Lehimleme, birleştirilen taban metallerinden daha düşük bir erime noktasına sahip bir dolgu metali kullanan metal birleştirme işlemidir. Dolgu metali, kılcal eylem ile yakından yerleştirilmiş taban metalleri arasında dağıtılır. Kaynaktan farklı olarak, lehimleme taban metallerini eritmez, orijinal özelliklerini korur ve bozulmayı en aza indirmez. Bu, farklı metalleri birleştirmek, güçlü, sızıntı sıkı eklemler oluşturmak ve kesin montajlar elde etmek için idealdir. Süreç, otomotiv ve havacılıktan HVAC ve elektroniklere kadar çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır ve genellikle optimal sonuçlar için lehimleme fırını gibi özel ekipman kullanır.
Liping Süreci: Ayrıntılı Bir Görünüm
Destekleme işlemi birkaç temel adım içerir:
Ortak Tasarım ve Hazırlık: Başarılı bir aralık için uygun ortak tasarım çok önemlidir. Eklem, erimiş dolgu metalini boşluğa çekmek için yeterli kılcal etkiye izin vermelidir. Ortak eklem tasarımları arasında popo, tur, eşarp ve tee eklemleri bulunur. Yüzey hazırlığı eşit derecede önemlidir. Taban metalleri temiz olmalı ve dolgu metalinin uygun şekilde ıslanmasını ve akışını sağlamak için oksitler, kirletici maddeler ve gres içermelidir. Temizleme yöntemleri, mekanik temizlik (öğütme, zımpara, tel fırçalama), kimyasal temizleme (bozulma, turşu) ve ultrasonik temizleme içerir.
Flux uygulaması (genellikle gerekli): Akı, temel metal yüzeylerden mevcut oksitleri çıkararak ve ısıtma işlemi sırasında yeni oksit oluşumunu önleyerek aralıklarda hayati bir rol oynar. Bu, dolgu metalinin uygun şekilde ıslanmasını ve akışını sağlar. Temel metallere ve lehimleme sıcaklığına bağlı olarak farklı akışlar mevcuttur.
Dolgu Metal Seçimi: Dolgu metali, taban metallerinden daha düşük bir erime noktasına sahip olmalı ve onlarla metalurjik olarak uyumlu olmalıdır. Yaygın dolgu metalleri arasında gümüş, bakır, çinko, nikel ve alüminyum alaşımları bulunur. Dolgu metali seçimi, mukavemet, süneklik, korozyon direnci ve çalışma sıcaklığı gibi uygulama gereksinimlerine bağlıdır.
Isıtma ve lehimleme: Montaj, dolgu metalinin erime noktasının üzerindeki bir sıcaklığa ısıtılır, ancak taban metallerin erime noktasının altında. Isı kaynağı bir meşale, fırın, indüksiyon ısıtıcısı veya direnç ısıtıcısı olabilir. Tarifli fırınlar hassas sıcaklık kontrolü ve düzgün ısıtma sunar, bu da onları yüksek hacimli üretim ve karmaşık montajlar için ideal hale getirir. Dolgu metali eriydikçe, kılcal etki ile eklem boşluğuna akar ve soğutma üzerine güçlü bir bağ oluşturur.
Soğutma ve temizlik: Taraftan sonra, montajın yavaşça soğumasına izin verilir. Hızlı soğutma çatlamaya neden olabilir veya eklemi zayıflatabilir. Soğutulduktan sonra, herhangi bir artık akı yıkama veya fırçalama ile çıkarılır.
Aralıklı fırınlar: süreci geliştirmek
Tarifli fırınlar, lehimleme operasyonları için kontrollü bir ortam sağlamak üzere tasarlanmış özel fırınlardır. Diğer ısıtma yöntemlerine göre çeşitli avantajlar sunarlar:
Düzgün ısıtma: Liping fırınları, montaj boyunca ısıyı eşit olarak dağıtarak tutarlı lehimleme kalitesi sağlar ve bozulmayı en aza indirir.
