Kratsipurk on metalliga seotud protsess, mis kasutab madalama sulamistemperatuuriga täitemetalli kui ühendatud põhimetallid. Täitemetall jaotatakse tihedalt paigaldatud alusmetallide vahel kapillaaride abil. Erinevalt keevitusest ei sulataks jooksus alusmetalle, säilitades nende algsed omadused ja minimeerides moonutusi. See muudab selle ideaalseks erinevate metallide ühendamiseks, tugevate, lekkekindlate liigeste loomiseks ja täpsete sõlmede saavutamiseks. Protsessi kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes, alates autotööstusest ja kosmosest kuni HVAC ja elektroonikani, kasutades sageli spetsialiseerunud seadmeid, näiteks puuratsutamisahju optimaalsete tulemuste saamiseks.
Pööramisprotsess: üksikasjalik pilk
Kraamimisprotsess hõlmab mitut peamist sammu:
Ühisdisain ja ettevalmistamine: Õige liigesekujundus on eduka kõvajoodistega ülioluline. Liiges peaks võimaldama piisavalt kapillaaride toimet, et sulatumetall lõhesse tõmmata. Tavaliste liigesekujunduste hulka kuuluvad tagumik, ringi, sall ja teeühendused. Pinna ettevalmistamine on sama oluline. Põhimetallid peavad olema puhtad ja oksiidide, saasteainete ja määrdevabad, et tagada täiteainemetalli õige niisutamine ja voog. Puhastusmeetodid hõlmavad mehaanilist puhastamist (lihvimine, lihvimine, traadi harjamine), keemiline puhastamine (rasvatamine, marineerimine) ja ultraheli puhastamine.
Voolu pealekandmine (sageli nõutakse): Flux mängib märkimisväärset rolli puurimisel, eemaldades olemasolevad oksiidid alusmetalli pindadest ja hoides ära uute oksiidide moodustumise kuumutamisprotsessi ajal. See tagab täitemetalli korraliku niisutamise ja voolavuse. Sõltuvalt põhiline metallidest ja puuratmetemperatuurist on saadaval erinevad vood.
Täitemetalli valimine: täiteainemetallil peab olema madalam sulamistemperatuur kui alusmetallidel ja see ühildub nendega metallurgiliselt. Tavaliste täiteainemetallide hulka kuuluvad hõbeda, vase, tsingi, nikli ja alumiiniumi sulamid. Täitemetalli valik sõltub rakendusnõuetest, näiteks tugevus, elastsus, korrosioonikindlus ja töötemperatuur.
Kuumutamine ja kõvajoodistega: komplekt kuumutatakse temperatuurini, mis ületab täitemetalli sulamistemperatuuri, kuid aluse metallide sulamistemperatuuri all. Soojusallikaks võib olla tõrvik, ahi, induktsioonisoojendi või takistuse küttekeha. Kraamimisahjud pakuvad täpset temperatuurikontrolli ja ühtlast kuumutamist, muutes need ideaalseks suureks tootmiseks ja keerukateks sõlmedeks. Täitemetalli sulades voolab see kapillaaride abil liigesevahe, moodustades jahutamisel tugeva sideme.
Jahutamine ja puhastamine: Pärast kõvajoodistega lastakse koostisel aeglaselt jahtuda. Kiire jahutamine võib põhjustada lõhenemist või nõrgendada liigest. Pärast jahutamist eemaldatakse iga jääkvoog pesemise või harjamisega.
Pööramisahjud: protsessi täiustamine
Kraamiruumi ahjud on spetsiaalsed ahjud, mis on loodud kontrollitud keskkonna tagamiseks. Need pakuvad muude küttemeetodite ees mitmeid eeliseid:
Ühtne kuumutamine: Kratsutamisahjud jaotavad soojust ühtlaselt kogu komplekti vältel, tagades püsiva kõvajoodisega kvaliteedi ja minimeerides moonutusi.
Täpne temperatuurikontroll: Kaasaegsed puuratsutamisahjud pakuvad täpset temperatuurikontrolli, võimaldades optimaalseid jootmistingimusi ja korratavaid tulemusi.
Kontrollitud atmosfäär: Kraamimisahjud saab oksüdeerumise vältimiseks ja liigese kvaliteedi parandamiseks varustada kontrollitud atmosfääridega (nt inertgaas, vähendav atmosfäär).
Suure mahuga tootmine: kõvajoodistega ahjud mahutavad samaaegselt mitut osa, muutes need sobivaks suureks tootmiseks.
Automatiseerimine: automatiseeritud on paljud jooksus ahjud, vähendades tööjõukulusid ja parandades protsessi tõhusust.
Saadaval on erinevat tüüpi puurimisahjusid, sealhulgas::
Paariahjud: kasutatakse väikeste osade partiide puramiseks.
Pidevad ahjud: kasutatakse suure mahuga tootmiseks, osad liiguvad läbi konveierilindi ahju.
Vaakumiahjud: kasutatud reaktiivsete metallide või eriti puhaste vuukide jaoks vajalike rakenduste jaoks.
Kraamimine vs keevitus: peamised erinevused
Kuigi nii mustand- kui ka keevitamine on metalliga seotud protsessid, erinevad need märkimisväärselt:
funktsioonide
mustri
keevitamine
Mitteväärismetalli sulamine
Mitte
Jah
Täitemetalli sulamistemperatuur
Madalam kui mitteväärismetall
Sarnane mitteväärismetalliga või kõrgem
Liigesetugevus
Üldiselt madalam kui keevitamine
Üldiselt kõrgem kui jootmist
Kuumus mõjutatud tsoon
Väiksem
Suurem
Moonutus
Minimaalne
Võib olla oluline
Erinev metalli liitumine
Suurepärane
Võib olla keeruline
Kratsiidi rakendused:
Kraamimist kasutatakse paljudes rakendustes, sealhulgas:
Sobiva puurimisahju valimine sõltub mitmest tegurist:
Tootmismaht: partiid ahjud sobivad madala mahuga tootmiseks, samal ajal kui suure mahuga rakenduste jaoks eelistatakse pidevaid ahjusid.
Osa suurus ja kuju: ahju suurus ja konfiguratsioon peaksid mahutama suurimad osad, mis on joodud.
Nõutav temperatuur ja atmosfäär: ahi peaks olema võimeline jõudma vajalikule puuraukumistemperatuurile ja säilitama soovitud atmosfääri.
Materjali ühilduvus: ahjumaterjalid peaksid ühilduma kõvajoodistega ja ühendatud materjalidega.
Eelarve: Piirõõnesahjude hind on sõltuvalt nende suurusest, funktsioonidest ja võimalustest.
Neile, kes otsivad kvaliteetset Pööramisahjud , Hengda ahjutööstus Co., Ltd. on spetsialiseerunud erinevat tüüpi puuratsutamisahjude tootmisele, sealhulgas pidevate alumiiniumist ahjud, kõrge temperatuuriga puuratsutamisahjud ja palju muud. Lisateavet nende pakkumiste kohta leiate aadressil www.hengdabrazingfurnace.com . Nad pakuvad mitmesugustele tööstusvajadustele kohandatud lahendusi, tagades erinevate rakenduste jaoks optimaalsed jootmise tulemused.
