பிரேசிங் வெல்டிங் என்றால் என்ன?

பிரேசிங் என்பது ஒரு உலோக-இணைக்கும் செயல்முறையாகும், இது அடிப்படை உலோகங்கள் இணைக்கப்படுவதை விட குறைந்த உருகுநிலை கொண்ட நிரப்பு உலோகத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. நிரப்பு உலோகம் தந்துகி நடவடிக்கை மூலம் நெருக்கமாக பொருத்தப்பட்ட அடிப்படை உலோகங்களுக்கு இடையில் விநியோகிக்கப்படுகிறது. வெல்டிங் போலல்லாமல், பிரேசிங் அடிப்படை உலோகங்களை உருக்காது, அவற்றின் அசல் பண்புகளைப் பாதுகாத்து, சிதைவைக் குறைக்கிறது. இது வேறுபட்ட உலோகங்களை இணைப்பதற்கும், வலுவான, கசிவு-இறுக்கமான மூட்டுகளை உருவாக்குவதற்கும், துல்லியமான கூட்டங்களை அடைவதற்கும் ஏற்றதாக அமைகிறது. வாகனம் மற்றும் விண்வெளியில் இருந்து HVAC மற்றும் எலக்ட்ரானிக்ஸ் வரை பல்வேறு தொழில்களில் இந்த செயல்முறை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, உகந்த முடிவுகளுக்காக பிரேசிங் உலை போன்ற சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துகிறது.

பிரேசிங் செயல்முறை: ஒரு விரிவான தோற்றம்

பிரேசிங் செயல்முறை பல முக்கிய படிகளை உள்ளடக்கியது:

1. கூட்டு வடிவமைப்பு மற்றும் தயாரிப்பு:  வெற்றிகரமான பிரேஸிங்கிற்கு சரியான கூட்டு வடிவமைப்பு முக்கியமானது. உருகிய நிரப்பு உலோகத்தை இடைவெளியில் வரைய போதுமான தந்துகி நடவடிக்கைக்கு கூட்டு அனுமதிக்க வேண்டும். பொதுவான கூட்டு வடிவமைப்புகளில் பட், லேப், ஸ்கார்ஃப் மற்றும் டீ மூட்டுகள் ஆகியவை அடங்கும். மேற்பரப்பு தயாரிப்பு சமமாக முக்கியமானது. நிரப்பு உலோகத்தின் சரியான ஈரப்பதம் மற்றும் ஓட்டத்தை உறுதிப்படுத்த அடிப்படை உலோகங்கள் சுத்தமாகவும் ஆக்சைடுகள், அசுத்தங்கள் மற்றும் கிரீஸ் இல்லாததாகவும் இருக்க வேண்டும். சுத்தம் செய்யும் முறைகளில் இயந்திர சுத்தம் (அரைத்தல், மணல் அள்ளுதல், கம்பி துலக்குதல்), இரசாயன சுத்தம் (டிக்ரீசிங், ஊறுகாய் செய்தல்) மற்றும் மீயொலி சுத்தம் செய்தல் ஆகியவை அடங்கும்.

2. ஃப்ளக்ஸ் பயன்பாடு (பெரும்பாலும் தேவை):  அடிப்படை உலோகப் பரப்புகளில் இருக்கும் ஆக்சைடுகளை அகற்றி, வெப்பச் செயல்பாட்டின் போது புதிய ஆக்சைடுகள் உருவாவதைத் தடுப்பதன் மூலம் பிரேஸிங்கில் ஃப்ளக்ஸ் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இது நிரப்பு உலோகத்தின் சரியான ஈரப்பதம் மற்றும் ஓட்டத்தை உறுதி செய்கிறது. அடிப்படை உலோகங்கள் மற்றும் பிரேசிங் வெப்பநிலையைப் பொறுத்து வெவ்வேறு ஃப்ளக்ஸ்கள் கிடைக்கின்றன.

3. நிரப்பு உலோகத் தேர்வு:  நிரப்பு உலோகமானது அடிப்படை உலோகங்களைக் காட்டிலும் குறைந்த உருகுநிலையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் மற்றும் உலோகவியல் ரீதியாக அவற்றுடன் இணக்கமாக இருக்க வேண்டும். பொதுவான நிரப்பு உலோகங்களில் வெள்ளி, தாமிரம், துத்தநாகம், நிக்கல் மற்றும் அலுமினியம் ஆகியவற்றின் கலவைகள் அடங்கும். நிரப்பு உலோகத்தின் தேர்வு வலிமை, நீர்த்துப்போகும் தன்மை, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் இயக்க வெப்பநிலை போன்ற பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்தது.

