பிரேசிங் வெல்டிங் என்றால் என்ன?

பிரேசிங் என்பது ஒரு உலோக-இணைக்கும் செயல்முறையாகும், இது அடிப்படை உலோகங்கள் இணைந்ததை விட குறைந்த உருகும் புள்ளியைக் கொண்ட நிரப்பு உலோகத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. நிரப்பு உலோகம் தந்துகி நடவடிக்கை மூலம் நெருக்கமாக பொருத்தப்பட்ட அடிப்படை உலோகங்களுக்கு இடையில் விநியோகிக்கப்படுகிறது. வெல்டிங்கைப் போலன்றி, பிரேசிங் அடிப்படை உலோகங்களை உருகாது, அவற்றின் அசல் பண்புகளைப் பாதுகாத்து, விலகலைக் குறைக்கிறது. இது வேறுபட்ட உலோகங்களில் சேரவும், வலுவான, கசிவு-இறுக்கமான மூட்டுகளை உருவாக்குவதற்கும், துல்லியமான கூட்டங்களை அடைவதற்கும் ஏற்றதாக அமைகிறது. இந்த செயல்முறை பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, வாகன மற்றும் விண்வெளி முதல் எச்.வி.ஐ.சி மற்றும் எலக்ட்ரானிக்ஸ் வரை, பெரும்பாலும் உகந்த முடிவுகளுக்கு பிரேசிங் உலை போன்ற சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துகிறது.

பிரேசிங் செயல்முறை: ஒரு விரிவான தோற்றம்

பிரேசிங் செயல்முறை பல முக்கிய படிகளை உள்ளடக்கியது:

1. கூட்டு வடிவமைப்பு மற்றும் தயாரிப்பு:  வெற்றிகரமான பிரேஸிக்கு சரியான கூட்டு வடிவமைப்பு முக்கியமானது. உருகிய நிரப்பு உலோகத்தை இடைவெளியில் இழுக்க போதுமான தந்துகி நடவடிக்கைக்கு கூட்டு அனுமதிக்க வேண்டும். பொதுவான கூட்டு வடிவமைப்புகளில் பட், மடியில், தாவணி மற்றும் டீ மூட்டுகள் அடங்கும். மேற்பரப்பு தயாரிப்பு சமமாக முக்கியமானது. நிரப்பு உலோகத்தின் சரியான ஈரமாக்கல் மற்றும் ஓட்டத்தை உறுதி செய்ய அடிப்படை உலோகங்கள் சுத்தமாகவும், ஆக்ஸைடுகள், அசுத்தங்கள் மற்றும் கிரீஸ் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். துப்புரவு முறைகளில் மெக்கானிக்கல் சுத்தம் (அரைத்தல், மணல், கம்பி துலக்குதல்), ரசாயன சுத்தம் (டிக்ரீசிங், ஊறுகாய்) மற்றும் மீயொலி சுத்தம் ஆகியவை அடங்கும்.

2. ஃப்ளக்ஸ் பயன்பாடு (பெரும்பாலும் தேவைப்படுகிறது):  அடிப்படை உலோக மேற்பரப்புகளிலிருந்து இருக்கும் ஆக்சைடுகளை அகற்றுவதன் மூலமும், வெப்பமாக்கல் செயல்பாட்டின் போது புதிய ஆக்சைடுகளை உருவாக்குவதைத் தடுப்பதன் மூலமும் ஃப்ளக்ஸ் பிரேசிங் செய்வதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இது நிரப்பு உலோகத்தின் சரியான ஈரமாக்கல் மற்றும் ஓட்டத்தை உறுதி செய்கிறது. அடிப்படை உலோகங்கள் மற்றும் பிரேசிங் வெப்பநிலையைப் பொறுத்து வெவ்வேறு பாய்வுகள் கிடைக்கின்றன.

3. நிரப்பு உலோகத் தேர்வு:  நிரப்பு உலோகம் அடிப்படை உலோகங்களை விட குறைந்த உருகும் புள்ளியைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் மற்றும் அவற்றுடன் உலோகவியல் ரீதியாக இணக்கமாக இருக்க வேண்டும். பொதுவான நிரப்பு உலோகங்களில் வெள்ளி, தாமிரம், துத்தநாகம், நிக்கல் மற்றும் அலுமினியக் கலவைகள் அடங்கும். நிரப்பு உலோகத்தின் தேர்வு வலிமை, நீர்த்துப்போகும் தன்மை, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் இயக்க வெப்பநிலை போன்ற பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்தது.

