Brazing to proces łączenia metalu, który wykorzystuje metal wypełniający o niższej temperaturze topnienia niż połączenie metali podstawowych. Metal wypełniający jest rozmieszczony między ściśle dopasowanymi metaliami podstawowymi przez działanie kapilarne. W przeciwieństwie do spawania, lutowanie nie topi metali podstawowych, zachowując ich oryginalne właściwości i minimalizując zniekształcenie. To sprawia, że idealnie nadaje się do łączenia odmiennych metali, tworzenia silnych, wycieków i osiągania precyzyjnych zestawów. Proces ten jest szeroko stosowany w różnych branżach, od motoryzacyjnej i lotniczej po HVAC i elektroniki, często zatrudniając specjalistyczny sprzęt, taki jak piec lutkowy, aby uzyskać optymalne wyniki.
Proces lutowania: szczegółowy wygląd
Proces lutowania obejmuje kilka kluczowych kroków:
Projektowanie i przygotowanie wspólne: Właściwe połączenie ma kluczowe znaczenie dla pomyślnego lutowania. Złączenie powinno pozwolić na wystarczającą działanie naczyń włosowatych w celu wciągnięcia stopionego metalu wypełniacza do szczeliny. Wspólne projekty połączeń obejmują połączenia tyłka, okrążenia, szalika i tee. Przygotowanie powierzchni jest równie ważne. Metale podstawowe muszą być czyste i wolne od tlenków, zanieczyszczeń i smaru, aby zapewnić prawidłowe zwilżanie i przepływ metalu wypełniającego. Metody czyszczenia obejmują czyszczenie mechaniczne (szlifowanie, szlifowanie, szczotkowanie drutu), czyszczenie chemiczne (odtłuszczanie, marynowanie) i czyszczenie ultradźwiękowe.
Zastosowanie strumienia (często wymagane): strumień odgrywa istotną rolę w lutowaniu poprzez usunięcie istniejących tlenków z powierzchni metalu i zapobiegając tworzeniu nowych tlenków podczas procesu grzewczego. Zapewnia to odpowiednie zwilżanie i przepływ metalu wypełniacza. Dostępne są różne strumienie w zależności od metali podstawowych i temperatury lutowania.
Wybór metalu wypełniacza: Metal wypełniający musi mieć niższą temperaturę topnienia niż metale podstawowe i być z nimi kompatybilne metalurgicznie. Wspólne metale wypełniające obejmują stopy srebra, miedzi, cynku, niklu i aluminium. Wybór metalu wypełniającego zależy od wymagań dotyczących zastosowania, takich jak wytrzymałość, plastyczność, odporność na korozję i temperatura robocza.
Ogrzewanie i lutowanie: Zespół jest podgrzewany do temperatury powyżej temperatury topnienia metalu wypełniacza, ale poniżej temperatury topnienia metali podstawowych. Źródłem ciepła może być pochodni, piec, grzejnik indukcyjny lub grzejnik oporowy. Piece lutowe oferują precyzyjną kontrolę temperatury i jednolite ogrzewanie, dzięki czemu są idealne do produkcji o dużej objętości i złożonych zespołów. Gdy metal wypełniający topi się, przepływa w szczelinę stawową przez działanie kapilarne, tworząc silne wiązanie po chłodzeniu.
Chłodzenie i czyszczenie: Po lutowaniu montaż może ostygnąć powoli. Szybkie chłodzenie może powodować pękanie lub osłabić staw. Po schłodzeniu każdy resztkowy strumień jest usuwany przez mycie lub szczotkowanie.
Piece lutowe: ulepszanie procesu
Piece lutowe to wyspecjalizowane piekarniki zaprojektowane w celu zapewnienia kontrolowanego środowiska dla operatorów lutowych. Oferują kilka zalet w porównaniu z innymi metodami ogrzewania:
Jednolite ogrzewanie: piece lutowe równomiernie rozkładają ciepło w całym zespole, zapewniając spójną jakość lutowania i minimalizując zniekształcenie.
Dokładna kontrola temperatury: Nowoczesne piece lutowe oferują precyzyjną kontrolę temperatury, umożliwiając optymalne warunki lutowania i powtarzalne wyniki.
Atmosfera kontrolowana: Piece lutowe mogą być wyposażone w kontrolowaną atmosferę (np. Gaz obojętny, zmniejszenie atmosfery), aby zapobiec utlenianiu i poprawić jakość stawów.
Produkcja o dużej objętości: Piece lutowe mogą jednocześnie pomieścić wiele części, co czyni je odpowiednimi do produkcji o dużej objętości.
Automatyzacja: Wiele pieców lutowych jest zautomatyzowanych, zmniejszając koszty pracy i poprawę wydajności procesu.
Dostępne są różne rodzaje pieców lutowych, w tym:
Piece wsadowe: używane do lutowania małych partii części.
Ciągłe piece: używane do produkcji o dużej objętości, z częściami poruszającymi się po piecu na przenośnym pasku.
Piece próżniowe: stosowane do lutowych metali reaktywnych lub zastosowań wymagających wyjątkowo czystego połączeń.
Brazying vs. spawanie: Kluczowe różnice
Podczas procesami łączącymi meta
są
gdy
zarówno lutowanie, jak i spawanie
Topienie metalu bazowego
NIE
Tak
Punkt topnienia metalowego wypełniacza
Niższy niż metal bazowy
Podobne do lub wyższego niż metal bazowy
Siła stawu
Ogólnie niższe niż spawanie
Ogólnie wyższe niż lutowanie
Strefa dotknięta ciepłem
Mniejszy
Większy
Zniekształcenie
Minimalny
Może być znaczące
Odmienne połączenie metalu
Doskonały
Może być trudne
Zastosowania lutowania:
Brazing jest używany w szerokiej gamie aplikacji, w tym:
HVAC: Systemy chłodzenia, jednostki klimatyzacyjne
Elektronika: płytki obwodów, złącza
Biżuteria: dołączenie do metali szlachetnych
Narzędzia: narzędzia tnące, wiertarki
Wybór odpowiedniego pieca lutowego:
Wybór odpowiedniego pieca lutowania zależy od kilku czynników:
Objętość produkcji: piece wsadowe są odpowiednie do produkcji o niskiej objętości, podczas gdy piece ciągłe są preferowane do zastosowań o dużej objętości.
Rozmiar części i kształt: Rozmiar i konfiguracja pieca powinny pomieścić największe części lutowane.
Wymagana temperatura i atmosfera: piec powinien być w stanie osiągnąć wymaganą temperaturę lutowania i utrzymywać pożądaną atmosferę.
Kompatybilność materiału: Materiały do pieca powinny być kompatybilne z procesem lutowania i połączonymi materiałami.
Budżet: Piece lutowskie wahają się w zależności od ich wielkości, funkcji i możliwości.
Dla osób szukających wysokiej jakości Brazing Furnace , Hengda Furnace Industry Co., Ltd. specjalizuje się w produkcji różnych rodzajów pieców lutowych, w tym ciągłych aluminiowych pieców lutowych, pieców lutowych w wysokiej temperaturze i nie tylko. Dowiedz się więcej o ich ofertach pod adresem www.hengdabrazingfurnace.com . Oferują szereg rozwiązań dostosowanych do różnorodnych potrzeb przemysłowych, zapewniając optymalne lutowe wyniki dla różnych zastosowań.