Kesin sıcaklık kontrolü: Modern lehimleme fırınları, optimal lehim koşullarına ve tekrarlanabilir sonuçlara izin veren hassas sıcaklık kontrolü sunar.
Kontrollü atmosfer: Lesting fırınları, oksidasyonu önlemek ve eklem kalitesini iyileştirmek için kontrollü atmosferlerle (örn., Aşamalı gaz, atmosferi azaltma) donatılabilir.
Yüksek hacimli üretim: lehimleme fırınları aynı anda birden fazla parçayı barındırabilir ve bu da onları yüksek hacimli üretime uygun hale getirebilir.
Otomasyon: Birçok lehimleme fırın otomatiktir, işçilik maliyetlerini azaltır ve süreç verimliliğini artırır.
Aşağıdakiler dahil olmak üzere farklı tür lehimleme fırınları mevcuttur:
Toplu Fırınlar: Küçük parça gruplarını hazırlamak için kullanılır.
Sürekli Fırınlar: Yüksek hacimli üretim için kullanılır, parçalar bir konveyör bant üzerinde fırında hareket eder.
Vakum Fırınlar: Reaktif metallerin lehimlenmesi için kullanılır veya son derece temiz eklemler gerektiren uygulamalar.
Aralık ve Kaynak: Temel Farklılıklar
ölçüde farklıdırlar:
önemli
metal birleştirme işlemleri olsa da,
Hem lehimleme hem de kaynak
Ana metal eritme
HAYIR
Evet
Dolgu Metal Eritme Noktası
Base metalden daha düşük
Ana metale benzer veya daha yüksek
Eklem gücü
Genellikle kaynaktan daha düşük
Genellikle lehimlenmeden daha yüksek
Isıdan etkilenen bölge
Daha küçük
Daha büyük
Çarpıtma
Minimal
Önemli olabilir
Farklı metal birleştirme
Harika
Zorlu olabilir
Lehimleme uygulamaları:
Lehimleme, aşağıdakiler dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalarda kullanılır:
Otomotiv: Radyatörler, Klimalar, Egzoz Sistemleri
Havacılık ve Uzay: Türbin bıçakları, ısı eşanjörleri
HVAC: Soğutma sistemleri, klima üniteleri
Elektronik: devre kartları, konektörler
Takı: Değerli Metallere Katılmak
Takım: Kesme Araçları, Matkap Bitleri
Doğru lehimleme fırını seçmek:
Uygun lehimleme fırını seçmek çeşitli faktörlere bağlıdır:
Üretim hacmi: Toplu fırınlar düşük hacimli üretim için uygundur, yüksek hacimli uygulamalar için sürekli fırınlar tercih edilir.
Parça Boyutu ve Şekli: Fırın boyutu ve konfigürasyonu, lehimlenmiş en büyük parçaları barındırmalıdır.
Gerekli sıcaklık ve atmosfer: Fırın gerekli lehimleme sıcaklığına ulaşabilmeli ve istenen atmosferi koruyabilmelidir.
Malzeme uyumluluğu: Fırın malzemeleri lehimleme işlemi ve birleştirilen malzemelerle uyumlu olmalıdır.
Bütçe: Tarifli fırınlar, boyutlarına, özelliklerine ve yeteneklerine bağlı olarak fiyata değişir.
Yüksek kaliteli arayanlar için Tarifli Fırınlar , Hengda Furnace Industry Co., Ltd., sürekli alüminyum lehimleme fırınları, yüksek sıcaklık lehimleme fırınları ve daha fazlası dahil olmak üzere çeşitli aralık fırınların üretilmesinde uzmanlaşmıştır. Teklifleri hakkında daha fazla bilgi edinin www.hengdabrazingfurnace.com . Çeşitli uygulamalar için en uygun lehimleme sonuçları sağlayan çeşitli endüstriyel ihtiyaçlara göre uyarlanmış bir dizi çözüm sunarlar.