4. வெப்பமாக்கல் மற்றும் பிரேசிங்:  நிரப்பு உலோகத்தின் உருகுநிலைக்கு மேல் ஆனால் அடிப்படை உலோகங்களின் உருகுநிலைக்குக் கீழே உள்ள வெப்பநிலைக்கு அசெம்பிளி சூடேற்றப்படுகிறது. வெப்ப மூலமானது டார்ச், உலை, தூண்டல் ஹீட்டர் அல்லது ரெசிஸ்டன்ஸ் ஹீட்டராக இருக்கலாம். பிரேசிங் உலைகள் துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் சீரான வெப்பத்தை வழங்குகின்றன, அவை அதிக அளவு உற்பத்தி மற்றும் சிக்கலான கூட்டங்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. நிரப்பு உலோகம் உருகும்போது, ​​அது தந்துகி நடவடிக்கை மூலம் கூட்டு இடைவெளியில் பாய்கிறது, குளிர்ச்சியின் போது வலுவான பிணைப்பை உருவாக்குகிறது.

5. குளிரூட்டல் மற்றும் சுத்தம் செய்தல்:  பிரேசிங் செய்த பிறகு, சட்டசபை மெதுவாக குளிர்விக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது. விரைவான குளிரூட்டல் மூட்டுகளில் விரிசல் அல்லது பலவீனத்தை ஏற்படுத்தும். குளிர்ந்தவுடன், எஞ்சியிருக்கும் ஃப்ளக்ஸ் கழுவுதல் அல்லது துலக்குதல் மூலம் அகற்றப்படும்.

பிரேசிங் உலைகள்: செயல்முறையை மேம்படுத்துதல்

பிரேசிங் உலைகள் பிரேசிங் செயல்பாடுகளுக்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு அடுப்புகளாகும். மற்ற வெப்பமூட்டும் முறைகளை விட அவை பல நன்மைகளை வழங்குகின்றன:

• சீரான வெப்பமாக்கல்:  பிரேசிங் உலைகள் அசெம்பிளி முழுவதும் வெப்பத்தை சமமாக விநியோகிக்கின்றன, நிலையான பிரேசிங் தரத்தை உறுதிசெய்து சிதைவைக் குறைக்கிறது.

• துல்லியமான வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாடு:  நவீன பிரேசிங் உலைகள் துல்லியமான வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன, இது உகந்த பிரேசிங் நிலைமைகள் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய முடிவுகளை அனுமதிக்கிறது.

• கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளிமண்டலம்:  ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கவும் கூட்டுத் தரத்தை மேம்படுத்தவும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளிமண்டலங்களுடன் (எ.கா. மந்த வாயு, வளிமண்டலத்தைக் குறைக்கும்) பிரேசிங் உலைகள் பொருத்தப்படலாம்.

• அதிக அளவு உற்பத்தி:  பிரேஸிங் உலைகள் ஒரே நேரத்தில் பல பகுதிகளுக்கு இடமளிக்கும், அவை அதிக அளவு உற்பத்திக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.

• ஆட்டோமேஷன்:  பல பிரேசிங் உலைகள் தானியங்கு, தொழிலாளர் செலவுகளை குறைக்கும் மற்றும் செயல்முறை செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

பல்வேறு வகையான பிரேசிங் உலைகள் கிடைக்கின்றன, அவற்றுள்:

• தொகுதி உலைகள்:  பகுதிகளின் சிறிய தொகுதிகளை பிரேசிங் செய்யப் பயன்படுகிறது.

• தொடர்ச்சியான உலைகள்:  கன்வேயர் பெல்ட்டில் உலை வழியாக நகரும் பகுதிகளுடன், அதிக அளவு உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

• வெற்றிட உலைகள்:  மிகவும் சுத்தமான மூட்டுகள் தேவைப்படும் எதிர்வினை உலோகங்கள் அல்லது பயன்பாடுகளுக்கு பிரேசிங் செய்யப் பயன்படுகிறது.