4. வெப்பமூட்டும் மற்றும் பிரேசிங்:  நிரம்பியவை நிரப்பு உலோகத்தின் உருகும் இடத்திற்கு மேலே வெப்பநிலையில் வெப்பப்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் அடிப்படை உலோகங்களின் உருகும் இடத்திற்கு கீழே. வெப்ப மூலமானது ஒரு டார்ச், உலை, தூண்டல் ஹீட்டர் அல்லது எதிர்ப்பு ஹீட்டராக இருக்கலாம். பிரேசிங் உலைகள் துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் சீரான வெப்பத்தை வழங்குகின்றன, இது அதிக அளவு உற்பத்தி மற்றும் சிக்கலான கூட்டங்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. நிரப்பு உலோகம் உருகும்போது, ​​அது தந்துகி நடவடிக்கை மூலம் கூட்டு இடைவெளியில் பாய்கிறது, இது குளிரூட்டலில் வலுவான பிணைப்பை உருவாக்குகிறது.

5. குளிரூட்டல் மற்றும் சுத்தம் செய்தல்:  பிரேசிங் பிறகு, சட்டசபை மெதுவாக குளிர்விக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது. விரைவான குளிரூட்டல் விரிசலை ஏற்படுத்தும் அல்லது கூட்டு பலவீனப்படுத்தும். குளிர்ந்ததும், கழுவுதல் அல்லது துலக்குவதன் மூலம் எஞ்சியிருக்கும் எந்த பாய்வும் அகற்றப்படும்.

பிரேசிங் உலைகள்: செயல்முறையை மேம்படுத்துதல்

பிரேசிங் உலைகள் பிரேசிங் செயல்பாடுகளுக்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு அடுப்புகளாகும். பிற வெப்ப முறைகளை விட அவை பல நன்மைகளை வழங்குகின்றன:

• சீரான வெப்பமாக்கல்:  பிரேசிங் உலைகள் சட்டசபை முழுவதும் வெப்பத்தை சமமாக விநியோகிக்கின்றன, சீரான பிரேசிங் தரத்தை உறுதிசெய்கின்றன மற்றும் விலகலைக் குறைக்கின்றன.

• துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு:  நவீன பிரேசிங் உலைகள் துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன, இது உகந்த பிரேசிங் நிலைமைகள் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் முடிவுகளை அனுமதிக்கிறது.

• கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளிமண்டலம்:  ஆக்ஸிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கவும், கூட்டு தரத்தை மேம்படுத்தவும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளிமண்டலங்கள் (எ.கா., மந்த வாயு, வளிமண்டலத்தைக் குறைத்தல்) பொருத்தப்பட்டிருக்கும்.

• அதிக அளவு உற்பத்தி:  பிரேசிங் உலைகள் ஒரே நேரத்தில் பல பகுதிகளுக்கு இடமளிக்கும், இது அதிக அளவிலான உற்பத்திக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.

• ஆட்டோமேஷன்:  பல பிரேசிங் உலைகள் தானியங்கி, தொழிலாளர் செலவுகளை குறைத்து, செயல்முறை செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன.

வெவ்வேறு வகையான பிரேசிங் உலைகள் கிடைக்கின்றன, அவற்றில்:

• தொகுதி உலைகள்:  பகுதிகளின் சிறிய தொகுதிகளைத் தூண்டுவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

• தொடர்ச்சியான உலைகள்:  அதிக அளவிலான உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஒரு கன்வேயர் பெல்ட்டில் உலைகள் வழியாக நகரும் பாகங்கள்.

