بریزنگ ویلڈنگ کیا ہے؟

بریزنگ ایک دھات سے متعلق عمل ہے جو فلر دھات کا استعمال کرتا ہے جس میں بیس دھاتوں میں شامل ہونے کے مقابلے میں کم پگھلنے والے مقام ہوتے ہیں۔ فلر دھات کیشکا ایکشن کے ذریعہ قریب سے فٹڈ بیس دھاتوں کے درمیان تقسیم کی جاتی ہے۔ ویلڈنگ کے برعکس ، بریزنگ بیس دھاتوں کو پگھلا نہیں دیتی ہے ، اپنی اصل خصوصیات کو محفوظ رکھتی ہے اور مسخ کو کم سے کم کرتی ہے۔ اس سے مختلف دھاتوں میں شامل ہونے ، مضبوط ، لیک تنگ جوڑ پیدا کرنے اور عین مطابق اسمبلیاں حاصل کرنے کے ل ide یہ مثالی بناتا ہے۔ اس عمل کو آٹوموٹو اور ایرو اسپیس سے لے کر ایچ وی اے سی اور الیکٹرانکس تک مختلف صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے ، اکثر زیادہ سے زیادہ نتائج کے ل a بریزنگ فرنس جیسے خصوصی آلات کو ملازمت دیتے ہیں۔

بریزنگ کا عمل: ایک تفصیلی شکل

بریزنگ کے عمل میں کئی اہم اقدامات شامل ہیں:

1. مشترکہ ڈیزائن اور تیاری:  کامیاب بریزنگ کے لئے مناسب مشترکہ ڈیزائن بہت ضروری ہے۔ مشترکہ کو پگھلا ہوا فلر دھات کو خلا میں کھینچنے کے لئے کافی کیشکا کارروائی کی اجازت دینی چاہئے۔ عام مشترکہ ڈیزائنوں میں بٹ ، گود ، اسکارف اور ٹی جوڑ شامل ہیں۔ سطح کی تیاری بھی اتنی ہی اہم ہے۔ فلر دھات کے مناسب گیلے اور بہاؤ کو یقینی بنانے کے لئے بیس دھاتیں صاف اور آکسائڈس ، آلودگیوں اور چکنائی سے پاک ہونی چاہئیں۔ صفائی کے طریقوں میں مکینیکل صفائی (پیسنے ، سینڈنگ ، تار برشنگ) ، کیمیائی صفائی (گھسنے والی ، اچار) ، اور الٹراسونک صفائی شامل ہیں۔

2. فلوکس ایپلی کیشن (اکثر ضرورت ہوتی ہے):  بہاؤ بیس دھات کی سطحوں سے موجودہ آکسائڈز کو ہٹا کر اور حرارتی عمل کے دوران نئے آکسائڈز کی تشکیل کو روکنے کے ذریعہ بریزنگ میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔ یہ فلر دھات کے مناسب گیلا اور بہاؤ کو یقینی بناتا ہے۔ بیس دھاتوں اور بریزنگ درجہ حرارت کے لحاظ سے مختلف بہاؤ دستیاب ہیں۔

3. فلر دھات کا انتخاب:  فلر دھات کے پاس بیس دھاتوں کے مقابلے میں کم پگھلنے کا مقام ہونا چاہئے اور ان کے ساتھ میٹالرجیکل طور پر ہم آہنگ ہونا چاہئے۔ عام فلر دھاتوں میں چاندی ، تانبے ، زنک ، نکل ، اور ایلومینیم کے مرکب شامل ہیں۔ فلر دھات کا انتخاب درخواست کی ضروریات پر منحصر ہے ، جیسے طاقت ، استحکام ، سنکنرن مزاحمت ، اور آپریٹنگ درجہ حرارت۔

4. حرارتی اور بریزنگ:  اسمبلی کو فلر دھات کے پگھلنے والے مقام سے اوپر کے درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے لیکن بیس دھاتوں کے پگھلنے والے مقام کے نیچے۔ گرمی کا منبع مشعل ، بھٹی ، انڈکشن ہیٹر ، یا مزاحمتی ہیٹر ہوسکتا ہے۔ بریزنگ بھٹیوں کو درجہ حرارت پر قابو پانے اور یکساں حرارتی نظام کی پیش کش کی جاتی ہے ، جس کی وجہ سے وہ اعلی حجم کی پیداوار اور پیچیدہ اسمبلیاں کے ل ideal مثالی ہیں۔ جب فلر دھات پگھل جاتی ہے تو ، یہ کیشکا کارروائی کے ذریعہ مشترکہ خلا میں بہتا ہے ، اور ٹھنڈک پر مضبوط رشتہ قائم کرتا ہے۔

5. کولنگ اور صفائی:  بریزنگ کے بعد ، اسمبلی کو آہستہ آہستہ ٹھنڈا ہونے دیا گیا ہے۔ تیزی سے کولنگ کریکنگ کا سبب بن سکتی ہے یا مشترکہ کو کمزور کرتی ہے۔ ایک بار ٹھنڈا ہونے کے بعد ، کسی بھی بقایا بہاؤ کو دھونے یا برش کرکے ہٹا دیا جاتا ہے۔

بریزنگ فرنس: عمل کو بڑھانا

بریزنگ بھٹیوں کو خصوصی تندور ہیں جو بریزنگ آپریشنوں کے لئے ایک کنٹرول ماحول فراہم کرنے کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ وہ حرارتی نظام کے دیگر طریقوں سے کہیں زیادہ فوائد پیش کرتے ہیں۔

