Juokaus on metalliliitosprosessi, joka käyttää täyttömetallia, jolla on alhaisempi sulamispiste kuin liitettyjen pohjametallien. Täytemetalli jakautuu tiiviisti asennetun pohjametallien välillä kapillaarivaikutuksella. Toisin kuin hitsaus, juottaminen ei sulaa pohjametalleja, säilyttäen alkuperäiset ominaisuudet ja minimoimalla vääristymät. Tämä tekee siitä ihanteellisen liittyä erilaisiin metalleihin, luomalla vahvoja, vuototiiviitä niveliä ja saavuttaa tarkkoja kokoonpanoja. Prosessia käytetään laajasti eri toimialoilla, auto- ja ilmailu- ja ilmailu- ja elektroniikka- ja elektroniikka- ja elektroniikkaan, joissa käytetään usein erikoistuneita laitteita, kuten joutuvaa uunia optimaalisten tulosten saavuttamiseksi.
Juutusprosessi: yksityiskohtainen ilme
Juutusprosessi sisältää useita avainvaiheita:
Yhteinen suunnittelu ja valmistelu: Oikea nivelen suunnittelu on ratkaisevan tärkeää onnistuneen juottamisen kannalta. Nivelen tulisi antaa riittävä kapillaarivaikutus saada sulan täyttömetalli rakoon. Yleisiä yhteisiä malleja ovat Butt, LAP, huivi ja teevelet. Pinnan valmistelu on yhtä tärkeä. Pohjametallien on oltava puhtaita ja oksideja, epäpuhtauksia ja rasvaa, jotta varmistetaan täyteainin asianmukainen kostutus ja virtaus. Puhdistusmenetelmät sisältävät mekaanisen puhdistuksen (hionta, hionta, langan harjaus), kemiallisen puhdistuksen (rasvanpoisto, peikoitus) ja ultraäänipuhdistus.
Flux -levitys (usein vaaditaan): Fluxilla on tärkeä rooli joutumisessa poistamalla olemassa olevat oksidit kantametallipinnoista ja estämällä uusien oksidien muodostumisen kuumennusprosessin aikana. Tämä varmistaa täyttömetallin asianmukaisen kostumisen ja virtauksen. Erilaisia vuonja on saatavana pohjametallien ja juustolämpötilan mukaan.
Täytemetallivalikoima: Täyteainimetallissa on oltava pienempi sulamispiste kuin pohjametalleilla ja se on yhteensopiva niiden kanssa metallurgisesti. Yleisiä täyteainetta ovat hopean, kuparin, sinkin, nikkelin ja alumiinin seokset. Täytemetallin valinta riippuu sovellusvaatimuksista, kuten lujuudesta, ulottuvuudesta, korroosionkestävyydestä ja käyttölämpötilasta.
Lämmitys ja juusto: Kokoonpano lämmitetään täyteainin sulamispisteen yläpuolella olevaan lämpötilaan, mutta pohjametallien sulamispisteen alapuolella. Lämmönlähde voi olla taskulamppu, uuni, induktiolämmitin tai vastuslämmitin. Juutusuunit tarjoavat tarkan lämpötilanhallinnan ja tasaisen lämmityksen, mikä tekee niistä ihanteellisia suuren määrän tuotantoon ja monimutkaisten kokoonpanoihin. Täyteainemetallien sulamisen yhteydessä se virtaa nivelväylään kapillaarivaikutuksella muodostaen voimakkaan sidoksen jäähdytyksen yhteydessä.
Jäähdytys ja puhdistus: Juuttumisen jälkeen kokoonpanon annetaan jäähtyä hitaasti. Nopea jäähdytys voi aiheuttaa halkeilua tai heikentää niveliä. Jäähdytyksen jälkeen mikä tahansa jäännösvirta poistetaan pesemällä tai harjaamalla.
