מהי ריתוך הלחמה?

הלחמה היא תהליך להצטרפות למתכת המשתמש במתכת מילוי עם נקודת התכה נמוכה יותר מאשר מתכות הבסיס המצטרפות. מתכת המילוי מופצת בין מתכות הבסיס המותאמות מקרוב על ידי פעולה נימית. בניגוד לריתוך, הלחמה לא ממיסה את מתכות הבסיס, שומרת על תכונותיהם המקוריות ומזערת את העיוות. זה הופך את זה לאידיאלי להצטרפות למתכות שונות, יצירת מפרקים חזקים ואטומים לדליפה ולהשגת מכלולים מדויקים. התהליך נמצא בשימוש נרחב בתעשיות שונות, החל מרכב וחלל וחלל ועד HVAC ואלקטרוניקה, לרוב מעסיקים ציוד מיוחד כמו תנור הלחמה לתוצאות אופטימליות.

תהליך ההולחת: מראה מפורט

תהליך ההיבוי כולל מספר שלבי מפתח:

1. תכנון והכנה משותפים:  תכנון משותף נאות הוא קריטי להולחת מוצלחת. המפרק אמור לאפשר פעולת נימים מספקת כדי למשוך את המתכת המילוי המותך לפער. עיצובים משותפים נפוצים כוללים מפרקי חוף, הברכיים, צעיף ומפרקי טי. הכנת פני השטח חשובה לא פחות. מתכות הבסיס חייבות להיות נקייה ונקייה מתחמוצות, מזהמים ושומן כדי להבטיח הרטבה וזרימה נאותה של מתכת המילוי. שיטות ניקוי כוללות ניקוי מכני (טחינה, מלטש, צחצוח תיל), ניקוי כימי (שומרה, כבישה) וניקוי קולי.

2. יישום שטף (לעתים קרובות נדרש):  שטף ממלא תפקיד חיוני בהיחם על ידי הסרת תחמוצות קיימות ממשטחי המתכת הבסיסית ומניעת היווצרות תחמוצות חדשות במהלך תהליך החימום. זה מבטיח הרטבה וזרימה נאותה של מתכת המילוי. ניתן להשיג שטפים שונים בהתאם למתכות הבסיס וטמפרטורת ההולחת.

3. בחירת מתכת מילוי:  המתכת המילוי חייבת להיות בעלת נקודת התכה נמוכה יותר ממתכות הבסיס ולהיות תואמות להן במתכתית. מתכות מילוי נפוצות כוללות סגסוגות של כסף, נחושת, אבץ, ניקל ואלומיניום. הבחירה במתכת מילוי תלויה בדרישות היישום, כגון חוזק, משיכות, עמידות בפני קורוזיה וטמפרטורת הפעלה.

4. חימום ומושכת:  המכלול מחומם לטמפרטורה מעל נקודת ההיתוך של מתכת המילוי אך מתחת לנקודת ההיתוך של מתכות הבסיס. מקור החום יכול להיות לפיד, תנור, תנור אינדוקציה או דוד התנגדות. תנורי הלחמה מציעים בקרת טמפרטורה מדויקת וחימום אחיד, מה שהופך אותם לאידיאליים לייצור נפח גבוה ומכלולים מורכבים. כאשר מתכת המילוי נמס, היא זורמת לפער המפרק על ידי פעולה נימית, ויוצרת קשר חזק עם הקירור.

5. קירור וניקיון:  לאחר הלחמה, המכלול מותר להתקרר לאט. קירור מהיר יכול לגרום לפיצוח או להחליש את המפרק. לאחר הקירור, כל שטף שיורי מוסר על ידי שטיפה או צחצוח.

תנורי הלחיה: שיפור התהליך

תנורי הלחמה הם תנורים מיוחדים שנועדו לספק סביבה מבוקרת לפעולות הלחמה. הם מציעים מספר יתרונות על פני שיטות חימום אחרות:

• חימום אחיד:  תנורי הלחמה מפיצים חום באופן שווה לאורך כל ההרכבה, ומבטיחים איכות הלחמה עקבית ומזעור עיוות.