• یکساں حرارتی نظام:  بریزنگ بھٹیوں نے پوری اسمبلی میں گرمی کو یکساں طور پر تقسیم کیا ، جس سے بریزنگ کے مستقل معیار اور کم سے کم مسخ کو یقینی بنایا جاسکے۔

• عین مطابق درجہ حرارت پر قابو پانے:  جدید بریزنگ بھٹیوں کا درجہ حرارت کا عین مطابق کنٹرول پیش کرتا ہے ، جس سے بریزنگ کے زیادہ سے زیادہ حالات اور تکرار کے قابل نتائج ملتے ہیں۔

• کنٹرول شدہ ماحول:  بریزنگ بھٹیوں کو آکسیکرن کو روکنے اور مشترکہ معیار کو بہتر بنانے کے ل controlled کنٹرول ماحول (جیسے ، غیر فعال گیس ، ماحول کو کم کرنا) سے لیس کیا جاسکتا ہے۔

• اعلی حجم کی پیداوار:  بریزنگ بھٹی بیک وقت متعدد حصوں کو ایڈجسٹ کرسکتی ہے ، جس سے وہ اعلی حجم کی پیداوار کے ل suitable موزوں بن سکتے ہیں۔

• آٹومیشن:  بہت سے بریزنگ بھٹی خودکار ہیں ، مزدوری کے اخراجات کو کم کرتے ہیں اور عمل کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں۔

بریزنگ بھٹیوں کی مختلف اقسام دستیاب ہیں ، بشمول:

• بیچ فرنس:  حصوں کے چھوٹے چھوٹے بیچوں کو بریز کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

• مسلسل بھٹی:  اعلی حجم کی تیاری کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جس کے حصے کنویئر بیلٹ پر بھٹی سے گزرتے ہیں۔

• ویکیوم فرنس:  بریزنگ رد عمل والی دھاتوں یا ایپلی کیشنز کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جس میں انتہائی صاف جوڑ کی ضرورت ہوتی ہے۔

بریزنگ بمقابلہ ویلڈنگ: کلیدی اختلافات

اگرچہ بریزنگ اور ویلڈنگ دونوں دھات میں شامل ہونے والے عمل ہیں ، وہ نمایاں طور پر مختلف ہیں:

فیچر	بریزنگ	ویلڈنگ
بیس دھات پگھلنے	نہیں	ہاں
فلر میٹل پگھلنے کا نقطہ	بیس دھات سے کم	بیس میٹل سے ملتا جلتا یا اس سے زیادہ
مشترکہ طاقت	عام طور پر ویلڈنگ سے کم	عام طور پر بریزنگ سے زیادہ
گرمی سے متاثرہ زون	چھوٹا	بڑا
مسخ	کم سے کم	اہم ہوسکتا ہے
مختلف دھات میں شامل ہونا	عمدہ	چیلنج ہوسکتا ہے

بریزنگ کی درخواستیں:

بریزنگ کو وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے ، بشمول:

• آٹوموٹو:  ریڈی ایٹرز ، ایئر کنڈیشنر ، راستہ کے نظام

• ایرو اسپیس:  ٹربائن بلیڈ ، ہیٹ ایکسچینجر

• HVAC:  ریفریجریشن سسٹم ، ائر کنڈیشنگ یونٹ

• الیکٹرانکس:  سرکٹ بورڈ ، کنیکٹر

• زیورات:  قیمتی دھاتوں میں شامل ہونا

• ٹولنگ:  کاٹنے والے ٹولز ، ڈرل بٹس

صحیح بریزنگ فرنس کا انتخاب:

مناسب بریزنگ فرنس کا انتخاب کئی عوامل پر منحصر ہے:

• پیداوار کا حجم:  بیچ کی بھٹی کم حجم کی تیاری کے لئے موزوں ہیں ، جبکہ اعلی حجم کی ایپلی کیشنز کے لئے مسلسل بھٹیوں کو ترجیح دی جاتی ہے۔

• حصہ کا سائز اور شکل:  فرنس کا سائز اور ترتیب سب سے بڑے حصوں کو بریزڈ ہونے کے لئے ایڈجسٹ کرنا چاہئے۔

• مطلوبہ درجہ حرارت اور ماحول:  فرنس مطلوبہ بریزنگ درجہ حرارت تک پہنچنے اور مطلوبہ ماحول کو برقرار رکھنے کے قابل ہونا چاہئے۔

• مادی مطابقت:  فرنس مواد بریزنگ کے عمل اور اس میں شامل ہونے والے مواد کے ساتھ مطابقت پذیر ہونا چاہئے۔

• بجٹ:  بریزنگ بھٹیوں کی قیمت ان کے سائز ، خصوصیات اور صلاحیتوں پر منحصر ہے۔

اعلی معیار کے خواہاں افراد کے لئے بریزنگ فرنس ، ہینگڈا فرنس انڈسٹری کمپنی ، لمیٹڈ مختلف قسم کے بریزنگ بھٹیوں کی تیاری میں مہارت رکھتی ہے ، جس میں مسلسل ایلومینیم بریزنگ بھٹی ، اعلی درجہ حرارت بریزنگ بھٹی ، اور بہت کچھ شامل ہے۔ ان کی پیش کش کے بارے میں مزید معلومات حاصل کریں www.hengdabrazingfurnace.com ۔ وہ متعدد صنعتی ضروریات کے مطابق متعدد حل پیش کرتے ہیں ، جس سے مختلف ایپلی کیشنز کے لئے بریزنگ کے زیادہ سے زیادہ نتائج کو یقینی بنایا جاتا ہے۔