Juutusuunit: Prosessin parantaminen
Juutusuunit ovat erikoistuneita uuneja, jotka on suunniteltu tarjoamaan hallittu ympäristö joutumista varten. Ne tarjoavat useita etuja muihin lämmitysmenetelmiin nähden:
Yhtenäinen lämmitys: Juutusuunit jakavat lämpöä tasaisesti koko kokoonpanon ajan, mikä varmistaa tasaisen jarrujen laadun ja minimoi vääristymät.
Tarkka lämpötilanhallinta: Nykyaikaiset juomateokset tarjoavat tarkan lämpötilanhallinnan, mikä mahdollistaa optimaaliset juotamisolosuhteet ja toistettavat tulokset.
Hallittu ilmakehän: Juutusuunit voidaan varustaa kontrolloiduilla ilmakehillä (esim. Inertti kaasu, vähentävä ilmakehän) hapettumisen estämiseksi ja nivelen laadun parantamiseksi.
Suuren volyymin tuotanto: Juokausuunit mahtuvat useita osia samanaikaisesti, joten ne sopivat suuren määrän tuotantoon.
Automaatio: Monet juoma -uunit ovat automatisoituja, vähentäen työvoimakustannuksia ja parantavat prosessien tehokkuutta.
Saatavana on erityyppisiä juottamisuuneja, mukaan lukien:
Eräuunit: Käytetään pienten osien erän joutumiseen.
Jatkuvat uunit: Käytetään suuren määrän tuotantoon, ja osat liikkuvat uunin läpi kuljetinhihnalla.
Tyhjiöuunit: Käytetään reaktiivisten metallien tai sovellusten joutumiseen, jotka vaativat erittäin puhtaita liitoksia.
Juotto- vs. hitsaus: keskeiset erot
sekä juottaminen että hitsaus ovat metalliliitosprosesseja, ne eroavat huomattavasti
ominaisuusjuotoshitsaus
Vaikka
:
Vähentäminen
Ei
Kyllä
Täyteainemetalli sulamispiste
Pienempi kuin pohjametalli
Samanlainen tai korkeampi kuin emäksinen metalli
Nivelten vahvuus
Yleensä alhaisempi kuin hitsaus
Yleensä korkeampi kuin juottaminen
Lämpötilassa oleva vyöhyke
Pienempi
Suurempi
Vääristymä
Minimaalinen
Voi olla merkittävä
Erilainen metalliliitos
Erinomainen
Voi olla haastavaa
Juotosten sovellukset:
Juoistamista käytetään monissa sovelluksissa, mukaan lukien:
Asianmukaisen juomauunin valitseminen riippuu useista tekijöistä:
Tuotannon tilavuus: Eräuunit soveltuvat pienen volyymin tuotantoon, kun taas jatkuvat uunit ovat edullisia suurten volyymien sovelluksiin.
Osakoko ja muoto: Uunin koon ja kokoonpanon tulisi mahtua suurimpiin osiin.
Vaadittava lämpötila ja ilmapiiri: Uunin tulee kyetä saavuttamaan vaadittava jarrutuslämpötila ja ylläpitämään halutun ilmakehän.
Materiaalin yhteensopivuus: Uunimateriaalien tulee olla yhteensopivia juotusprosessin ja liitettyjen materiaalien kanssa.
Budjetti: Juutusuunien hinta on niiden koosta, ominaisuuksista ja ominaisuuksista riippuen.
Niille, jotka etsivät korkealaatuista Juottouunit , Hengda Furunce Industry Co., Ltd. on erikoistunut erityyppisten juomauunien valmistukseen, mukaan lukien jatkuvat alumiinirakenteet, korkean lämpötilan juomateolliset uunit ja paljon muuta. Lisätietoja heidän tarjouksistaan osoitteessa www.hengdabrazingfurnace.com . Ne tarjoavat erilaisia ratkaisuja, jotka on räätälöity erilaisiin teollisuustarpeisiin, varmistaen optimaaliset juotamistulokset eri sovelluksille.