• வெற்றிட உலைகள்:  எதிர்வினை உலோகங்கள் அல்லது மிகவும் சுத்தமான மூட்டுகள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பிரேசிங் வெர்சஸ் வெல்டிங்: முக்கிய வேறுபாடுகள்

பிரேசிங் மற்றும் வெல்டிங் இரண்டும் மெட்டல்-சேனிங் செயல்முறைகள் என்றாலும், அவை கணிசமாக வேறுபடுகின்றன:

அம்சம்	பிரேசிங்	வெல்டிங்
அடிப்படை உலோக உருகுதல்	இல்லை	ஆம்
நிரப்பு உலோக உருகும் புள்ளி	அடிப்படை உலோகத்தை விட குறைவாக	அடிப்படை உலோகத்தை விட ஒத்ததாகவோ அல்லது அதிகமாகவோ
கூட்டு வலிமை	பொதுவாக வெல்டிங்கை விட குறைவாக	பொதுவாக பிரேசிஸை விட உயர்ந்தது
வெப்ப பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம்	சிறிய	பெரியது
சிதைவு	குறைந்தபட்ச	குறிப்பிடத்தக்கதாக இருக்கலாம்
வேறுபட்ட உலோக இணைத்தல்	சிறந்த	சவாலானதாக இருக்கலாம்

பிரேசிஸின் பயன்பாடுகள்:

பிரேஸிங் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

• தானியங்கி:  ரேடியேட்டர்கள், ஏர் கண்டிஷனர்கள், வெளியேற்ற அமைப்புகள்

• விண்வெளி:  விசையாழி கத்திகள், வெப்பப் பரிமாற்றிகள்

• எச்.வி.ஐ.சி:  குளிர்பதன அமைப்புகள், ஏர் கண்டிஷனிங் அலகுகள்

• எலக்ட்ரானிக்ஸ்:  சர்க்யூட் போர்டுகள், இணைப்பிகள்

• நகைகள்:  விலைமதிப்பற்ற உலோகங்களில் சேருதல்

• கருவி:  வெட்டும் கருவிகள், துரப்பணம் பிட்கள்

சரியான பிரேசிங் உலை தேர்வு:

பொருத்தமான பிரேசிங் உலையைத் தேர்ந்தெடுப்பது பல காரணிகளைப் பொறுத்தது:

• உற்பத்தி தொகுதி:  தொகுதி உலைகள் குறைந்த அளவிலான உற்பத்திக்கு ஏற்றவை, அதே நேரத்தில் அதிக அளவு பயன்பாடுகளுக்கு தொடர்ச்சியான உலைகள் விரும்பப்படுகின்றன.

• பகுதி அளவு மற்றும் வடிவம்:  உலை அளவு மற்றும் உள்ளமைவு ஆகியவை பிரிக்கப்பட்ட மிகப்பெரிய பகுதிகளுக்கு இடமளிக்க வேண்டும்.

• தேவையான வெப்பநிலை மற்றும் வளிமண்டலம்:  உலை தேவையான பிரேசிங் வெப்பநிலையை அடையவும், விரும்பிய வளிமண்டலத்தை பராமரிக்கவும் திறன் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும்.

• பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை:  உலை பொருட்கள் பிரேசிங் செயல்முறை மற்றும் இணைந்த பொருட்களுடன் இணக்கமாக இருக்க வேண்டும்.

• பட்ஜெட்:  பிரேசிங் உலைகள் அவற்றின் அளவு, அம்சங்கள் மற்றும் திறன்களைப் பொறுத்து விலையில் இருக்கும்.

உயர்தர நாடுபவர்களுக்கு பிரேசிங் ஃபர்னேசுகள் , ஹெங்க்டா உலை தொழில் நிறுவனம், லிமிடெட். தொடர்ச்சியான அலுமினிய பிரேசிங் உலைகள், உயர் வெப்பநிலை பிரேசிங் உலைகள் மற்றும் பலவற்றை உள்ளடக்கிய பல்வேறு வகையான பிரேசிங் உலைகளை உற்பத்தி செய்வதில் நிபுணத்துவம் பெற்றது. அவர்களின் பிரசாதங்களைப் பற்றி மேலும் அறிக www.hengdabragingfurnace.com . அவை பல்வேறு தொழில்துறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப பலவிதமான தீர்வுகளை வழங்குகின்றன, மேலும் பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கான உகந்த பிரேசிங் முடிவுகளை உறுதி செய்கின்றன.