Brătarea este un proces de alăturare a metalelor care folosește un metal de umplutură cu un punct de topire mai mic decât metalele de bază unite. Metalul de umplutură este distribuit între metalele de bază strâns montate prin acțiune capilară. Spre deosebire de sudură, brațarea nu topește metalele de bază, păstrându -și proprietățile originale și minimizând distorsiunea. Acest lucru îl face ideal pentru unirea metalelor diferite, crearea de articulații puternice, etanșe la scurgere și realizarea unor ansambluri precise. Procesul este utilizat pe scară largă în diverse industrii, de la automobile și aerospațiale la HVAC și electronice, folosind adesea echipamente specializate, precum un cuptor de brațare pentru rezultate optime.
Procesul de brațare: un aspect detaliat
Procesul de brazare implică mai mulți pași cheie:
Proiectare și pregătire articulară: Proiectarea corespunzătoare a articulațiilor este crucială pentru brazarea cu succes. Îmbinarea ar trebui să permită o acțiune capilară suficientă pentru a atrage metalul de umplutură topită în gol. Modelele comune comune includ îmbinări cu fund, tură, eșarfă și tee. Pregătirea suprafeței este la fel de importantă. Metalele de bază trebuie să fie curate și lipsite de oxizi, contaminanți și grăsime pentru a asigura umezirea și fluxul corespunzător al metalului de umplutură. Metodele de curățare includ curățarea mecanică (măcinare, șlefuire, periaj de sârmă), curățare chimică (degresare, decapare) și curățare cu ultrasunete.
Aplicarea fluxului (adesea necesară): Fluxul joacă un rol vital în brațarea prin eliminarea oxizilor existenți de pe suprafețele metalului de bază și prevenirea formării de noi oxizi în timpul procesului de încălzire. Acest lucru asigură umezirea și fluxul corespunzător al metalului de umplutură. Sunt disponibile diferite fluxuri în funcție de metalele de bază și de temperatura de brazare.
Selectarea metalelor de umplutură: metalul de umplutură trebuie să aibă un punct de topire mai mic decât metalele de bază și să fie compatibil cu ele metalurgic. Metalele de umplere comune includ aliaje de argint, cupru, zinc, nichel și aluminiu. Alegerea metalului de umplutură depinde de cerințele de aplicare, cum ar fi rezistența, ductilitatea, rezistența la coroziune și temperatura de funcționare.
Încălzire și brațare: Ansamblul este încălzit la o temperatură deasupra punctului de topire al metalului de umplutură, dar sub punctul de topire al metalelor de bază. Sursa de căldură poate fi o torță, un cuptor, un încălzitor de inducție sau un încălzitor de rezistență. Cuptoarele de brazare oferă un control precis al temperaturii și încălzire uniformă, ceea ce le face ideale pentru producția cu volum ridicat și ansambluri complexe. Pe măsură ce metalul de umplutură se topește, acesta curge în decalajul articulației prin acțiune capilară, formând o legătură puternică la răcire.
Răcire și curățare: după brazare, ansamblul este lăsat să se răcească încet. Răcirea rapidă poate provoca fisurarea sau slăbirea articulației. Odată răcit, orice flux rezidual este îndepărtat prin spălare sau periaj.
Cuptoare de brazare: îmbunătățirea procesului
Cuptoarele de brațare sunt cuptoare specializate concepute pentru a oferi un mediu controlat pentru operațiunile de brazare. Acestea oferă mai multe avantaje față de alte metode de încălzire:
Încălzire uniformă: cuptoarele de brațare distribuie căldura uniform în toată ansamblul, asigurând calitatea constantă a brazării și minimizarea distorsiunii.
Controlul precis al temperaturii: cuptoarele moderne de brazare oferă un control precis al temperaturii, permițând condiții optime de brazare și rezultate repetabile.
Atmosferă controlată: cuptoarele de brazare pot fi echipate cu atmosfere controlate (de exemplu, gaz inert, reducerea atmosferei) pentru a preveni oxidarea și îmbunătățirea calității articulației.
Producție cu volum mare: cuptoarele de brazare pot găzdui mai multe părți simultan, ceea ce le face potrivite pentru producția cu volum mare.
Automatizare: Multe cuptoare de brațare sunt automatizate, reducând costurile forței de muncă și îmbunătățind eficiența procesului.
Sunt disponibile diferite tipuri de cuptoare de brazare, inclusiv:
Cuptoare de lot: utilizate pentru brazarea loturilor mici de piese.
Cuptoare continue: utilizate pentru producția cu volum mare, cu piese care se deplasează prin cuptor pe o bandă transportoare.
Cuptoare de vid: utilizate pentru brazarea metalelor reactive sau a aplicațiilor care necesită îmbinări extrem de curate.
Brashing vs. Sudare: Diferențe cheie
În timp ce atât brațarea, cât și sudarea sunt procese de alăturare a metalelor, acestea diferă în mod semnificativ:
prezintă
cu brațarea
sudare
Topirea metalului de bază
Nu
Da
Punct de topire a metalului umplut
Mai mic decât metalul de bază
Similar sau mai mare decât metalul de bază
Rezistență comună
În general mai mic decât sudarea
În general mai mare decât brațarea
Zona afectată de căldură
Mai mic
Mai mare
Deformare
Minim
Poate fi semnificativ
Alăturarea diferită a metalelor
Excelent
Poate fi provocator
Aplicații de brazare:
Brătarea este utilizată într -o gamă largă de aplicații, inclusiv:
Automotive: radiatoare, aer condiționat, sisteme de evacuare
Aerospațial: lame de turbină, schimbătoare de căldură
HVAC: sisteme de refrigerare, unități de aer condiționat
Electronică: plăci de circuit, conectori
Bijuterii: Alăturarea metalelor prețioase
Scule: instrumente de tăiere, biți de foraj
Alegerea cuptorului de brazare potrivit:
Selectarea cuptorului de brazare adecvat depinde de mai mulți factori:
Volumul producției: cuptoarele de lot sunt potrivite pentru producția cu volum redus, în timp ce cuptoarele continue sunt preferate pentru aplicații cu volum mare.
Dimensiunea piesei și forma: dimensiunea și configurația cuptorului ar trebui să se adapteze celor mai mari piese care sunt brațate.
Temperatura și atmosfera necesară: cuptorul ar trebui să fie capabil să atingă temperatura de brazare necesară și să mențină atmosfera dorită.
Compatibilitatea materialelor: Materialele cuptorului ar trebui să fie compatibile cu procesul de brazare și cu materialele unite.
Buget: Cuptoarele de brațare variază în preț în funcție de dimensiunea, caracteristicile și capacitățile lor.
Pentru cei care caută de înaltă calitate Cuptoare de brazare , Hengda Furnace Industry Co., Ltd. este specializată în fabricarea diferitelor tipuri de cuptoare de brazare, inclusiv cuptoare continue de brazare din aluminiu, cuptoare de brazare la temperaturi ridicate și multe altele. Aflați mai multe despre ofertele lor la www.hengdabrazingfurnace.com . Acestea oferă o serie de soluții adaptate la diverse nevoi industriale, asigurând rezultate optime de brațare pentru diverse aplicații.
