Ano ang nakakagulat na hinang?

Ang brazing ay isang proseso ng pagsali sa metal na gumagamit ng isang metal na tagapuno na may mas mababang punto ng pagtunaw kaysa sa mga base metal na sumali. Ang filler metal ay ipinamamahagi sa pagitan ng malapit na karapat -dapat na base metal sa pamamagitan ng pagkilos ng capillary. Hindi tulad ng hinang, ang brazing ay hindi natutunaw ang mga base metal, pinapanatili ang kanilang mga orihinal na pag -aari at pag -minimize ng pagbaluktot. Ginagawa nitong mainam para sa pagsali sa hindi magkakatulad na mga metal, paglikha ng malakas, tumagas na mga kasukasuan, at pagkamit ng tumpak na mga asembleya. Ang proseso ay malawakang ginagamit sa iba't ibang mga industriya, mula sa automotiko at aerospace hanggang sa HVAC at electronics, na madalas na gumagamit ng mga dalubhasang kagamitan tulad ng isang brazing furnace para sa pinakamainam na mga resulta.

Ang Proseso ng Brazing: Isang detalyadong hitsura

Ang proseso ng nakagagalit ay nagsasangkot ng ilang mga pangunahing hakbang:

1. Joint Design at Paghahanda:  Ang wastong pinagsamang disenyo ay mahalaga para sa matagumpay na brazing. Ang kasukasuan ay dapat payagan para sa sapat na pagkilos ng capillary upang iguhit ang tinunaw na metal na tagapuno sa agwat. Kasama sa mga karaniwang magkasanib na disenyo ang puwit, lap, scarf, at mga kasukasuan ng tee. Ang paghahanda sa ibabaw ay pantay na mahalaga. Ang mga batayang metal ay dapat na malinis at walang mga oxides, kontaminado, at grasa upang matiyak ang wastong basa at daloy ng metal na tagapuno. Kasama sa mga pamamaraan ng paglilinis ang mekanikal na paglilinis (paggiling, sanding, wire brush), paglilinis ng kemikal (degreasing, pickling), at paglilinis ng ultrasonic.

2. Flux application (madalas na kinakailangan):  Ang Flux ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pag -brazing sa pamamagitan ng pag -alis ng mga umiiral na mga oxides mula sa base metal na ibabaw at pinipigilan ang pagbuo ng mga bagong oxides sa panahon ng proseso ng pag -init. Tinitiyak nito ang wastong basa at daloy ng metal na tagapuno. Ang iba't ibang mga flux ay magagamit depende sa base metal at temperatura ng brazing.

3. Pagpili ng Metal Metal:  Ang metal na tagapuno ay dapat magkaroon ng isang mas mababang punto ng pagtunaw kaysa sa mga base metal at maging katugma sa kanila ng metallurgically. Kasama sa mga karaniwang metal na tagapuno ang mga haluang metal na pilak, tanso, sink, nikel, at aluminyo. Ang pagpili ng metal na tagapuno ay nakasalalay sa mga kinakailangan sa aplikasyon, tulad ng lakas, pag -agaw, paglaban sa kaagnasan, at temperatura ng operating.

4. Pag -init at Brazing:  Ang pagpupulong ay pinainit sa isang temperatura sa itaas ng natutunaw na punto ng metal na tagapuno ngunit sa ilalim ng natutunaw na punto ng mga base metal. Ang mapagkukunan ng init ay maaaring maging isang sulo, pugon, pampainit ng induction, o pampainit ng paglaban. Nag-aalok ang mga brazing furnaces ng tumpak na kontrol sa temperatura at pantay na pag-init, na ginagawang perpekto para sa paggawa ng mataas na dami at kumplikadong mga asembleya. Habang natutunaw ang tagapuno ng metal, dumadaloy ito sa magkasanib na agwat sa pamamagitan ng pagkilos ng capillary, na bumubuo ng isang malakas na bono sa paglamig.

5. Paglamig at paglilinis:  Pagkatapos ng brazing, pinapayagan ang pagpupulong na dahan -dahan. Ang mabilis na paglamig ay maaaring maging sanhi ng pag -crack o pagpapahina ng kasukasuan. Kapag pinalamig, ang anumang natitirang pagkilos ng bagay ay tinanggal sa pamamagitan ng paghuhugas o pagsisipilyo.

Mga brazing furnaces: Pagpapahusay ng proseso

Ang mga brazing furnaces ay dalubhasang mga oven na idinisenyo upang magbigay ng isang kinokontrol na kapaligiran para sa mga operasyon ng brazing. Nag -aalok sila ng maraming mga pakinabang sa iba pang mga pamamaraan ng pag -init:

• Uniform Heating:  Ang mga brazing furnaces ay namamahagi ng init nang pantay -pantay sa buong pagpupulong, tinitiyak ang pare -pareho na kalidad ng brazing at pagliit ng pagbaluktot.