பிரேசிங் எதிராக வெல்டிங்: முக்கிய வேறுபாடுகள்

பிரேசிங் மற்றும் வெல்டிங் இரண்டும் உலோக-இணைக்கும் செயல்முறைகள் என்றாலும், அவை குறிப்பிடத்தக்க அளவில் வேறுபடுகின்றன:

அம்சம்	பிரேசிங்	வெல்டிங்
அடிப்படை உலோக உருகுதல்	இல்லை	ஆம்
நிரப்பு உலோக உருகுநிலை	அடிப்படை உலோகத்தை விட குறைவானது	அடிப்படை உலோகத்தை ஒத்த அல்லது அதிக
கூட்டு வலிமை	பொதுவாக வெல்டிங் விட குறைவாக	பொதுவாக பிரேஸிங்கை விட அதிகமாக இருக்கும்
வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட பகுதி	சிறியது	பெரியது
திரித்தல்	குறைந்தபட்சம்	குறிப்பிடத்தக்கதாக இருக்கலாம்
வேறுபட்ட உலோக இணைத்தல்	சிறப்பானது	சவாலாக இருக்கலாம்

பிரேஸிங்கின் பயன்பாடுகள்:

பின்வருபவை உட்பட பலவிதமான பயன்பாடுகளில் பிரேசிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

• வாகனம்:  ரேடியேட்டர்கள், ஏர் கண்டிஷனர்கள், வெளியேற்ற அமைப்புகள்

• விண்வெளி:  டர்பைன் கத்திகள், வெப்பப் பரிமாற்றிகள்

• HVAC:  குளிர்பதன அமைப்புகள், ஏர் கண்டிஷனிங் அலகுகள்

• மின்னணுவியல்:  சர்க்யூட் போர்டுகள், இணைப்பிகள்

• நகைகள்:  விலைமதிப்பற்ற உலோகங்கள் சேரும்

• கருவி:  வெட்டும் கருவிகள், துளையிடும் பிட்கள்

சரியான பிரேசிங் உலையைத் தேர்ந்தெடுப்பது:

பொருத்தமான பிரேசிங் உலையைத் தேர்ந்தெடுப்பது பல காரணிகளைப் பொறுத்தது:

• உற்பத்தி அளவு:  தொகுதி உலைகள் குறைந்த அளவு உற்பத்திக்கு ஏற்றது, அதே நேரத்தில் அதிக அளவு பயன்பாடுகளுக்கு தொடர்ச்சியான உலைகள் விரும்பப்படுகின்றன.

• பகுதி அளவு மற்றும் வடிவம்:  உலை அளவு மற்றும் கட்டமைப்பு பிரேஸ் செய்யப்பட்ட மிகப்பெரிய பகுதிகளுக்கு இடமளிக்க வேண்டும்.

• தேவையான வெப்பநிலை மற்றும் வளிமண்டலம்:  உலை தேவையான பிரேசிங் வெப்பநிலையை அடையும் மற்றும் விரும்பிய வளிமண்டலத்தை பராமரிக்கும் திறன் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும்.

• பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை:  உலை பொருட்கள் பிரேசிங் செயல்முறை மற்றும் இணைக்கப்படும் பொருட்களுடன் இணக்கமாக இருக்க வேண்டும்.

• பட்ஜெட்:  பிரேசிங் உலைகள் அவற்றின் அளவு, அம்சங்கள் மற்றும் திறன்களைப் பொறுத்து விலை வரம்பில் இருக்கும்.

உயர்தரத்தை விரும்புவோருக்கு பிரேசிங் உலைகள் , Hengda Furnace Industry Co., Ltd. தொடர்ச்சியான அலுமினிய பிரேசிங் உலைகள், உயர் வெப்பநிலை பிரேசிங் உலைகள் மற்றும் பலவற்றை உள்ளடக்கிய பல்வேறு வகையான பிரேசிங் உலைகளை தயாரிப்பதில் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளது. அவர்களின் சலுகைகள் பற்றி மேலும் அறிக www.hengdabrazingfurnace.com . அவை பல்வேறு தொழில்துறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப பலவிதமான தீர்வுகளை வழங்குகின்றன, பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு உகந்த பிரேசிங் முடிவுகளை உறுதி செய்கின்றன.