhiều khớp.
Các khớp chính xác và sạch: Cà vạt tạo ra các khớp chính xác và sạch với độ méo tối thiểu, đòi hỏi ít hoặc không có gia công sau lò sưởi.
Hiệu quả về chi phí: Brazing là một phương pháp tham gia hiệu quả về chi phí, đặc biệt đối với sản xuất khối lượng lớn.
Khắc phục sự cố hàn phổ thông thường
Làm ướt kém: Điều này có thể được gây ra bởi việc làm sạch không đủ, ứng dụng thông lượng không đúng hoặc lựa chọn kim loại phụ không chính xác.
Sự hình thành khoảng trống: Khoảng trống có thể là kết quả của các khí bị mắc kẹt, độ thanh thải khớp không đầy đủ hoặc sưởi ấm quá mức.
Khớp giòn: Các khớp giòn có thể được gây ra bởi lựa chọn kim loại phụ không chính xác hoặc tốc độ làm mát không đúng cách.
Biến dạng: Biến dạng có thể xảy ra do sưởi ấm không đều hoặc cố định không đúng cách.
Bằng cách hiểu các nguyên tắc hàn và tuân theo các quy trình thích hợp, bạn có thể đạt được các khớp chất lượng cao, đáng tin cậy cho một loạt các ứng dụng. Để biết thêm thông tin về Lò hàn và các thiết bị hàn khác, hãy ghé thăm www.hengdabrazingfurnace.com . Chúng tôi cung cấp một loạt các giải pháp hàn chất lượng cao để đáp ứng nhu cầu cụ thể của bạn.