• Ang tumpak na kontrol sa temperatura:  Ang mga modernong brazing na hurno ay nag -aalok ng tumpak na kontrol sa temperatura, na nagbibigay -daan para sa pinakamainam na mga kondisyon ng brazing at paulit -ulit na mga resulta.

• Kinokontrol na kapaligiran:  Ang mga hurno ng brazing ay maaaring magamit ng mga kinokontrol na atmospheres (halimbawa, hindi gumagalaw na gas, pagbabawas ng kapaligiran) upang maiwasan ang oksihenasyon at pagbutihin ang magkasanib na kalidad.

• Ang produksiyon ng mataas na dami:  Ang mga brazing furnaces ay maaaring mapaunlakan ang maraming mga bahagi nang sabay-sabay, na ginagawang angkop para sa paggawa ng mataas na dami.

• Automation:  Maraming mga nakagagalit na mga hurno ang awtomatiko, binabawasan ang mga gastos sa paggawa at pagpapabuti ng kahusayan sa proseso.

Ang iba't ibang uri ng mga brazing furnaces ay magagamit, kabilang ang:

• Mga Burn ng Batch:  Ginamit para sa Brazing Maliit na Batches ng Mga Bahagi.

• Patuloy na mga hurno:  Ginamit para sa paggawa ng mataas na dami, na may mga bahagi na gumagalaw sa hurno sa isang belt ng conveyor.

• Mga hurno ng vacuum:  Ginamit para sa nakakagulat na reaktibo na metal o mga aplikasyon na nangangailangan ng sobrang malinis na mga kasukasuan.

Brazing kumpara sa Welding: Mga pangunahing pagkakaiba

Habang ang parehong brazing at welding ay mga proseso ng pagsali sa metal, naiiba sila nang malaki:

tampok ang	Brazing	Welding
Base metal natutunaw	Hindi	Oo
Ang punto ng pagtunaw ng metal na metal	Mas mababa kaysa sa base metal	Katulad ng o mas mataas kaysa sa base metal
Magkasanib na lakas	Sa pangkalahatan mas mababa kaysa sa hinang	Sa pangkalahatan ay mas mataas kaysa sa brazing
Heat apektadong zone	Mas maliit	Mas malaki
Pagbaluktot	Minimal	Maaaring maging makabuluhan
Hindi magkakatulad na pagsali sa metal	Mahusay	Maaaring maging mahirap

Mga Aplikasyon ng Brazing:

Ginagamit ang Brazing sa isang malawak na hanay ng mga aplikasyon, kabilang ang:

• Automotiko:  Radiator, air conditioner, mga sistema ng tambutso

• Aerospace:  Turbine blades, heat exchangers

• HVAC:  Mga sistema ng pagpapalamig, mga yunit ng air conditioning

• Electronics:  Circuit board, konektor

• Alahas:  Sumali sa mahalagang mga metal

• Tooling:  Mga tool sa pagputol, mga drill bits

Pagpili ng tamang hurno ng brazing:

Ang pagpili ng naaangkop na hurno ng brazing ay nakasalalay sa maraming mga kadahilanan:

• Dami ng Produksyon:  Ang mga hurno ng batch ay angkop para sa paggawa ng mababang dami, habang ang patuloy na mga hurno ay ginustong para sa mga application na may mataas na dami.

• Bahagi ng Bahagi at Hugis:  Ang laki ng hurno at pagsasaayos ay dapat mapaunlakan ang pinakamalaking bahagi na brazed.

• Kinakailangan na temperatura at kapaligiran:  Ang hurno ay dapat na may kakayahang maabot ang kinakailangang temperatura ng brazing at pagpapanatili ng nais na kapaligiran.

• Kakayahang materyal:  Ang mga materyales sa hurno ay dapat na katugma sa proseso ng pag -brazing at ang mga materyales na sumali.

• Budget:  Ang mga brazing furnaces ay saklaw sa presyo depende sa kanilang laki, tampok, at kakayahan.

Para sa mga naghahanap ng mataas na kalidad Ang mga brazing furnaces , Hengda Furnace Industry Co, Ltd ay nagdadalubhasa sa paggawa ng iba't ibang uri ng mga brazing furnaces, kabilang ang tuluy-tuloy na mga aluminyo na brazing furnaces, high-temperatura na mga brazing furnaces, at marami pa. Matuto nang higit pa tungkol sa kanilang mga handog sa www.hengdabrazingfurnace.com . Nag -aalok sila ng isang hanay ng mga solusyon na naaayon sa magkakaibang mga pang -industriya na pangangailangan, tinitiyak ang pinakamainam na mga resulta ng brazing para sa iba't ibang mga aplikasyon.