• בקרת טמפרטורה מדויקת:  תנורי הלחמה מודרניים מציעים בקרת טמפרטורה מדויקת, המאפשרים תנאי הרחה מיטביים ותוצאות ניתנות לחזרה.

• אטמוספרה מבוקרת:  תנורי הלחמה יכולים להיות מצוידים באטמוספרות מבוקרות (למשל, גז אינרטי, הפחתת האטמוספרה) כדי למנוע חמצון ולשיפור איכות המפרק.

• ייצור בנפח גבוה:  תנורי הלחמה יכולים להכיל חלקים מרובים בו זמנית, מה שהופך אותם למתאימים לייצור בנפח גבוה.

• אוטומציה:  תנורי הרחה רבים הם אוטומטיים, מצמצמים את עלויות העבודה ומשפרות את יעילות התהליך.

קיימים סוגים שונים של תנורי הרחה, כולל:

• תנורי אצווה:  משמשים להולחת קבוצות קטנות של חלקים.

• תנורים רציפים:  משמשים לייצור בנפח גבוה, כאשר חלקים עוברים דרך הכבשן על מסוע.

• תנורי ואקום:  משמשים להולחת מתכות תגוביות או יישומים הדורשים מפרקים נקיים במיוחד.

הלחמה לעומת ריתוך: הבדלי מפתח

בעוד גם הלחמה וגם ריתוך הם תהליכים המצטרפים למתכת, הם נבדלים זה מזה באופן משמעותי:

כולל	ריתוך	הלחמה
הבסיס להיתוך מתכת	לֹא	כֵּן
נקודת התכה של מילוי מתכת	נמוך ממתכת בסיס	בדומה או גבוה יותר ממתכת בסיס
חוזק משותף	בדרך כלל נמוך מריתוך	בדרך כלל גבוה יותר מאשר הלחמה
אזור מושפע בחום	קטן יותר	גדול יותר
סַלְפָנוּת	מִינִימָלִי	יכול להיות משמעותי
הצטרפות מתכת שונה	מְעוּלֶה	יכול להיות מאתגר

יישומי הלחמה:

הלחמה משמשת במגוון רחב של יישומים, כולל:

• רכב:  רדיאטורים, מזגנים, מערכות פליטה

• חלל:  להבי טורבינה, מחליפי חום

• HVAC:  מערכות קירור, יחידות מיזוג אוויר

• אלקטרוניקה:  מעגלים, מחברים

• תכשיטים:  הצטרפות למתכות יקרות

• כלים:  כלי חיתוך, חתיכות קידוח

בחירת תנור ההולחה הנכון:

בחירת תנור ההולחה המתאים תלויה בכמה גורמים:

• נפח ייצור:  תנורי אצווה מתאימים לייצור בנפח נמוך, ואילו תנורים רציפים עדיפים ליישומים בעלי נפח גבוה.

• גודל וצורת חלק:  גודל הכבשן והתצורה צריכים להכיל את החלקים הגדולים ביותר שנמצאים.

• טמפרטורה ואטמוספרה נדרשים:  הכבשן צריך להיות מסוגל להגיע לטמפרטורת ההולחת הנדרשת ולשמור על האטמוספרה הרצויה.

• תאימות חומרית:  חומרי הכבשן צריכים להיות תואמים לתהליך ההולחת ולחומרים המצטרפים.

• תקציב:  תנורי הלחמה נעים במחיר בהתאם לגודל, התכונות והיכולות שלהם.

למי שמחפש איכות גבוהה תנורי הלחמה , Hengda Rounce Co., Ltd. מתמחה בייצור סוגים שונים של תנורי הרח, כולל תנורי הלחמה אלומיניום רציפים, תנורי הרחה בטמפרטורה גבוהה ועוד. למידע נוסף על ההצעות שלהם ב www.hengdabrazingfurnace.com . הם מציעים מגוון פתרונות המותאמים לצרכים תעשייתיים מגוונים, ומבטיחים תוצאות הרחה אופטימליות ליישומים שונים.